CN218534824U - 一种塑料吸管切割机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料吸管切割机的废料收集装置，包括第一机座，所述第一机座上滚动设置有输送带，所述第一机座一端设置有与输送带对接的出料板，所述输送带与出料板的对接位置处设置有两个间距设置的桥接件，两个所述桥接件之间设置有检测吸管原料长度的检测间隙。本实用新型通过设置输送带，在将吸管原料并排放置到输送带上后，输送带可将吸管原料向出料板方向输送，则吸管原料要先经过两个桥接件，由于检测间隙的设置，长度不足的废料在经过时，便无法横跨整个检测间隙，从而会向下掉落，离开出料板；而长度合格的吸管良品可顺利跨过检测间隙，再由出料板出料，由此实现吸管废料与吸管良品的有效分离。

Description

一种塑料吸管切割机的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及吸管加工技术领域，具体涉及一种塑料吸管切割机的废料收集装置。

背景技术

吸管是一条圆柱状中空的塑料制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，吸管的制作方法为：把塑料熔融后，通过送料机配合挤出模，以注射器一样的方式把塑料连续挤出，在塑料还处于软化状态的时候，送进成型机器，直接成型，后期再进行切割分段。

吸管刚从机器中挤出的吸管，其前端一般是闭合的，因此在后期切割分段加工中，吸管的前端一般作为废料被剪掉，此外，由于吸管规格的统一标准，一整条成型吸管在切割分段后，其末端也容易产生尺寸不合格的废料，由于此类吸管废料为塑料制品，难以降解，随意丢弃会对环境造成污染，因此要对吸管废料进行回收处理。

吸管原料的切割分段产出中，吸管废料通常会与吸管良品混合在一起，其造成废料的筛选不便，也就造成了废料的回收困难，因此亟需一种塑料吸管切割机的废料收集装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供塑料吸管切割机的废料收集装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料吸管切割机的废料收集装置，包括第一机座，所述第一机座上滚动设置有输送带，所述第一机座一端设置有与输送带对接的出料板，所述输送带与出料板的对接位置处设置有两个间距设置的桥接件，两个所述桥接件之间设置有检测吸管原料长度的检测间隙。

优选的，其中一个所述桥接件与出料板固定连接，另一个所述桥接件与出料板活动连接。

优选的，所述出料板边侧通过支板与第一机座固定连接，所述支板上螺纹贯穿连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端与可活动的桥接件转动连接。

优选的，所述输送带上侧设置有溜板，所述溜板上固定设置有拦截板，所述拦截板与固定的桥接件对应设置。

优选的，所述第一机座侧面设置有第二机座，所述第二机座上固定设置有与拦截板相对设置的送管筒。

优选的，所述拦截板上与送管筒对应的板面设置有缓冲垫。

优选的，所述第二机座上设置有两个滚轮，两个所述滚轮之间设置有用于吸管原料段通过的上料间隙，所述上料间隙对应送管筒的轴心设置。

在上述技术方案中，本实用新型的有益效果是：

该塑料吸管切割机的废料收集装置通过设置输送带，在将吸管原料并排放置到输送带上后，输送带可将吸管原料向出料板方向输送，吸管原料则要先经过两个桥接件，由于检测间隙的设置，长度不足的废料在经过时，便无法横跨整个检测间隙，从而会向下掉落，离开出料板；而长度合格的吸管良品可顺利跨过检测间隙，再由出料板出料，由此实现吸管废料与吸管良品的有效分离，继而方便废料收集。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图3中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、第一机座；2、输送带；3、出料板；4、桥接件；5、支板；6、调节螺栓；7、溜板；8、拦截板；9、第二机座；10、送管筒；11、缓冲垫；12、滚轮。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种塑料吸管切割机的废料收集装置，包括第一机座1，第一机座1上滚动设置有输送带2，第一机座1一端设置有与输送带2对接的出料板3，输送带2与出料板3的对接位置处设置有两个间距设置的桥接件4，两个桥接件4之间设置有检测吸管原料长度的检测间隙。

具体的，第一机座1两端均转动连接有滚筒，滚筒由伺服电机控制转动，输送带2张紧套设在两个滚筒上，第一机座1本身对输送带2也进行支撑，防止输送带2松垮，第一机座1的上端面较宽于输送带2的宽度；出料板3呈斜板状，宽度与输送带2宽度相匹配；出料板3下端放置收集盒即可收集吸管良品；桥接件4低于输送带2上表面设置，桥接件4一端与输送带2表面贴合，另一端可平缓过渡到出料板3上表面；检测间隙的宽度不大于吸管良品的长度，而吸管废料中，由于其产出于吸管原料的首尾两端，为了保证原料不浪费，则废料的长度一般小于吸管良品的长度，那么就很容易小于检测间隙的宽度；检测间隙靠近出料板3的一侧设置有挡板，可阻拦通过检测间隙下落的废料继续在惯性下移动；检测间隙下侧放置收集盒即可手机吸管废料。本技术方案在实际使用中，切割后未经筛选的吸管原料会先并排放置到输送带2上，然后输送带2将吸管原料向出料板3方向输送，则吸管原料要先经过两个桥接件4，由于检测间隙的设置，长度不足的废料在经过时，便无法横跨整个检测间隙，从而会向下掉落，离开出料板3；而长度合格的吸管良品可顺利跨过检测间隙，再由出料板3出料，由此实现吸管废料与吸管良品的有效分离，继而方便废料收集。

与现有技术相比，本实用新型实施例提出的一种塑料吸管切割机的废料收集装置通过设置输送带2，在将吸管原料并排放置到输送带2上后，输送带2可将吸管原料向出料板3方向输送，吸管原料则要先经过两个桥接件4，由于检测间隙的设置，长度不足的废料在经过时，便无法横跨整个检测间隙，从而会向下掉落，离开出料板3；而长度合格的吸管良品可顺利跨过检测间隙，再由出料板3出料，由此实现吸管废料与吸管良品的有效分离，继而方便废料收集。

作为本实施例的优选技术方案，其中一个桥接件4与出料板3固定连接，另一个桥接件4与出料板3活动连接，具体的，可活动的桥接件4进行靠近或远离另一固定的桥接件4的移动，进而可调节其间的检测间隙，用于检测不同长度规格要求的吸管原料。

作为本实施例进一步的优选技术方案，出料板3边侧通过支板5与第一机座1固定连接，支板5上螺纹贯穿连接有调节螺栓6，调节螺栓6一端与可活动的桥接件4转动连接，具体的，出料板3两相对侧均设置有支板5，两个支板5与第一机座1固定连接，且分列在输送带2两侧；调节螺栓6的轴向与可活动的桥接件4的移动方向平行，调节螺栓6通过转动可与支板5发生螺纹进给作用，进而带动与之连接的桥接件4移动，以靠近或远离另一固定的桥接件4，从而实现对检测间隙宽度的调节。

本实用新型提出的另一个实施例中，输送带2上侧设置有溜板7，溜板7上固定设置有拦截板8，拦截板8与固定的桥接件4对应设置，具体的，溜板7下端设置有两个弯折连接部，弯折连接部与第一机座1固定连接，且设置于输送带2侧面；溜板7与输送带2上表面之间呈一定夹角设置，具体为，溜板7朝向出料板3方向的板面与输送带2上表面之间的夹角不小于90度；拦截板8垂直溜板7设置；溜板7与拦截板8的设置，可在放置吸管原料时起到参照物的作用，即将吸管原料以平行输送带2上表面并贴合溜板7的方式，由溜板7上端向下滑落，并且吸管原料一端要与拦截板8相抵，再配合输送带2的滚动，从而可达成吸管原料一一并排放置到输送带2上，且各吸管原料一端保持对齐，于是，再通过拦截板8与固定的桥接件4对应，则可保证吸管原料对齐的一端可顺利移动到固定的桥接件4上，然后仅需通过检测吸管原料的另一端是否能够够得到另一桥接件4，以判断吸管原料是良品还是废料。

本实用新型提出的又一个实施例中，第一机座1侧面设置有第二机座9，第二机座9上固定设置有与拦截板8相对设置的送管筒10，具体的，送管筒10的轴心与输送带2上表面平行，且与溜板7表面平行；送管筒10用于给吸管原料导向，吸管原料以一定的轴向速度通过送管筒10时，可使其端部撞击到拦截板8上，然后再在自身重力作用下下落，并可顺着溜板7掉落到输送带2上表面，且自动排列整齐。

作为本实施例的优选技术方案，拦截板8上与送管筒10对应的板面设置有缓冲垫11，具体的，缓冲垫11的设置，缓解吸管原料撞击到拦截板8上的受力，减少吸管原料发生反弹位移的可能，保证吸管原料顺利整齐的排列到输送带2上。

作为本实施例的优选技术方案，第二机座9上设置有两个滚轮12，两个滚轮12之间设置有用于吸管原料段通过的上料间隙，上料间隙对应送管筒10的轴心设置，具体的，送管筒10对应上料间隙的一端，而上料间隙的另一端用于切割成段后的吸管原料进入，即对接吸管切割机，然后在两个旋向相反的滚轮12的表面摩擦带动下，进入送管筒10，再经送管筒10导向而撞击到拦截板8上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种塑料吸管切割机的废料收集装置，包括第一机座(1)，其特征在于，所述第一机座(1)上滚动设置有输送带(2)，所述第一机座(1)一端设置有与输送带(2)对接的出料板(3)，所述输送带(2)与出料板(3)的对接位置处设置有两个间距设置的桥接件(4)，两个所述桥接件(4)之间设置有检测吸管原料长度的检测间隙。

2.根据权利要求1所述的塑料吸管切割机的废料收集装置，其特征在于，其中一个所述桥接件(4)与出料板(3)固定连接，另一个所述桥接件(4)与出料板(3)活动连接。

3.根据权利要求2所述的塑料吸管切割机的废料收集装置，其特征在于，所述出料板(3)边侧通过支板(5)与第一机座(1)固定连接，所述支板(5)上螺纹贯穿连接有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)一端与可活动的桥接件(4)转动连接。

4.根据权利要求2所述的塑料吸管切割机的废料收集装置，其特征在于，所述输送带(2)上侧设置有溜板(7)，所述溜板(7)上固定设置有拦截板(8)，所述拦截板(8)与固定的桥接件(4)对应设置。

5.根据权利要求4所述的塑料吸管切割机的废料收集装置，其特征在于，所述第一机座(1)侧面设置有第二机座(9)，所述第二机座(9)上固定设置有与拦截板(8)相对设置的送管筒(10)。

6.根据权利要求5所述的塑料吸管切割机的废料收集装置，其特征在于，所述拦截板(8)上与送管筒(10)对应的板面设置有缓冲垫(11)。

7.根据权利要求5所述的塑料吸管切割机的废料收集装置，其特征在于，所述第二机座(9)上设置有两个滚轮(12)，两个所述滚轮(12)之间设置有用于吸管原料段通过的上料间隙，所述上料间隙对应送管筒(10)的轴心设置。

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