CN204710660U - 中线胶供给系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中线胶供给系统，包括储胶桶(10)、胶枪(20)、为中线胶提供输送动力的螺杆泵(30)，所述螺杆泵(30)包括进胶口和出胶口，所述螺杆泵(30)的进胶口通过第一胶管(40)与所述储胶桶(10)相连通，所述螺杆泵(30)的出胶口通过第二胶管(50)与胶枪(20)相连通。本实用新型通过螺杆泵输送中线胶，输送过程平稳、振动小、噪声低，对中线胶的粘度不敏感，高转速与低转速下都具有较好的输送能力，工作可靠、效率高；另外，本实用新型的中线胶供给系统结构简单紧凑、外形尺寸较小、质量较轻、寿命长，操作和维修方便，特别适用于企业的不间歇的大规模生产使用。

Description

中线胶供给系统

技术领域

本实用新型涉及到香烟生产设备技术领域，更具体的说，涉及一种香烟生产包装过程中的中线胶供给系统。

背景技术

香烟滤嘴棒的外部包裹着一层成型纸，为了使嘴棒更好的成型，在成型纸中间通过胶枪涂上一道宽度、厚度一定的中线胶，用来粘接丝束在成型纸上，防止丝束从成型的滤嘴棒卷筒中抽出。中线胶的主要成分是聚醋酸乙烯酯，是由醋酸乙烯单体经过聚合而成的大分子物质。它是属于水乳型胶粘剂，可分散在水中，但不溶于水，流动性比较差。

中线胶断胶现象在实际生产过程中会经常发生，断胶后丝束松散，嘴棒成型不良，会照成成品率低下、成本高企。现有的中线胶供给主要分为齿轮泵输送、自流式输送。

齿轮泵输送是成型机上中线胶输送的常用输送方式之一。齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。

对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，齿轮泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。

推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。

齿轮泵的特点是：体积小，重量轻，结构简单，制造方便，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油液污染不敏感，维护方便等。其缺点是：流量和压力脉动较大，噪声大，排量不可变等。所以齿轮泵用在中线胶的输送上对于中线胶的稳定性、均匀性是有一定的影响的。

自流式输送是在机台胶缸到胶枪之间不增加任何泵，将胶缸位置升高的一定程度，中线胶可以通过自重流入胶枪内。胶枪自带气动阀门，通过阀门的开闭来控制中线胶的涂抹的启停。自流式因为胶缸与胶枪的高度差固定，相当于动力稳定。中线胶涂抹的均匀性可以得到很好的保证。但是自流式由于没有主动动力输送中线胶，中线胶的流量不可主动调整。对于不同车速时中线胶的量不能得到保证。并且，自流式的抗干扰能力比较弱，比如胶枪中线胶出口如果有胶凝结或有异物，中线胶的输送就有可能被中断，从而引起大量滤棒没有中线胶导致质量事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种中线胶供给系统，解决现有中线胶供给方式中容易出现故障，稳定性、均匀性较差等问题。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：提供一种中线胶供给系统，包括存储有中线胶的储胶桶、往移动纸带上涂抹中线胶的胶枪，所述中线胶供给系统还包括为中线胶提供输送动力的螺杆泵，所述螺杆泵包括进胶口和出胶口，所述螺杆泵的进胶口通过第一胶管与所述储胶桶相连通，所述螺杆泵的出胶口通过第二胶管与胶枪相连通。

在本实用新型提供的中线胶供给系统中，所述第一胶管连接在所述储胶桶的底部。

在本实用新型提供的中线胶供给系统中，所述螺杆泵为单螺杆泵、螺杆浓浆泵、立式螺杆泵、不锈钢螺杆泵中的一种。

在本实用新型提供的中线胶供给系统中，所述储胶桶外表面设置有显示所述储胶桶内剩余中线胶体积的指示表。

在本实用新型提供的中线胶供给系统中，所述第一胶管上设置控制阀。

在本实用新型提供的中线胶供给系统中，所述中线胶供给系统还包括有备用管，在螺杆泵停止工作的情况下将所述备用管的一端与所述第一胶管连接，将所述备用管的另一端与所述第二胶管连接。

实施本实用新型，具有如下有益效果：通过螺杆泵输送中线胶，输送过程平稳、振动小、噪声低，对中线胶的粘度不敏感，高转速与低转速下都具有较好的输送能力，工作可靠、效率高；另外，本实用新型的中线胶供给系统结构简单紧凑、外形尺寸较小、质量较轻、寿命长，操作和维修方便，特别适用于企业的不间歇的大规模生产使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的中线胶供给系统较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的中线胶供给系统在成型机上装配的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

基于香烟过滤嘴制作工艺的需求，对胶枪涂抹中线胶的连续性和一致性都有比较高的要求，单位长度的纸带上涂抹中线胶的量要一致。现有的中线胶供给系统主要包括齿轮泵输送、自流式输送两种方式，但是这两种方式受限于其结构特点，不可避免的出现中线胶有断断续续的现象，如果中线胶涂抹不均或时断时续，生产出的香烟过滤嘴会出现大量的不合格品。

本实用新型的主要创新点在于：改造现有的香烟过滤嘴的成型机，在成型机上引入配制有螺杆泵的中线胶供给系统，伴随着螺杆泵对中线胶均匀的吸入、排出过程，提供中线胶持续的输送动力，由于螺杆泵穿设介质时流量与转速的线性关系好、对流量的调整只需简单调整转速的特点，既可以满足在不同车速的情况下获得合适的中线胶流量，也可以通过产品的中线胶检测结果来随时调整中线胶流量。

图1示出了本实用新型较佳实施例的结构，如图1所示，中线胶供给系统包括储胶桶10、螺杆泵30、胶枪20。储胶桶10内存储有中线胶，优选的设置于较高位置，借助中线胶自身的重力作用向下流动。储胶桶10与螺杆泵30之间通过第一胶管40连接并连通，储胶桶10中的中线胶通过第一胶管40进入螺杆泵30，螺杆泵30与胶枪20之间通过第二胶管50连接并连通，经过螺杆泵30提供输送动力后的中线胶通过第二胶管50进入胶枪20，最后通过胶枪20往移动纸带上涂抹中线胶。

螺杆泵30包括进胶口和出胶口，杆泵的进胶口通过第一胶管40与储胶桶10相连通，螺杆泵30的出胶口通过第二胶管50与胶枪20相连通。螺杆泵30内包括有吸入腔、密封腔、排出腔，以提供输送动力。吸入腔与进胶口相连通，排出腔与出胶口相连通。密封腔外表面为螺杆衬套，螺杆衬套内具有与螺杆衬套内孔内啮合的螺杆。螺杆旋转时，密封腔内的中线胶能沿着密封腔的轴向从吸入腔移动到排出腔，实现中线胶的直线运动，有效地实现中线胶的输送。

中线胶在进胶口的自由表面压力的作用下，进入形成真空的吸入腔，继而充满了螺杆衬套孔内由螺杆螺旋面相互啮合所构成的螺旋凹槽，即进入了在吸入腔一端已打开了密封腔之中。然后，随着螺杆的旋转，打开的密封腔被相啮合螺杆的螺旋凸出部分所关闭，密封腔将吸入腔和排出腔有效的隔开，密封腔内的中线胶就沿着螺杆轴线向排出腔移动，直到从出胶口排至泵外。

螺杆泵30正常运行，必须使相互啮合的螺杆同步旋转。对于主动螺杆和从动螺杆螺旋面的一对形成齿形，其横断面的齿形服从齿轮的啮合规律，主动螺杆能把转动传递给从动螺杆，无需借助专门传递力的齿轮啮合规律，主动螺杆能把转动传递给从动螺杆，无需借助专门传递力的齿轮等零件实现同步旋转；而对于螺杆螺旋面的形成齿轮不服从齿轮啮合规律的非密封型螺杆泵30，主动螺杆必须通过同步齿轮等零件对于螺杆传递转矩，实现同步旋转。

螺杆泵30输送介质平稳、排出介质低紊流性、压力脉动微弱。螺杆泵30的压力是由吸入腔内的压力经过各级密封腔增大到排出腔压力，是逐渐建立的。压力建立慢，除了有低脉动的优点外，声压级也很低，并具有保证输送介质完好，不会快速老化的优点。在理论上螺杆泵30是无脉动的，因为每个旋转角排出相同体积的流量。实际上由于加工的误差和存在间隙以及工作长度不是密封腔的整倍数等原因，还是会存在一些脉动。但其排出压力的脉动远远小于其他类型泵。压力脉动会引起整个装置的振动，是噪声增大的一个很重要的原因，本实用新型使用螺杆泵30传输中线胶时机械振动小、噪声低。

另外，螺杆泵30的自吸性能、吸上性能好，具有较高转速下的工作能力，对介质的粘度不敏感。螺杆泵30的密封腔容积不变地作匀速轴向运动，输入介质从吸入端流经密封腔输送至压出端，输入密封腔的介质流过螺杆而不被搅动和破坏。因此，可以输送含有坚硬磨损性杂质及固体颗粒的介质和粘稠的液体。

第一胶管40还连接在储胶桶10的底部，避免出现储胶桶10内一直存在有部分中线胶无法放出的问题。另外，第一胶管40还连接在储胶桶10的底部，可以更好的借助中线胶自身的重力作用向下流动，避免出现断断续续的供胶现象。

在本实用新型的另一较佳实施例中，除具有上述实施例中的结构外，螺杆泵30可已装配成多种类型，例如，螺杆泵30为单螺杆泵、螺杆浓浆泵、立式螺杆泵、不锈钢螺杆泵中的任意一种。每种螺杆泵30都有其各自的特点，可以根据具体使用需要进行选择。

在本实用新型的另一较佳实施例中，除具有上述实施例中的结构外，储胶桶10外表面设置有指示表11，该指示表11可以显示储胶桶10内剩余中线胶体积，指示表11的种类可以为多种，例如，根据连通管原理指示出剩余中线胶的液面高度，还可以在储胶桶10底部设置感应器，电子显示出剩余中线胶的体积。另外，优选的，第一胶管40上设置控制阀41，作为开关来控制第一胶管40中中线胶的流通，在适当的时候关闭控制阀41，以作检修等操作。

在本实用新型的另一较佳实施例中，除具有上述实施例中的结构外，中线胶供给系统还包括有备用管60，在螺杆泵30停止工作的情况下将备用管60的一端与第一胶管40连接，将备用管60的另一端与第二胶管50连接，以备在螺杆泵30检修等操作不停止生产时使用。

本实用新型的中线胶供给系统使用螺杆泵30在成型机输送中线胶，输送平稳、排出的中线胶低紊流性、压力脉动微弱的特点可以保证中线胶供应的稳定性和均匀性。其优异的自吸性能、吸上性能以及对介质的粘度不敏感的特点可以保证螺杆泵30对中线胶这种介质的输送能力，不会因为介质的高粘度等特点而影响输送的稳定性。流量与转速的线性度好，对流量的调整更简单方便的特点可以满足在不同车速的情况下，调整合适的乳胶流量。同时整个输送过程效率高、工作可靠、寿命长的特点可以保证设备运行的稳定性和延续性，减少设备因乳胶供应而产生的设备故障率。

图2示出了本实用新型的中线胶供给系统在成型机上装配的结构，如图2所示，储胶桶10安装在成型机100的上端平台上，螺杆泵30固定安装在成型机100的侧边。本实用新型的中线胶供给系统还可以配合影像检测系统300来使用，通过影像检测系统300对纸带上中线胶的宽度及有无进行检测，例如，通过影像检测系统300可以计算出实际中线胶量与标准值之间的差值，再通过对螺杆泵30流量的调整来缩小这个差值，直至差值为零，使得整个调整过程无需手动操作，大大较少工作强度。再例如，通过影像检测系统300检测到纸带上出现空白段，即无胶或中线胶时断时续的情况时，可以启动报警提示，操作工根据提示可以实施检测，判断胶枪20是否堵塞，或者胶箱缺胶等故障，避免因为未及时发现上述故障而有大量残次品的出现。

Claims (6)

1.一种中线胶供给系统，包括存储有中线胶的储胶桶(10)、往移动纸带上涂抹中线胶的胶枪(20)，其特征在于，所述中线胶供给系统还包括为中线胶提供输送动力的螺杆泵(30)，所述螺杆泵(30)包括进胶口和出胶口，所述螺杆泵(30)的进胶口通过第一胶管(40)与所述储胶桶(10)相连通，所述螺杆泵(30)的出胶口通过第二胶管(50)与胶枪(20)相连通。

2.根据权利要求1所述的中线胶供给系统，其特征在于，所述第一胶管(40)连接在所述储胶桶(10)的底部。

3.根据权利要求1所述的中线胶供给系统，其特征在于，所述螺杆泵(30)为单螺杆泵、螺杆浓浆泵、立式螺杆泵、不锈钢螺杆泵中的一种。

4.根据权利要求1所述的中线胶供给系统，其特征在于，所述储胶桶(10)外表面设置有显示所述储胶桶(10)内剩余中线胶体积的指示表(11)。

5.根据权利要求1所述的中线胶供给系统，其特征在于，所述第一胶管(40)上设置控制阀(41)。

6.根据权利要求1所述的中线胶供给系统，其特征在于，所述中线胶供给系统还包括有备用管(60)，在螺杆泵(30)停止工作的情况下将所述备用管(60)的一端与所述第一胶管(40)连接，将所述备用管(60)的另一端与所述第二胶管(50)连接。