CN214723248U - 一种放风阀双头抛光机构 - Google Patents

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邵天洋
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Abstract

本实用新型公开了一种放风阀双头抛光机构,包括有移动板、顶升气缸、夹紧气缸、直线导轨,所述直线导轨固定在抛光机构底板上,所述移动板与所述直线导轨滑动配合,所述移动板一侧与迷你气缸固定连接,顶升气缸固定板通过螺丝锁紧固定在移动板上,顶升气缸固定板上方固定有U型板,所述U型板靠近前端位置处固定有连接杆,所述连接杆下方固定有夹紧气缸,所述夹紧气缸上设有夹头,所述夹头通过夹紧气缸带动夹紧放风阀,抛光机构底板上固定有两个放风阀放置座,在所述放风阀放置座一侧设有两个放风阀入料槽,外部上料装置将放风阀放入到放风阀入料槽内,夹头上设有圆槽,所述圆槽与放风阀金属柱仿形设计,便于夹头夹紧放风阀。

Description

一种放风阀双头抛光机构
技术领域
本实用新型涉及放风阀抛光辅助设备技术领域,尤其涉及一种放风阀双头抛光机构。
背景技术
放风阀主要由两部分组成,一部分是圆形橡胶底座,另一部分是金属柱,金属柱镶嵌到圆形橡胶底座内,放风阀在生产完成时,金属柱上会残留一些杂质或者表面脏污,需要进行抛光处理,由于放风阀体积较小,数量多,单靠人工采用手动抛光效率很低,需要采用自动的抛光装置来进行批量抛光,一次多组抛光,提升抛光效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型设计了一种放风阀双头抛光机构,提升抛光效率。
一种放风阀双头抛光机构,包括有移动板、顶升气缸、夹紧气缸、直线导轨,所述直线导轨固定在抛光机构底板上,所述移动板与所述直线导轨滑动配合,所述移动板一侧与迷你气缸固定连接,顶升气缸固定板通过螺丝锁紧固定在移动板上,顶升气缸固定板上方固定有U型板,所述U型板靠近前端位置处固定有连接杆,所述连接杆下方固定有夹紧气缸,所述夹紧气缸上设有夹头,所述夹头通过夹紧气缸带动夹紧放风阀,抛光机构底板上固定有两个放风阀放置座,在所述放风阀放置座一侧设有两个放风阀入料槽,外部上料装置将放风阀放入到放风阀入料槽内。
进一步的技术方案,所述夹头上设有圆槽,所述圆槽与放风阀金属柱仿形设计,便于夹头夹紧。
进一步的技术方案,所述放风阀放置座内固定有轴承,便于放风阀金属柱抛光时自动旋转。
进一步的技术方案,所述顶升气缸采用三轴气缸,运行稳定。
本实用新型的有益效果为
首先外部的送料机构将放风阀输送到放风阀入料槽内,然后移动板通过迷你气缸带动在直线导轨上滑动,到达放风阀入料槽正上方停止运动,顶升气缸带动U型板向下运动,由夹紧气缸上的夹头对放风阀夹取,夹头上设有的圆槽与放风阀金属柱仿形设计,便于夹头夹紧放风阀,夹取到的放风阀通过迷你气缸带动移动板到放风阀放置座正上方,此时顶升气缸落下将放风阀置于放风阀放置座内,放风阀放置座内设有轴承,当抛光机固定板上的抛光头接触到放风阀金属柱时,放风阀可在轴承内旋转,使金属柱抛光更彻底,抛光完成后由夹紧气缸上的夹头将放风阀转移出去,进行下一工作循环。本实用自动取、放料自动打磨,提升抛光效率。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的放风阀放置座结构示意图。
图中:1直线导轨、2顶升气缸、3U型板、4抛光机固定板、5夹紧气缸、6夹头、7放风阀入料槽、8迷你气缸、9放风阀放置座、10移动板、11顶升气缸固定板、12金属柱、13轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参照图1-2,本实用新型一种放风阀双头抛光机构,包括有移动板10、顶升气缸2、夹紧气缸5、直线导轨1,所述直线导轨1固定在抛光机构底板上,所述移动板10与所述直线导轨1滑动配合,所述移动板10一侧与迷你气缸8固定连接,顶升气缸固定板11通过螺丝锁紧固定在移动板10上,顶升气缸固定板11上方固定有U型板3,所述U型板3靠近前端位置处固定有连接杆(本图中未标记),所述连接杆下方固定有夹紧气缸5,所述夹紧气缸5上设有夹头6,所述夹头6上设有圆槽,所述圆槽与放风阀金属柱12仿形设计,便于夹头6夹紧,抛光机构底板上固定有两个放风阀放置座9,由于本实用视图关系只标注出了一个放风阀放置座9,所述放风阀放置座9内固定有轴承13,便于放风阀金属柱12抛光时自动旋转,在所述放风阀放置座9一侧设有两个放风阀入料槽7。
综上所述,首先外部的送料机构将放风阀输送到放风阀入料槽7内,然后移动板10通过迷你气缸8带动在直线导轨1上滑动,到达放风阀入料槽7正上方停止运动,顶升气缸2带动U型板3向下运动,顶升气缸2采用三轴气缸,保证运行的稳定,由夹紧气缸5上的夹头6对放风阀夹取,夹头6上设有的圆槽与放风阀金属柱12仿形设计,便于夹头6夹紧放风阀,夹取到的放风阀通过迷你气缸8带动移动板10到放风阀放置座9正上方,此时顶升气缸2落下将放风阀置于放风阀放置座9内,放风阀放置座9内设有轴承13,当抛光机固定板上的抛光头接触到放风阀金属柱12时,放风阀可在轴承13内旋转,使金属柱抛光更彻底,抛光完成后由夹紧气缸5上的夹头5将放风阀转移出去,进行下一工作循环。本实用自动取、放料自动打磨,提升抛光效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种放风阀双头抛光机构,其特征在于,包括有移动板、顶升气缸、夹紧气缸、直线导轨,所述直线导轨固定在抛光机构底板上,所述移动板与所述直线导轨滑动配合,所述移动板一侧与迷你气缸固定连接,顶升气缸固定板通过螺丝锁紧固定在移动板上,顶升气缸固定板上方固定有U型板,所述U型板靠近前端位置处固定有连接杆,所述连接杆下方固定有夹紧气缸,所述夹紧气缸上设有夹头,所述夹头通过夹紧气缸带动夹紧放风阀,抛光机构底板上固定有两个放风阀放置座,在所述放风阀放置座一侧设有两个放风阀入料槽,外部上料装置将放风阀放入到放风阀入料槽内。
2.根据权利要求1所述的一种放风阀双头抛光机构,其特征在于,所述夹头上设有圆槽,所述圆槽与放风阀金属柱仿形设计,便于夹头夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种放风阀双头抛光机构,其特征在于,所述放风阀放置座内固定有轴承,便于放风阀金属柱抛光时自动旋转。
4.根据权利要求1所述的一种放风阀双头抛光机构,其特征在于,所述顶升气缸采用三轴气缸,运行稳定。
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