CN218535545U - 一种防返料堵塞的自动喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防返料堵塞的自动喂料装置,包括一喂料斗、一喂料机构和一进料机构。所述喂料斗顶端设有一进料口,喂料斗底部与一出料口连通,所述进料机构与所述进料口连接,所述喂料机构包括一电机和一喂料轴,所述喂料轴上设有螺旋叶片,所述电机固定在所述喂料斗顶部,所述喂料轴一端与所述电机同轴连接,所述喂料轴远离电机一端穿过所述喂料斗内腔与所述出料口平行,所述喂料轴与所述出料口间隔预定距离形成一落料通道。该自动喂料装置有利于物料的顺利下落;在出料口和喂料轴之间预留一定跑料的空间,有效避免物料堵塞在出料口的情况,同时也可以防止电机损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备技术领域,具体涉及一种防返料堵塞的自动喂料装置。
背景技术
塑料挤出机是塑料加工行业中广泛应用的设备,用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料。具体工作原理是物料从料斗进入到挤出机,在螺杆的转动带动下将其向前进行输送,物料在向前运动的过程中,接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融,因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况,使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模,然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。将物料送入螺杆挤出机中的喂料方式通常为人工喂料和机械喂料两种方式:人工喂料方式存在劳动强度大、安全风险高、喂料效率低、不满足自动化生产线需求等缺陷;机械喂料方式通常采用喂料装置,目前市场上常见的喂料装置主要由料筒、设置于料筒内的搅拌装置、设置于料筒出料口处的螺杆输送装置构成。在挤出机工作的过程中,喂料装置已经是一项必不可少的设备,对挤出机的工作过程有着重要的影响。但是,现有的喂料装置不仅喂料效率低,而且容易造成堵塞,影响喂料装置的使用。因此,提高喂料装置喂料的稳定性,有效防止工作过程中因返料造成的物料堆积堵塞具有重要意义,防止电机过载,保证喂料的连续稳定,进而有助于后续挤出机挤出工作的顺利进行。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种防返料堵塞的自动喂料装置,通过对喂料装置结构进行优化,实现自动喂料,保证喂料的连续稳定,防止出现返料堵塞,避免电机过载。
本实用新型提供了一种防返料堵塞的自动喂料装置,包括一喂料斗、一喂料机构和一进料机构。所述喂料斗顶端设有一进料口,喂料斗底部与一出料口连通,所述进料机构与所述进料口连接。所述喂料机构包括一电机和一喂料轴,所述喂料轴上设有螺旋叶片,所述电机固定在所述喂料斗顶部,所述喂料轴一端与所述电机同轴连接,所述喂料轴远离电机一端穿过所述喂料斗内腔与所述出料口平行,所述喂料轴与所述出料口间隔预定距离形成一落料通道。
优选的,所述进料机构包括一料斗、一真空泵、一气缸、一半球体挡料塞、一第二进料口和一第二出料口。所述真空泵和所述气缸均固定在所述料斗顶部,所述真空泵与料斗内腔连通,第二进料口设在所述料斗侧壁,所述半球体挡料塞位于所述第二出料口下方且与所述气缸通过一连接杆连接,所述第二出料口与所述进料口通过管道连接。
优选的,所述喂料斗包括直筒段和锥筒段,所述直筒段位于所述锥筒段上方,所述锥筒段底部与所述出料口连接,所述出料口为竖向设置的圆筒形状出料口。
进一步优选的,所述喂料轴与所述喂料斗锥筒段的中轴线重合。
进一步优选的,所述螺旋叶片设置在位于所述锥筒段和所述出料口的喂料轴上。
进一步优选的,所述锥筒段侧壁设有一放料口。
优选的,所述电机外侧壁设有一油泵,所述油泵通过管路与电机内连通用于向电机添加润滑油。
优选的,所述电机与所述喂料轴通过链条联轴器连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种防返料堵塞的自动喂料装置,通过在喂料斗内设带有螺旋叶片的喂料轴,电机带动喂料轴旋转可使螺旋叶片不断带动物料向出料口运动实现强制喂料,同时该喂料轴与贯穿喂料斗直到端部与出料口平行,喂料轴与螺旋叶片的在出料口也起到导向作用强制下料,保证物料可以经出料口落料顺利。在喂料轴与出料口之间间隔预定距离形成落料通道,该落料通道一是有利于物料的顺利下落;二是在出料口和喂料轴之间预留一定跑料的空间,当喂料量过大部分物料出料口物料堆积过多时部分物料可以通过落料通道运动返回喂料仓,有效避免物料堵塞在出料口的情况,从而防止电机过载,避免电机损坏。该防返料堵塞的自动喂料装置上方还设有进料机构,该进料机构采用真空吸料的模式,气缸配合半球体挡料塞实现自动补料到喂料斗,可以及时补充喂料斗内物料,保证喂料的连续性。
附图说明
图1为本实用新型的一种防返料堵塞的自动喂料装置的结构示意图。
图2为一种防返料堵塞的自动喂料装置的左视图。
图3为图2中A-A截面的结构示意图。
图4为一种防返料堵塞的自动喂料装置的斜侧面结构示意图,
图中:1-喂料斗,2-电机,3-进料机构,4-出料口,5-窗口,6-喂料轴,7-螺旋叶片,8-落料通道,9-放料口,10-油泵,201-气缸,202-真空泵,203-连接杆,204-料斗,205-第二出料口,206-半球体挡料塞,207-第二进料口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、2和图4,本实施例提供一种防返料堵塞的自动喂料装置,包括一喂料斗1、一喂料机构和一进料机构3。所述喂料斗1顶端设有一进料口,喂料斗1底部与一出料口4连通,所述进料机构3与所述进料口连接。喂料斗1包括直筒段和锥筒段,所述直筒段位于所述锥筒段上方,直筒段和锥筒段采用焊接的方式连接为一体。在所述锥筒段侧壁设有一放料口9,设置放料口9可以在完成喂料工作后将剩余物料排出喂料斗1。所述锥筒段底部与所述出料口4连接,所述出料口4为竖向设置的圆筒形状出料口4。所述喂料机构包括一电机2和一喂料轴6,所述喂料轴6上设有螺旋叶片7,所述螺旋叶片7设置在位于所述锥筒段和所述出料口4的喂料轴6上。所述电机2固定在所述喂料斗1顶部,所述喂料轴6一端与所述电机2同轴连接,所述电机2与所述喂料轴6通过链条联轴器连接,其中链条联轴器在图中并未示出,但本领域技术人员可以很容易想到该常见的机械连接方式。优选的如实施例采用双排滚子链联轴器进行连接。在所述电机外侧壁设有一油泵10,所述油泵10通过管路与电机2内连通用于向电机2添加润滑油,对轴承进行润滑可以提高轴承的性能,增加电机2输出效率,进而提高整体生产力。所述喂料轴6远离电机2一端穿过所述喂料斗1内腔与所述出料口4平行,所述喂料轴6与所述出料口4间隔预定距离形成一落料通道8,需要说明的是,喂料轴6与出料口4之间间隔距离可以根据实际喂料量和喂料速度等工作参数来设计间隔距离大小。所述喂料轴6与所述喂料斗1锥筒段的中轴线重合。也就是说,喂料轴6处于喂料斗1内腔的中心位置,有利于对喂料斗1内各方向的物料进行强制喂料。由于喂料装置与挤出机的内部连通,挤出机在工作过程中会有气体流动导致出料口4附近产生微压影响物料下落,因此需要通过电机2带动喂料轴6运动来实现对物料的强制下料。而喂料轴6与出料口4预留一定空间则实现了物料自动的落料和返料,使整体物料运动得更加顺畅,避免出料口堵塞防止电机过载导致损坏。
其中,如图3所示进料机构3包括一料斗204、一真空泵202、一气缸201、一半球体挡料塞206、一第二进料口207和一第二出料口205。所述真空泵202和所述气缸201均固定在所述料斗204顶部,所述真空泵202与料斗204内腔连通,第二进料口207设在所述料斗204侧壁上方接近料斗204顶部位置。所述半球体挡料塞206位于所述第二出料口205下方且与所述气缸201通过一连接杆203连接,所述第二出料口205与所述进料口通过管道连接。该进料机构3的工作原理大致为:利用气缸201带动半球体挡料塞206上下运动,当半球体挡料塞206向上运动抵住第二出料口205时,启动真空泵202对料斗204内腔抽真空,利用气压差使物料通过第二进料口207进来。然后气缸201带动半球体挡料塞206下移物料通过第二出料口205落下到喂料斗1上方的进料口。
一种防返料堵塞的自动喂料装置的工作流程如下:
1)启动气缸201带动半球体挡料塞206上移堵住第二出料口205,启动真空泵202将物料吸入料斗204内;
2)启动电机2带动喂料轴6旋转,利用气缸201带动半球体挡料塞206下移,物料下落经进料口落入喂料斗1内;
3)物料在喂料轴6和布设在喂料轴6上的螺旋叶片7的共同作用下经出料口4实现强制喂料,当喂料量过大物料聚集在出料口4时,部分物料经落料通道8实现返料,以免出料口4堵塞损伤电机2。
本实用新型提供了一种防返料堵塞的自动喂料装置,该自动喂料装置通过增大喂料斗底部出料口使喂料轴与出料口之间间隔一定距离留出物料返料的空间,既方便下料也可以防止物料量多大是出料口堵塞,其结构简单,既实现了强制下料功能又对电机具有保护效果,实用性高。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型,不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作其它的修改和变化。本说明书选取并具体描述的实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变形后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种防返料堵塞的自动喂料装置,包括一喂料斗、一喂料机构和一进料机构,其特征在于:所述喂料斗顶端设有一进料口,喂料斗底部与一出料口连通,所述进料机构与所述进料口连接,所述喂料机构包括一电机和一喂料轴,所述喂料轴上设有螺旋叶片,所述电机固定在所述喂料斗顶部,所述喂料轴一端与所述电机同轴连接,所述喂料轴远离电机一端穿过所述喂料斗内腔与所述出料口平行,所述喂料轴与所述出料口间隔预定距离形成一落料通道。
2.根据权利要求1所述的防返料堵塞的自动喂料装置,其特征在于,所述进料机构包括一料斗、一真空泵、一气缸、一半球体挡料塞、一第二进料口和一第二出料口;所述真空泵和所述气缸均固定在所述料斗顶部,所述真空泵与料斗内腔连通,第二进料口设在所述料斗侧壁,所述半球体挡料塞位于所述第二出料口下方且与所述气缸通过一连接杆连接,所述第二出料口与所述进料口通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的防返料堵塞的自动喂料装置,其特征在于,所述喂料斗包括直筒段和锥筒段,所述直筒段位于所述锥筒段上方,所述锥筒段底部与所述出料口连接,所述出料口为竖向设置的圆筒形状出料口。
4.根据权利要求3所述的防返料堵塞的自动喂料装置,其特征在于,所述喂料轴与所述喂料斗锥筒段的中轴线重合。
5.根据权利要求3所述的防返料堵塞的自动喂料装置,其特征在于,所述螺旋叶片设置在位于所述锥筒段和所述出料口的喂料轴上。
6.根据权利要求3所述的防返料堵塞的自动喂料装置,其特征在于,所述锥筒段侧壁设有一放料口。
7.根据权利要求1所述的防返料堵塞的自动喂料装置,其特征在于,所述电机外侧壁设有一油泵,所述油泵通过管路与电机内连通用于向电机添加润滑油。
8.根据权利要求1所述的防返料堵塞的自动喂料装置,其特征在于,所述电机与所述喂料轴通过链条联轴器连接。
9.根据权利要求1所述的防返料堵塞的自动喂料装置,其特征在于,所述喂料斗侧壁上设有一窗口,所述窗口用于观察料斗内物料情况。
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