CN218518408U - 一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置 - Google Patents

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徐继朋
李晗
陈先有
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Jiangxi Changhe Aviation Industries Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于工装设计技术,具体为一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置。所述快换装置为空心圆柱体,快换装置外圆直径大于零件外圆直径,快换装置内孔直径大于零件内孔直径。操作简单,互换性强,装夹方便。且零件夹紧时操作人员使用木槌敲击芯轴,受力均匀,磨削后零件同轴度符合要求,壁厚均匀。

Description

一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置
技术领域
本实用新型属于工装设计技术,具体为一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置。
背景技术
衬套类薄壁件在航空飞机上起到衬垫作用。该类型零件通常具有壁厚较小,表面粗糙度要求高,磨削易变性的特性。采用传统的加工模式时,工人采用手动方式套装芯轴,零件受力不均匀,导致加工后的零件同轴度超差。为解决这一问题,同时为了提高生产效率,设计工装快换装置,提高加工效率,保证零件加工质量。
实用新型内容
设计一种操作简单的工装快换装置,操作者可通过该装置快速的将衬套与芯轴装夹并拆卸。
技术方案
一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置,所述快换装置2为空心圆柱体,快换装置2外圆直径大于零件3外圆直径,快换装置2内孔直径大于零件3内孔直径。
当零件3置于快换装置2的工作端面时,芯轴1的下表面与快换装置 2底部留有间隙。
当芯轴1的下表面与快换装置2的下表面处于同一水平面时,快换装置2的工作端面应低于芯轴1的上表面。
快换装置2的工作端面应与芯轴1的轴线保持90度垂直。装夹时能保证芯轴1的轴线与零件3的轴线重合。
快换装置2由不锈钢构成。在装夹或拆卸时敲击过程中能保证快换装置2不会发生形变。
快换装置2上工作端面与下底面粗糙度为Ra0.8。
技术效果
操作简单,互换性强,装夹方便。且零件夹紧时操作人员使用木槌敲击芯轴,受力均匀,磨削后零件同轴度符合要求,壁厚均匀。
附图说明
图1是本实用新型一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置的主视图;
其中:芯轴1、快换装置2、零件3;
图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面我们结合附图1-2对本实用新型作出进一步的说明:
薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置,所述快换装置2为空心圆柱体,快换装置2外圆直径大于零件3外圆直径,快换装置2内孔直径大于零件 3内孔直径。
当零件3置于快换装置2的工作端面时,芯轴1的下表面与快换装置2 底部留有间隙,
当芯轴1的下表面与快换装置2的下表面处于同一水平面时,快换装置2的工作端面应低于芯轴1的上表面。便于后续拆卸零件时,零件不会产生径向运动。
快换装置2的工作端面应与芯轴1的轴线保持90度垂直。装夹时能保证芯轴1的轴线与零件3的轴线重合。
快换装置2由不锈钢构成。不锈钢能保证快换装置2在切削液侵蚀下长时间使用。不易被腐蚀。不锈钢材料的使用,在装夹或拆卸时敲击过程中能保证快换装置2不会发生形变。
快换装置2上工作端面与下底面粗糙度为Ra0.8。避免零件端面被划伤和快换装置2的放置平行度。
工作过程:本实用新型属于工装设计领域,一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置。包括芯轴1、快换装置2、零件本体3。其中芯轴1的外表面为圆锥表面,当零件端面放置在快换装置2的工作端面时,通过木槌的敲击,给予零件均匀的轴向力,保证零件的轴线与芯轴的轴向重合,在加工过程中保证切削去量一致,从而确保零件壁厚均匀及外圆圆度符合装配要求。将零件3连同芯轴1放置在快换装置2上,使用木槌轻轻敲击芯轴1上的端头处,将零件从芯轴上拆卸。反之,可将零件安装在芯轴上。该方案较之往常操作人员手动安装、拆卸,操作更简单,且安装时零件受力均匀,零件不会产生偏移,从而保证加工后产品的质量。

Claims (3)

1.一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置,其特征在于,快换装置(2)为空心圆柱体,快换装置(2)外圆直径大于零件(3)外圆直径,快换装置(2)内孔直径大于零件(3)内孔直径;当零件(3)置于快换装置(2)的工作端面时,芯轴(1)的下表面与快换装置(2)底部留有间隙;当芯轴(1)的下表面与快换装置(2)的下表面处于同一水平面时,快换装置(2)的工作端面应低于芯轴(1)的上表面;快换装置(2)的工作端面应与芯轴(1)的轴线保持90度垂直;装夹时能保证芯轴(1)的轴线与零件(3)的轴线重合;将零件(3)连同芯轴(1)放置在快换装置(2)上,使用木槌轻轻敲击芯轴(1)上的端头处,将零件从芯轴上拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置,其特征在于,快换装置(2)由不锈钢构成;在装夹或拆卸时敲击过程中能保证快换装置(2)不会发生形变。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置,其特征在于,快换装置(2)上工作端面与下底面粗糙度为Ra0.8。
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