CN218555224U - 一种铝型材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯设备技术领域，具体公开了一种铝型材折弯装置，具有底座，底座上设置有第一支撑架和第二支撑架，包括第一折弯机构与第二折弯机构，第一折弯机构设置在第一支撑架上，第一折弯机构包括升降模块、弯折模块、上压模块和紧固模块，升降模块设置有在第一支撑架一端，升降模块靠近第一支撑架的一端设置有弯折模块，第一支撑架的一侧设置有上压模块，第一支撑架的另一端设置有紧固模块，第二折弯机构设置在第二支撑架上，第二折弯机构与第一折弯机构结构一致，通过第一折弯机构与第二折弯机构相互配合能实现对铝型材板件双边同时进行圆角折弯操作，无需要将工件二次取出后换边再进行圆角折弯操作，提升了整体生产效率。

Description

一种铝型材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，特别涉及一种铝型材折弯装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。随着铝材加工行业的不断发展，铝材制品得到广泛的应用，而在铝材加工过程中少不了弯曲结构的应用，因此折弯机的出现必不可少。

现有的折弯机在对铝型材板件两边进行圆角折弯操作时，只能进行单边圆角折弯操作，无法实现双边圆角同时折弯操作，后续还需要将工件取出后换边安装好后在进行另一边的圆角折弯操作，需要将工件装夹两次，极大的提升了工人的劳动强度，并且多次装夹工件，难免会出现工件固定不牢固的情况，从而影响工件的折弯质量。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种铝型材折弯装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝型材折弯装置，具有底座，所述底座上设置有第一支撑架和第二支撑架，包括第一折弯机构与第二折弯机构；

所述第一折弯机构设置在第一支撑架上，所述第一折弯机构包括升降模块、弯折模块、上压模块和紧固模块，所述升降模块设置有在第一支撑架一端，所述升降模块靠近第一支撑架的一端设置有弯折模块，所述第一支撑架的一侧设置有上压模块，所述第一支撑架的另一端设置有紧固模块；

所述第二折弯机构设置在第二支撑架上，所述第二折弯机构与第一折弯机构结构一致。

本技术方案的进一步描述，所述升降模块包括第一固定座、第一驱动件和活动杆，所述第一固定座设置在第一支撑架一端，所述第一固定座内部设置有第一驱动件，所述第一驱动件活动端连接的活动杆的一端，所述活动杆的另一端贯穿第一固定座设置有连接块，所述连接块与弯折模块相连接，所述弯折模块与第一固定座连接处设置有第一滑轨。

具体的，所述弯折模块包括支撑板和第二驱动件，所述支撑板设置在连接块靠近第一滑轨一侧，以使支撑板与第一滑轨活动连接，所述支撑板中心处设置有第二驱动件，所述支撑板底部设置有第一压块，所述第二驱动件的输出端与第一压块相连接，以使第二驱动件控制第一压块向下压紧，所述支撑板靠近紧固模块一端设置有卡接块，所述卡接块一侧设置有卡槽。

本技术方案的进一步描述，所述上压模块包括第二固定座和第二压块，所述第二固定座设置在第一支撑架的内部底面，所述第二固定架中心处设置有第三驱动件，所述第三驱动件的输出端连接有第二压块。

本技术方案的进一步描述，所述紧固模块包括安装座和夹块，所述安装座设置在第一支撑架远离升降模块的一端，所述安装座内部设置有第四驱动件，所述第四驱动件的输出端设置有夹块，所夹块两侧设置有轴承座，所述夹块内部设置有转动轴，所述转动轴两端卡接在轴承座上，以使夹块通过第四驱动件沿着转动轴实现转动。

具体的，所述夹块的顶部设置有卡钩，所述卡钩卡接在卡槽内。

本方案的进一步描述，所述第一支撑架两侧设置有多条支撑杆，所述第二支撑架靠近第一支撑架一侧设置有多条支撑杆，每条所述支撑杆顶端设置有活动滚轮。

本方案的进一步描述，所述底座上设置有第二滑轨，所述第一支撑架和第二支撑架底部设置有滑块，所述滑块与第二滑轨相配合，以使第一支撑架和第二支撑架通过滑块能沿着第二滑轨实现左右移动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一折弯机构与第二折弯机构相互配合能实现对铝型材板件双边同时进行圆角折弯操作，无需要将工件二次取出后换边再进行圆角折弯操作，提升了整体生产效率，降低了工人的劳动强度。

2、本实用新型设置有紧固模块与弯折模块，当进行折弯操作时，通过升降模块的第一驱动件控制弯折模块向下移动，当弯折模块接触到工件时，通过第二驱动件的活动端向下移动，从而能使第一压块压紧工件，后续在启动紧固模块内，通过将紧固模块的夹块上的卡钩卡接在卡槽内，进一步的固定住弯折模块，从而使弯折模块进一步的压紧工件，通过多种压紧方式来避免工件在进行折弯时出现固定不牢固的问题，保证了工件的折弯质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构立体图一；

图2为本实用新型整体的结构立体图二；

图3为本实用新型整体的结构主视图；

图4为本实用新型第一折弯机构的结构示意图一；

图5为本实用新型第一折弯机构的结构示意图二；

图6为本实用新型升降模块的结构示意图一；

图7为本实用新型升降模块的结构示意图二；

图8为本实用新型弯折模块的结构示意图一；

图9为本实用新型弯折模块的结构示意图二；

图10为本实用新型上压模块的结构示意图；

图11为本实用新型紧固模块的结构示意图。

图中所示：底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、升降模块4、第一固定座41、第一驱动件42、活动杆43、连接块44、第一滑轨45、弯折模块5、支撑板51、第二驱动件52、第一压块53、卡接块54、上压模块6、第二固定座61、第二压块62、第三驱动件63、紧固模块7、安装座71、夹块72、第四驱动件73、轴承座74、转动轴75、支撑杆8、活动滚轮81、第二滑轨9、滑块10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1、2、3、4和5所示，本实用新型提供的一种铝型材折弯装置，具有底座1，底座1上设置有第一支撑架2和第二支撑架3，包括第一折弯机构和第二折弯机构，通过第一折弯机构与第二折弯机构相互配合能实现对铝型材板件双边同时进行圆角折弯操作，无需要将工件二次取出后换边再进行圆角折弯操作，提升了整体生产效率，降低了工人的劳动强度；

如附图1、2、3、4和5所示，第一支撑架2两侧设置有多条支撑杆8，第二支撑架3靠近第一支撑架2一侧设置有多条支撑杆8，每条支撑杆8顶端设置有活动滚轮81，能将铝型材板件放置在支撑杆8上送到第一支撑架2与第二支撑架3上，后续在通过第一折弯机构与第二折弯机构进行双边圆角折弯操作。

如附图1、2和3所示，在底座1上设置有第二滑轨9，第一支撑架2和第二支撑架3底部设置有滑块10，通过滑块10与第二滑轨9相配合，以使第一支撑架2和第二支撑架3通过滑块10能沿着第二滑轨9实现左右移动，从而有效调节第一支撑架2和第二支撑架3上的第一折弯机构与第二折弯机构之间的距离，能适应不同长度铝型材板件的双边圆角折弯操作，提升装置整体的实用性。

如附图1、2、3、4和5所示，第一折弯机构设置在第一支撑架2上，第一折弯机构包括升降模块4、弯折模块5、上压模块6和紧固模块7，升降模块4设置有在第一支撑架2一端，升降模块4靠近第一支撑架2的一端设置有弯折模块5，第一支撑架2的一侧设置有上压模块6，第一支撑架2的另一端设置有紧固模块7，第二折弯机构设置在第二支撑架3上，第二折弯机构与第一折弯机构结构一致，第二折弯机构与第一折弯机构为对称安装。

如附图1、2、4、5、6和7所示，升降模块4包括第一固定座41、第一驱动件42和活动杆43，第一固定座41设置在第一支撑架2一端，第一固定座41内部设置有第一驱动件42，第一驱动件42活动端连接的活动杆43的一端，能通过第一驱动件42控制活动杆43实现上下移动，后续活动杆43的另一端贯穿第一固定座41设置有连接块44，通过启动第一驱动件41，通过第一驱动件41能带动活动杆43进行上下移动，从而进一步带动连接块进行上下移动，后续在将连接块44与弯折模块5相连接，同时在弯折模块5与第一固定座41连接处设置有第一滑轨45，能使弯折模块5通过第一驱动件42沿着第一滑轨45实现上下移动，能使弯折模块5更好接触工件来是实现折弯操作。

如附图1、2、4、5、6、7、8和9所示，后续弯折模块5包括支撑板51和第二驱动件52，支撑板51设置在连接块44靠近第一滑轨45一侧，以使支撑板51与第一滑轨45活动连接，支撑板51中心处设置有第二驱动件52，支撑板51底部设置有第一压块53，第一压块53分为紧压部和圆角弯折部，当升降模块4控制弯折模块5接触到加工工件时，通过启动第二驱动件52，将第二驱动件52的输出端与第一压块53相连接，能使第二驱动件52控制第一压块53的紧压部向下压紧加工工件，后续能使圆角弯折部抵接在工件表面，能保证了工件在折弯操作时出现偏移的情况，后续支撑板51靠近紧固模块7一端设置有卡接块54，卡接块54一侧设置有卡槽，通过卡槽与紧固模块相互卡接。

如附图1、2、4、5、6、7、8、9和10所示，紧固模块7包括安装座71和夹块72，安装座71设置在第一支撑架2远离升降模块4的一端，安装座71内部设置有第四驱动件73，通过启动第四驱动件73，在第四驱动件73的输出端设置有夹块72，同时夹块72两侧设置有轴承座74，夹块72内部设置有转动轴75，在后续在夹块72的顶部设置有卡钩，以使夹块72通过第四驱动件73沿着转动轴75实现转动，从而使卡钩卡接在卡槽内，进一步的固定住弯折模块，从而使弯折模块进一步的压紧工件，解决了工件在进行折弯时出现固定不牢固的问题。

如附图1、2、4、5、6、7、8、9、10和11所示，有上压模块6包括第二固定座61和第二压块62，第二固定座61设置在第一支撑架2的内部底面，第二固定架中心处设置有第三驱动件63，第三驱动件63的输出端连接有第二压块62，通过启动第三驱动件63，能带动第二压块62进行上升操作，通过第二压块62与第一压块53相配合来实现对工件两边进行圆角折弯操作。

需要注意，第一驱动件42、第二驱动件52、第三驱动件63和第四驱动件73，在本实施案例中为市面上常规气缸。

本实用新型的工作原理：先将铝型材板件放置在支撑杆8上，后续在送到第一支撑架2与第二支撑架3上，当工件放置在第一支撑架2与第二支撑架3上后，先预留好折弯圆角的长度，后续启动升降模块4，从而控制弯折模块5向下移动，当升降模块4控制弯折模块5接触到加工工件时，通过启动第二驱动件52，将第二驱动件52的输出端与第一压块53相连接，第一压块53设置在与工件的上方，第一压块53分为紧压部和圆角弯折部，能使第二驱动件52控制第一压块53的紧压部向下压紧加工工件，将紧固模块7的夹块72上的卡钩卡接在卡槽内，进一步的固定住弯折模块5，从而使弯折模块5进一步的压紧工件，后续通过启动上压模块6内的第三驱动件63，将第二压块62设置在工件预留折弯圆角长度位置的底部，后续通过启动第三驱动件63，能带动第二压块62进行上升操作，以使工件的预留位置紧贴第一压块53的圆角弯折部，能使工件的预留位置沿着这圆角弯折部向上折弯从而形成圆角；

当折弯完成后通过第三驱动件63控制第二压块62向下移动，解除紧固模块7卡钩，使卡钩脱离卡槽，后续在通过升降机构上升弯折模块，能将工件从而第一支撑架2与第二支撑架3上取出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种铝型材折弯装置，具有底座（1），所述底座（1）上设置有第一支撑架（2）和第二支撑架（3），其特征在于，包括，

第一折弯机构：所述第一折弯机构设置在第一支撑架（2）上，所述第一折弯机构包括升降模块（4）、弯折模块（5）、上压模块（6）和紧固模块（7），所述升降模块（4）设置有在第一支撑架（2）一端，所述升降模块（4）靠近第一支撑架（2）的一端设置有弯折模块（5），所述第一支撑架（2）的一侧设置有上压模块（6），所述第一支撑架（2）的另一端设置有紧固模块（7），

第二折弯机构：所述第二折弯机构设置在第二支撑架（3）上，所述第二折弯机构与第一折弯机构结构一致。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述升降模块（4）包括第一固定座（41）、第一驱动件（42）和活动杆（43），所述第一固定座（41）设置在第一支撑架（2）一端，所述第一固定座（41）内部设置有第一驱动件（42），所述第一驱动件（42）活动端连接的活动杆（43）的一端，所述活动杆（43）的另一端贯穿第一固定座（41）设置有连接块（44），所述连接块（44）与弯折模块（5）相连接，所述弯折模块（5）与第一固定座（41）连接处设置有第一滑轨（45）。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述弯折模块（5）包括支撑板（51）和第二驱动件（52），所述支撑板（51）设置在连接块（44）靠近第一滑轨（45）一侧，以使支撑板（51）与第一滑轨（45）活动连接，所述支撑板（51）中心处设置有第二驱动件（52），所述支撑板（51）底部设置有第一压块（53），所述第二驱动件（52）的输出端与第一压块（53）相连接，以使第二驱动件（52）控制第一压块（53）向下压紧，所述支撑板（51）靠近紧固模块（7）一端设置有卡接块（54），所述卡接块（54）一侧设置有卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述上压模块（6）包括第二固定座（61）和第二压块（62），所述第二固定座（61）设置在第一支撑架（2）的内部底面，所述第二固定座（61）中心处设置有第三驱动件（63），所述第三驱动件（63）的输出端连接有第二压块（62）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述紧固模块（7）包括安装座（71）和夹块（72），所述安装座（71）设置在第一支撑架（2）远离升降模块（4）的一端，所述安装座（71）内部设置有第四驱动件（73），所述第四驱动件（73）的输出端设置有夹块（72），所述夹块（72）两侧设置有轴承座（74），所述夹块（72）内部设置有转动轴（75），所述转动轴（75）两端卡接在轴承座（74）上，以使夹块（72）通过第四驱动件（73）沿着转动轴（75）实现转动。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述夹块（72）的顶部设置有卡钩，所述卡钩卡接在卡槽内。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述第一支撑架（2）两侧设置有若干支撑杆（8），所述第二支撑架（3）靠近第一支撑架（2）一侧设置有若干支撑杆（8），每条所述支撑杆（8）顶端设置有活动滚轮（81）。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有第二滑轨（9），所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）底部设置有滑块（10），所述滑块（10）与第二滑轨（9）相配合，以使第一支撑架（2）和第二支撑架（3）通过滑块（10）能沿着第二滑轨（9）实现左右移动。

Images