CN213945731U - 一种大型筒形工件的机械加工定位工装 - Google Patents
一种大型筒形工件的机械加工定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213945731U CN213945731U CN202022189265.4U CN202022189265U CN213945731U CN 213945731 U CN213945731 U CN 213945731U CN 202022189265 U CN202022189265 U CN 202022189265U CN 213945731 U CN213945731 U CN 213945731U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- work piece
- disc
- cylindrical workpiece
- puller bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
一种大型筒形工件的机械加工定位工装,属于机械加工设备技术领域,用于对大型筒形工件进行加工定位。其技术方案是:定位盘为圆形钢板,三个定位螺母环绕定位盘的一侧盘面均布,三个定位螺母分别与定位盘的盘面焊接连接,三个定位螺母的螺孔中心轴线分别与定位盘的一个直径重合且平行,顶紧螺栓拧在定位螺母中,顶紧螺栓的前端与筒形工件的内壁垂直相对。本实用新型结构简单、使用方便、效果良好,能够通过使用不同直径的定位盘对不同内径尺寸的筒形工件进行定位,增强了大型筒形工件的车削刚性,减少了加工难度,缩减了加工工时,提高了加工效率和工件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以对大型筒形工件进行方便定位的机械加工定位工装,属于机械加工设备技术领域。
背景技术
目前,在机械机床加工较大工件过程中,由于较大工件装卡后工件车削刚性较差,容易振刀,影响粗糙度,因此加工时需要用机床卡盘卡住工件一端,另一端用机床尾部顶尖顶住工件中心位置进行定位,增强工件车削刚性。但是对于较大筒式工件,无法使用机床尾部的顶尖,大型筒形工件的加工定位成为一个难点,加工过程费时、费力,十分有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型筒形工件的机械加工定位工装,这种定位工装能够简单、便捷地对大型筒形工件进行加工定位,增强工件的车削刚性,提高大型筒形工件的加工质量。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种大型筒形工件的机械加工定位工装,它由定位盘、定位螺母和顶紧螺栓组成,定位盘为圆形钢板,三个定位螺母环绕定位盘的一侧盘面均布,三个定位螺母分别与定位盘的盘面焊接连接,三个定位螺母的螺孔中心轴线分别与定位盘的一个直径重合且平行,顶紧螺栓拧在定位螺母中,顶紧螺栓的前端与筒形工件的内壁垂直相对。
上述大型筒形工件的机械加工定位工装,所述定位盘的直径小于需要加工的筒形工件的内径,顶紧螺栓的前端伸出定位盘圆周边缘的长度大于定位盘直径与筒形工件内径的差值。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的定位盘放置的筒形工件的内腔中,顶紧螺栓的前端与筒形工件的内壁垂直相对,拧紧顶紧螺栓,顶紧螺栓将定位盘与筒形工件固定连接,加工时用机床卡盘夹住筒形工件的一端,机床尾部顶尖顶在筒形工件内腔中的定位盘中心,即可实现对筒形工件的加工定位。
本实用新型结构简单、使用方便、效果良好,能够通过使用不同直径的定位盘对不同内径尺寸的筒形工件进行定位,增强了大型筒形工件的车削刚性,减少了加工难度,缩减了加工工时,提高了加工效率和工件的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧视图。
图3是本实用新型的使用状态示意图。
图中标记如下:定位盘1、定位螺母2、顶紧螺栓3、筒形工件4、卡盘5、顶尖6。
具体实施方式
本实用新型由定位盘1、定位螺母2、顶紧螺栓3组成。
图中显示,定位盘1为圆形钢板,定位盘1的直径小于需要加工的筒形工件4的内径,在实际加工时,需要根据加工的筒形工件的内径选择不同直径的钢板制作定位盘1,使得定位盘1能够放置的筒形工件4的内腔中。
图中显示,三个定位螺母2环绕定位盘1的一侧盘面均布,三个定位螺母2分别与定位盘1的盘面焊接连接,三个定位螺母2的螺孔中心轴线分别与定位盘1的一个直径重合且平行。
图中显示,三个顶紧螺栓3分别拧在三个定位螺母2中,顶紧螺栓3的前端与筒形工件4的内壁垂直相对。
图中显示,顶紧螺栓3的前端伸出定位盘1圆周边缘的长度大于定位盘1直径与筒形工件4内径的差值,以便顶紧螺栓3能够伸出定位盘1后顶紧筒形工件4的内壁。
本实用新型的使用方法如下:
将定位盘1从需要加工的大型筒形工件4的一端放置到筒形工件4的内腔中,定位盘1的焊接有定位螺母2的一侧朝向筒形工件4的内部,定位盘1的光盘面朝向筒形工件4的外侧。
在筒形工件4的内部转动顶紧螺栓3,顶紧螺栓3的螺杆前端伸出定位盘1后顶在筒形工件4的内壁上,旋转顶紧螺栓3,调节三个顶紧螺栓3的伸出长度,使顶紧螺栓3与筒形工件4内壁顶紧固定。
将筒形工件4的另一端卡装在机床的卡盘5中,用机床尾座的顶尖6顶在筒形工件4的光盘面上,实现对筒形工件4的加工定位。
完成定位后即可对筒形工件4进行车削加工。
本实用新型的一个实施例如下:
定位盘1的直径为180mm,厚度为20mm;
定位螺母2为M16螺母;
顶紧螺栓3为M16螺栓,长度为80mm。
Claims (2)
1.一种大型筒形工件的机械加工定位工装,其特征在于:它由定位盘(1)、定位螺母(2)和顶紧螺栓(3)组成,定位盘(1)为圆形钢板,三个定位螺母(2)环绕定位盘(1)的一侧盘面均布,三个定位螺母(2)分别与定位盘(1)的盘面焊接连接,三个定位螺母(2)的螺孔中心轴线分别与定位盘(1)的一个直径重合且平行,顶紧螺栓(3)拧在定位螺母(2)中,顶紧螺栓(3)的前端与筒形工件(4)的内壁垂直相对。
2.根据权利要求1所述的大型筒形工件的机械加工定位工装,其特征在于:所述定位盘(1)的直径小于需要加工的筒形工件(4)的内径,顶紧螺栓(3)的前端伸出定位盘(1)圆周边缘的长度大于定位盘(1)直径与筒形工件(4)内径的差值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022189265.4U CN213945731U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种大型筒形工件的机械加工定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022189265.4U CN213945731U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种大型筒形工件的机械加工定位工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213945731U true CN213945731U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77202755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022189265.4U Active CN213945731U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种大型筒形工件的机械加工定位工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213945731U (zh) |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202022189265.4U patent/CN213945731U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204868271U (zh) | 一种车床用加工细长环形薄壁件的夹具 | |
CN204545483U (zh) | 薄壁长筒体零件用加工工装 | |
CN106541290A (zh) | 一种用于薄壁件加工的圆周定位的机床夹具 | |
CN203448793U (zh) | 一种细长轴端头滚齿夹具 | |
CN214489653U (zh) | 锥形薄壁壳体加工装夹装置 | |
CN207372772U (zh) | 数控车床异形工件辅助夹持工具 | |
CN204976219U (zh) | 一种薄壁环零件内孔加工用夹具 | |
CN213945731U (zh) | 一种大型筒形工件的机械加工定位工装 | |
CN211540409U (zh) | 一种薄壁长筒零件车工序工装 | |
CN204546070U (zh) | 一种薄片类工件车削加工夹具 | |
CN201950500U (zh) | 管料端面加工车床夹具 | |
CN201250986Y (zh) | 自动定心管堵 | |
CN205968249U (zh) | 一种用于壁厚小于2mm壳体的组合夹具 | |
CN212240194U (zh) | 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置 | |
CN201799874U (zh) | 一种车床用定位装置 | |
CN205184370U (zh) | 圆棒类工件的机床加工夹具 | |
CN209754641U (zh) | 一种用于摇臂件上高精度球形孔钻孔专用夹具 | |
CN210703622U (zh) | 一种高精度方槽插削的定位装夹装置 | |
CN110216497B (zh) | 一种薄壁异形环的加工工装及加工方法 | |
CN112059674A (zh) | 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置及操作方法 | |
CN206464858U (zh) | 一种用于薄壁件加工的圆周定位的机床夹具 | |
CN202592081U (zh) | 用于压盘车削加工的夹具 | |
CN213410206U (zh) | 一种叉车式锻造设备 | |
CN220660016U (zh) | 一种用于带锥度的圆弧板的夹具 | |
CN218518408U (zh) | 一种薄壁件衬套外圆磨削工装的快换装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |