CN215438172U - 一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，包括输送组件、检测组件和分区剔除组件，该设备在进行物料的输送过程中，物料位于输送带上，并由输送电机和输送轴驱动向前运输，当经过检测组件的下方时，利用金属传感器对物料进行金属材料的检测，并由信号发射器发送剔除信号至驱动电机，当物料继续向前输送至分区剔除组件的下方后，驱动电机驱动供料切除组件向前移动，并由切除刀片将物料切断，同时使推动板将切除的物料向前方推动，直至其通过剔除开口排出设设备后再进行复位，有效实现物料输送的过程中进行分区切断剔除的能力，从而保证后续产品加工的质量。

Description

一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机。

背景技术

倾斜式外检机是一种用于轮胎制造后进行外观检查设备，在轮胎硫化工序后，为了避免外观不良的轮胎流出的必要设备，该机能自动测量和控制轮胎的输入和输出，自动旋转、自动翻面，尤其适合于轮胎的流水线外观检查，而该设备中输送机用于输送轮胎制造的各类材料，是外检机中的重要组成设备之一，而现有技术的输送机在对轮胎冷喂料进行输送的过程中，由于物料中可能含有金属材料，若不进行剔除，则可能导致制备完成的轮胎出现质量问题，而目前在输送机的输送过程中，无法做到有效的进行物料的分区剔除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，该设备在进行物料的输送过程中，物料位于输送带上，并由输送电机和输送轴驱动向前运输，当经过检测组件的下方时，利用金属传感器对物料进行金属材料的检测，当检测到物料中含有金属成分后，由信号发射器发送剔除信号至驱动电机，当物料继续向前输送至分区剔除组件的下方后，驱动电机驱动供料切除组件向前移动，并由切除刀片将物料切断，同时供料切除组件继续向前移动，使推动板将切除的物料向前方推动，直至其通过剔除开口排出设设备后再进行复位，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，包括输送组件、检测组件和分区剔除组件，所述输送组件的前端外侧安装检测组件，所述输送组件的后端外侧安装分区剔除组件。

所述输送组件包括输送外框架、输送轴、输送带、电机安装槽、输送电机和剔除开口，所述输送外框架的内侧两端分别安装输送轴，所述输送轴上安装输送带，所述输送外框架的外侧两端分别设有电机安装槽，所述电机安装槽中安装输送电机，所述输送外框架的右上侧设有剔除开口。

优选的，所述检测组件包括检测框架、垂直滑槽、限位槽板、安装底座、液压驱动缸、升降板、信号发射器、传感器安装槽、金属传感器和固定螺栓，所述检测框架的内侧壁上设有垂直滑槽，所述垂直滑槽的底端设有限位槽板，所述检测框架的上侧中心处设有安装底座，所述安装底座内安装液压驱动缸，所述液压驱动缸的底部安装升降板，所述升降板的底部设有传感器安装槽，所述传感器安装槽内安装金属传感器，所述升降板的后侧面设有信号发射器，所述检测框架的两端底部安装固定螺栓。

优选的，所述分区剔除组件包括分区剔除框架、电机卡套、驱动电机、驱动螺杆、推进滑块、供料切除组件和开口槽，所述分区剔除框架的两端上侧分别设有电机卡套，所述电机卡套内安装驱动电机，所述驱动电机内侧的分区剔除框架内安装驱动螺杆，所述驱动螺杆上安装推进滑块，所述推进滑块的底部安装供料切除组件，所述分区剔除框架的两端下侧设有开口槽。

优选的，所述供料切除组件包括连接底板、外滑套、滑动杆、定位螺栓、切除刀座、卡嵌刀座、切除刀片和推动板，所述连接底板的下侧设有外滑套，所述外滑套的内侧安装滑动杆，所述外滑套的外侧安装定位螺栓，所述滑动杆的底部设有切除刀座，所述切除刀座的两端内侧安装卡嵌刀座，所述卡嵌刀座的下侧设有切除刀片，所述切除刀座的后侧设有推动板。

优选的，所述连接底板通过外部螺栓固定于推进滑块的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，该设备在进行物料的输送过程中，物料位于输送带上，并由输送电机和输送轴驱动向前运输，当经过检测组件的下方时，利用金属传感器对物料进行金属材料的检测，并由信号发射器发送剔除信号至驱动电机，当物料继续向前输送至分区剔除组件的下方后，驱动电机驱动供料切除组件向前移动，并由切除刀片将物料切断，同时使推动板将切除的物料向前方推动，直至其通过剔除开口排出设设备后再进行复位，有效实现物料输送的过程中进行分区切断剔除的能力，从而保证后续产品加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送组件的结构示意图；

图3为本实用新型的检测组件的结构示意图；

图4为本实用新型的分区剔除组件的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的供料切除组件的局部剖视结构示意图。

图中：1、输送组件；101、输送外框架；102、输送轴；103、输送带；104、电机安装槽；105、输送电机；106、剔除开口；2、检测组件；21、检测框架；22、垂直滑槽；23、限位槽板；24、安装底座；25、液压驱动缸；26、升降板；27、信号发射器；28、传感器安装槽；29、金属传感器；210、固定螺栓；3、分区剔除组件；31、分区剔除框架；32、电机卡套；33、驱动电机；34、驱动螺杆；35、推进滑块；36、供料切除组件；361、连接底板；362、外滑套；363、滑动杆；364、定位螺栓；365、切除刀座；366、卡嵌刀座；367、切除刀片；368、推动板；37、开口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，包括输送组件1、检测组件2和分区剔除组件3，输送组件1的前端外侧安装检测组件2，输送组件1的后端外侧安装分区剔除组件3。

请参阅图2，输送组件1包括输送外框架101、输送轴102、输送带103、电机安装槽104、输送电机105和剔除开口106，输送外框架101的内侧两端分别安装输送轴102，输送轴102上安装输送带103，输送外框架101的外侧两端分别设有电机安装槽104，电机安装槽104中安装输送电机105，输送外框架101的右上侧设有剔除开口106。

请参阅图3，检测组件2包括检测框架21、垂直滑槽22、限位槽板23、安装底座24、液压驱动缸25、升降板26、信号发射器27、传感器安装槽28、金属传感器29和固定螺栓210，检测框架21的内侧壁上设有垂直滑槽22，垂直滑槽22的底端设有限位槽板23，检测框架21的上侧中心处设有安装底座24，安装底座24内安装液压驱动缸25，液压驱动缸25的底部安装升降板26，升降板26的底部设有传感器安装槽28，传感器安装槽28内安装金属传感器29，升降板26的后侧面设有信号发射器27，检测框架21的两端底部安装固定螺栓210。

请参阅图4，分区剔除组件3包括分区剔除框架31、电机卡套32、驱动电机33、驱动螺杆34、推进滑块35、供料切除组件36和开口槽37，分区剔除框架31的两端上侧分别设有电机卡套32，电机卡套32内安装驱动电机33，驱动电机33内侧的分区剔除框架31内安装驱动螺杆34，驱动螺杆34上安装推进滑块35，推进滑块35的底部安装供料切除组件36，分区剔除框架31的两端下侧设有开口槽37。

请参阅图5，供料切除组件36包括连接底板361、外滑套362、滑动杆363、定位螺栓364、切除刀座365、卡嵌刀座366、切除刀片367和推动板368，连接底板361的下侧设有外滑套362，连接底板361通过外部螺栓固定于推进滑块35的底部，外滑套362的内侧安装滑动杆363，外滑套362的外侧安装定位螺栓364，滑动杆363的底部设有切除刀座365，切除刀座365的两端内侧安装卡嵌刀座366，卡嵌刀座366的下侧设有切除刀片367，切除刀座365的后侧设有推动板368。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的输送机在对轮胎冷喂料进行输送的过程中，由于物料中可能含有金属材料，若不进行剔除，则可能导致制备完成的轮胎出现质量问题，而目前在输送机的输送过程中，无法做到有效的进行物料的分区剔除，本实用新型轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，该设备在进行物料的输送过程中，物料位于输送带103上，并由输送电机105和输送轴102驱动向前运输，当经过检测组件2的下方时，利用金属传感器29对物料进行金属材料的检测，当检测到物料中含有金属成分后，由信号发射器27发送剔除信号至驱动电机33，当物料继续向前输送至分区剔除组件3的下方后，驱动电机33驱动供料切除组件36向前移动，并由切除刀片367将物料切断，同时供料切除组件36继续向前移动，使推动板368将切除的物料向前方推动，直至其通过剔除开口106排出设设备后再进行复位。

综上所述：本实用新型轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，该设备在进行物料的输送过程中，物料位于输送带103上，并由输送电机105和输送轴102驱动向前运输，当经过检测组件2的下方时，利用金属传感器29对物料进行金属材料的检测，当检测到物料中含有金属成分后，由信号发射器27发送剔除信号至驱动电机33，当物料继续向前输送至分区剔除组件3的下方后，驱动电机33驱动供料切除组件36向前移动，并由切除刀片367将物料切断，同时供料切除组件36继续向前移动，使推动板368将切除的物料向前方推动，直至其通过剔除开口106排出设设备后再进行复位，本实用新型结构完整合理，有效实现物料输送的过程中进行分区切断剔除的能力，从而保证后续产品加工的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，包括输送组件(1)、检测组件(2)和分区剔除组件(3)，其特征在于：所述输送组件(1)的前端外侧安装检测组件(2)，所述输送组件(1)的后端外侧安装分区剔除组件(3)；

所述输送组件(1)包括输送外框架(101)、输送轴(102)、输送带(103)、电机安装槽(104)、输送电机(105)和剔除开口(106)，所述输送外框架(101)的内侧两端分别安装输送轴(102)，所述输送轴(102)上安装输送带(103)，所述输送外框架(101)的外侧两端分别设有电机安装槽(104)，所述电机安装槽(104)中安装输送电机(105)，所述输送外框架(101)的右上侧设有剔除开口(106)。

2.如权利要求1所述的一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，其特征在于：所述检测组件(2)包括检测框架(21)、垂直滑槽(22)、限位槽板(23)、安装底座(24)、液压驱动缸(25)、升降板(26)、信号发射器(27)、传感器安装槽(28)、金属传感器(29)和固定螺栓(210)，所述检测框架(21)的内侧壁上设有垂直滑槽(22)，所述垂直滑槽(22)的底端设有限位槽板(23)，所述检测框架(21)的上侧中心处设有安装底座(24)，所述安装底座(24)内安装液压驱动缸(25)，所述液压驱动缸(25)的底部安装升降板(26)，所述升降板(26)的底部设有传感器安装槽(28)，所述传感器安装槽(28)内安装金属传感器(29)，所述升降板(26)的后侧面设有信号发射器(27)，所述检测框架(21)的两端底部安装固定螺栓(210)。

3.如权利要求2所述的一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，其特征在于：所述分区剔除组件(3)包括分区剔除框架(31)、电机卡套(32)、驱动电机(33)、驱动螺杆(34)、推进滑块(35)、供料切除组件(36)和开口槽(37)，所述分区剔除框架(31)的两端上侧分别设有电机卡套(32)，所述电机卡套(32)内安装驱动电机(33)，所述驱动电机(33)内侧的分区剔除框架(31)内安装驱动螺杆(34)，所述驱动螺杆(34)上安装推进滑块(35)，所述推进滑块(35)的底部安装供料切除组件(36)，所述分区剔除框架(31)的两端下侧设有开口槽(37)。

4.如权利要求3所述的一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，其特征在于：所述供料切除组件(36)包括连接底板(361)、外滑套(362)、滑动杆(363)、定位螺栓(364)、切除刀座(365)、卡嵌刀座(366)、切除刀片(367)和推动板(368)，所述连接底板(361)的下侧设有外滑套(362)，所述外滑套(362)的内侧安装滑动杆(363)，所述外滑套(362)的外侧安装定位螺栓(364)，所述滑动杆(363)的底部设有切除刀座(365)，所述切除刀座(365)的两端内侧安装卡嵌刀座(366)，所述卡嵌刀座(366)的下侧设有切除刀片(367)，所述切除刀座(365)的后侧设有推动板(368)。

5.如权利要求4所述的一种轮胎冷喂料金属检测的分区剔除输送机，其特征在于：所述连接底板(361)通过外部螺栓固定于推进滑块(35)的底部。

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