CN218533664U - 一种轴承座轴承孔精加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种轴承座轴承孔精加工用夹具。包括底座和底座上对称固定安装的支撑板，支撑板相互靠近一侧上部位置固定安装有液压缸，液压缸相互靠近一端固定安装有弧形结构的抵块，底座上部中间位置设置有抽拉板，抽拉板上方中部位置对称固定安装有定位插杆，抽拉板上方正面一侧对称固定设置有限位杆，底座上部且位于抽拉板左右两侧对称固定设置有固定座，固定座上铰接有与限位杆配合使用的挡杆。方便对轴承座的放置和固定。

Description

一种轴承座轴承孔精加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种轴承座轴承孔精加工用夹具。

背景技术

轴承往往搭配轴承座使用，轴承座用作对轴承的外部支撑。轴承安装在轴承座上的轴承孔内，为了保证两者的配合间隙，需要对轴承孔进行精加工，在进行加工时，需要用到固定装置对轴承座进行固定。

现有技术中存在公开号为：CN213795291U的一种轴承座固定夹具，包括底板和设于所述底板上的两个导向柱，所述导向柱的上端固设有顶板，所述顶板上设置有气缸；所述导向柱呈左右分布，导向柱上滑动套设有活动套，两个所述活动套之间连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有两个传动套，两个所述传动套呈左右分布，传动套上转动连接有定位杆，所述定位杆的下端设置有用于固定轴承座安装孔的定位部；所述气缸的输出端穿过所述顶板并与所述螺杆传动连接。又如公开号为：CN209754571U的一种大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，包括底座、顶座、伺服电机、螺纹杆、螺纹套杆、横杆、直线轴承、直线导轨、固定块、放置槽、竖杆、轴承座本体、安装孔、限位杆、贴合块和连接杆，……所述底座的内腔底壁固定安装有数量为两个且位于安装孔内部的限位杆，所述竖杆的底部固定安装有贴合块，所述贴合块的底部固定安装有连接杆。

上述设备在对轴承座放置时，如果轴承座上部的固定块(定位片)与底座之间的间隙较大时，需要把导向柱(直线导轨)做的较长，设备占用空间较大，同时，设备的生产成本增加，若果固定块(定位片)与底座之间的间隙减小时，需要把导向柱(直线导轨)做的较短，生产成本降低了，但是会导致轴承座的放置、固定不方便影响加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种轴承座轴承孔精加工用夹具，降低了设备的空间占用，同时方便对轴承座放置、固定。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种轴承座轴承孔精加工用夹具，包括底座和底座上对称固定安装的支撑板，所述支撑板相互靠近一侧上部位置固定安装有液压缸，所述液压缸相互靠近一端固定安装有弧形结构的抵块，所述底座上部中间位置设置有抽拉板，所述抽拉板上方中部位置对称固定安装有定位插杆，所述抽拉板上方正面一侧对称固定设置有限位杆，所述底座上部且位于抽拉板左右两侧对称固定设置有固定座，所述固定座上铰接有与限位杆配合使用的挡杆。方便对轴承座的放置和固定。

优选的，所述抽拉板正面一侧固定安装有把手。

优选的，所述底座上方开设有滑槽，所述抽拉板设置在滑槽内，所述滑槽背部一侧内壁位置固定安装有导向杆，所述导向杆插入到抽拉板内部，所述导向杆外壁位于滑槽与抽拉板之间位置套设有弹簧。

优选的，所述弹簧处于压缩状态时，抽拉板背部一侧紧贴滑槽内壁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴承座轴承孔精加工用夹具。具备以下有益效果：

(1)、通过现有技术进行改进，降低了设备的空间占用和生产制作成本。

(2)、方便待加工轴承座的放置和对加工完成后的轴承座取出。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型底座结构图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、液压缸；4、抵块；5、抽拉板；6、定位插杆；7、限位杆；8、固定座；9、挡杆；10、把手；11、滑槽；12、导向杆； 13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例的轴承座轴承孔精加工用夹具，包括底座1和底座1上对称固定安装的支撑板2，支撑板2相互靠近一侧上部位置固定安装有液压缸3，液压缸3相互靠近一端固定安装有弧形结构的抵块4，液压缸3驱动抵块3抵在轴承座上部，对轴承座上部进行限位、固定。底座1上部中间位置设置有抽拉板5，抽拉板5上方中部位置对称固定安装有定位插杆6，轴承座的安装孔插在定位插杆6上，通过抽拉板5抽拉的方式取出和放置轴承，更加方便。抽拉板5上方正面一侧对称固定设置有限位杆7，底座1上部且位于抽拉板5左右两侧对称固定设置有固定座8，固定座8上铰接有与限位杆7配合使用的挡杆 9。限位杆7和挡杆9的配合使用，能够对抽拉板5的位置进行限制，避免轴承座在加工过程中，抽拉板5发生窜动。

进一步的，抽拉板5正面一侧固定安装有把手10。把把手10方便抽拉抽拉板5。

进一步的，底座1上方开设有滑槽11，抽拉板5设置在滑槽11内，滑槽 11背部一侧内壁位置固定安装有导向杆12，导向杆12插入到抽拉板5内部，导向杆12外壁位于滑槽11与抽拉板5之间位置套设有弹簧13。抽拉板5推动复位时，抽拉板5压缩弹簧13，然后转动挡杆9配合限位杆7对抽拉板5的位置进行限制，加工完成后，翻转挡杆9，抽拉板5在弹簧13的作用下被弹出，取下轴承座即可，实现抽拉板5的自动弹出。

进一步的，弹簧13处于压缩状态时，抽拉板5背部一侧紧贴滑槽11内壁。轴承座放置完成后，推动抽拉板5对弹簧13进行压缩(抽拉板5设置有与导向杆12配合使用的插槽，插槽靠近弹簧13一侧设置有容纳弹簧13的弹簧槽)，抽拉板5背部一侧紧贴滑槽11内壁，能够避免轴承座在加工时，抽拉板5发生窜动。

工作原理：使用时，翻转挡杆9，抽拉板5在弹簧13的作用下被顶出，然后把轴承座放置在抽拉板5上(抽拉板5上的定位插杆6插在轴承座的安装孔内)，然后推动复位抽拉板5，翻转挡杆9，挡杆9被限位杆7阻挡限位，启动液压缸3，液压缸3带动抵块4对轴承座上部左右侧进行限位、固定，然后对轴承座进行加工作业，加工完成后，启动液压缸3复位，然后翻转挡杆9，抽拉板 5在弹簧13弹力的作用下被顶出，取下定位插杆6上的轴承座即可。

Claims (4)

1.一种轴承座轴承孔精加工用夹具，包括底座(1)和底座(1)上对称固定安装的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)相互靠近一侧上部位置固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)相互靠近一端固定安装有弧形结构的抵块(4)，所述底座(1)上部中间位置设置有抽拉板(5)，所述抽拉板(5)上方中部位置对称固定安装有定位插杆(6)，所述抽拉板(5)上方正面一侧对称固定设置有限位杆(7)，所述底座(1)上部且位于抽拉板(5)左右两侧对称固定设置有固定座(8)，所述固定座(8)上铰接有与限位杆(7)配合使用的挡杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述抽拉板(5)正面一侧固定安装有把手(10)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)上方开设有滑槽(11)，所述抽拉板(5)设置在滑槽(11)内，所述滑槽(11)背部一侧内壁位置固定安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)插入到抽拉板(5)内部，所述导向杆(12)外壁位于滑槽(11)与抽拉板(5)之间位置套设有弹簧(13)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述弹簧(13)处于压缩状态时，抽拉板(5)背部一侧紧贴滑槽(11)内壁。

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