CN218519112U

CN218519112U - 一种金属包胶用注塑模具

Info

Publication number: CN218519112U
Application number: CN202222533291.3U
Authority: CN
Inventors: 周波
Original assignee: Suzhou Goodtime Technology Development Co ltd
Current assignee: Suzhou Goodtime Technology Development Co ltd
Priority date: 2022-09-23
Filing date: 2022-09-23
Publication date: 2023-02-24
Anticipated expiration: 2032-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种金属包胶用注塑模具，包括上固定板、设置于上固定板下方的热流道板、设置于上固定板上的热流道组件、设置于热流道板下方的母模板、设置于母模板下方的公模板、设置于公模板下方两侧的模具方铁、设置于模具方铁下方的下固定板；所述母模板上设有母模仁，所述公模板上设有公模仁；所述热流道组件贯穿上固定板、热流道板、母模板的上下表面且与公模仁连接，所述公模仁上放置有金属件，所述下固定板上方设有下顶针板、上顶针板、顶针；所述顶针的一端设置于热流道组件内且贯穿公模仁、母模仁；有益效果是，本模具采用金属包塑胶方式一体成型，降低人工成本及材料损耗，便于人们使用。

Description

一种金属包胶用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种金属包胶用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；现有的模具对于加工小型金属零件进行包胶效果不佳，效率比较低，并且加工报废率比较高，可能就需要二次进行加工；

鉴于上述情况，有必要对现有的注塑模具加以改进，使其能够适应现在对金属包胶使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属包胶用注塑模具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属包胶用注塑模具，包括上固定板、设置于上固定板下方的热流道板、设置于上固定板上的热流道组件、设置于热流道板下方的母模板、设置于母模板下方的公模板、设置于公模板下方两侧的模具方铁、设置于模具方铁下方的下固定板；所述母模板上设有母模仁，所述公模板上设有公模仁；所述热流道组件贯穿上固定板、热流道板、母模板的上下表面且与公模仁连接，所述公模仁上放置有金属件，所述下固定板上设有下顶针板，所述下顶针板上方设有若干顶针，所述下顶针板上还设有上顶针板，所述顶针安装在上顶针板上，所述顶针的一端设置于热流道组件内且贯穿公模仁、母模仁。

对本技术方案的进一步补充，所述热流道组件的外端还设置有用于连接外部模温机的接插件。

对本技术方案的进一步补充，所述母模板、公模板内前后两侧还设有斜顶装置。

对本技术方案的进一步补充，所述模具方铁上方四周还设有支撑组件。

对本技术方案的进一步补充，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱贯穿母模板、公模板的上下表面且与其滑动接触，所述支撑柱的上端顶靠在热流道板的下表面，所述支撑柱的下端顶靠在模具方铁上表面。

对本技术方案的进一步补充，所述上顶针板、下顶针板上还设有限位组件。

对本技术方案的进一步补充，所述限位组件包括设置于上顶针板、下顶针板上四周的限位柱、设置于上顶针板、下顶针板左右两侧的连接柱，所述限位柱贯穿上顶针板、公模板的上下表面且与下顶针板的上表面固定连接，所述连接柱的下端贯穿上顶针板、下顶针板、下固定板的上下表面且与下固定板固定连接，所述连接柱的上端与公模板固定连接。

其有益效果在于，本模具采用金属包塑胶方式一体成型，且采用针阀式热流道组件直接熔融状态的塑胶注射入模具，经模具冷却定型后由机械手将公模仁内的产品取出，降低人工成本及材料损耗，便于人们使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图中，1、上固定板；2、热流道板；3、热流道组件；4、母模板；41、母模仁；5、公模板；51、公模仁；6、模具方铁；7、下固定板；8、下顶针板；9、上顶针板；10、顶针；11、接插件；12、斜顶装置；13、支撑组件；131、支撑柱；14、限位组件；141、限位柱；142、连接柱。

具体实施方式

本实用新型是基于对金属进行包胶操作现有的模具加工不佳，不能满足使用需求，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种金属包胶用注塑模具。

为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1-2详细阐述本实用新型的技术方案：

一种金属包胶用注塑模具，包括上固定板1、设置于上固定板1下方的热流道板2、设置于上固定板1上的热流道组件3、设置于热流道板2下方的母模板4、设置于母模板4下方的公模板5、设置于公模板5下方两侧的模具方铁6、设置于模具方铁6下方的下固定板7；所述母模板4上设有母模仁41，所述公模板5上设有公模仁51；所述热流道组件3贯穿上固定板1、热流道板2、母模板4的上下表面且与公模仁51连接，所述公模仁51上放置有金属件，所述下固定板7上设有下顶针10板8，所述下顶针板8上方设有若干顶针10，所述下顶针板8上还设有上顶针板9，所述顶针10安装在上顶针板9上；所述顶针10的一端设置于热流道组件3内且贯穿公模仁51、母模仁41；生产时先将金属螺丝放入公模仁51内，然后公模板5、母模板4合模，将熔融状态的塑胶经过热流道组件3注射入模具型腔内，通过模具迅速降温冷却定型后通过机械手将产品取出。

其中，所述热流道组件3的外端还设置有用于连接外部模温机的接插件11，便于连接外部模温机，确保模具工作时，对热流道组件3温度的调控。

进一步地，所述母模板4、公模板5内前后两侧还设有斜顶装置12，便于更好地进行脱模。

为了便于母模板4与公模板5更好地进行脱模，防止其错位，所述模具方铁6上方四周还设有支撑组件13，详细地，所述支撑组件13包括支撑柱131，所述支撑柱131贯穿母模板4、公模板5的上下表面且与其滑动接触，所述支撑柱131的上端顶靠在热流道板2的下表面，所述支撑柱131的下端顶靠在模具方铁6上表面。

其中，为了更好地进行脱合模，所述上顶针10板9、下顶针10板8上还设有限位组件14，所述限位组件14包括设置于上顶针板9、下顶针板8上四周的限位柱141、设置于上顶针板9、下顶针板8左右两侧的连接柱142，所述限位柱141贯穿上顶针板9、公模板5的上下表面且与下顶针板8的上表面固定连接，所述连接柱142的下端贯穿上顶针板9、下顶针板8、下固定板7的上下表面且与下固定板7固定连接，所述连接柱142的上端与公模板5固定连接。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属包胶用注塑模具，其特征在于，包括上固定板、设置于上固定板下方的热流道板、设置于上固定板上的热流道组件、设置于热流道板下方的母模板、设置于母模板下方的公模板、设置于公模板下方两侧的模具方铁、设置于模具方铁下方的下固定板；所述母模板上设有母模仁，所述公模板上设有公模仁；所述热流道组件贯穿上固定板、热流道板、母模板的上下表面且与公模仁连接，所述公模仁上放置有金属件，所述下固定板上设有下顶针板，所述下顶针板上方设有若干顶针，所述下顶针板上还设有上顶针板，所述顶针安装在上顶针板上；所述顶针的一端设置于热流道组件内且贯穿公模仁、母模仁。

2.根据权利要求1所述的一种金属包胶用注塑模具，其特征在于，所述热流道组件的外端还设置有用于连接外部模温机的接插件。

3.根据权利要求2所述的一种金属包胶用注塑模具，其特征在于，所述母模板、公模板内前后两侧还设有斜顶装置。

4.根据权利要求1所述的一种金属包胶用注塑模具，其特征在于，所述模具方铁上方四周还设有支撑组件。

5.根据权利要求4所述的一种金属包胶用注塑模具，其特征在于，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱贯穿母模板、公模板的上下表面且与其滑动接触，所述支撑柱的上端顶靠在热流道板的下表面，所述支撑柱的下端顶靠在模具方铁上表面。

6.根据权利要求5所述的一种金属包胶用注塑模具，其特征在于，所述上顶针板、下顶针板上还设有限位组件。

7.根据权利要求6所述的一种金属包胶用注塑模具，其特征在于，所述限位组件包括设置于上顶针板、下顶针板上四周的限位柱、设置于上顶针板、下顶针板左右两侧的连接柱，所述限位柱贯穿上顶针板、公模板的上下表面且与下顶针板的上表面固定连接，所述连接柱的下端贯穿上顶针板、下顶针板、下固定板的上下表面且与下固定板固定连接，所述连接柱的上端与公模板固定连接。