CN213410206U - 一种叉车式锻造设备 - Google Patents

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汤文明
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本实用新型涉及一种叉车式锻造设备,用于对圆柱形工件锻造,叉车式锻造设备包括主体、轨道、底盘、转盘和安装管,转盘安装在主体与底盘之间,底盘在轨道上前后滑动,安装管设置在主体上,其特征在于,所述安装管的前段为空心管,圆柱形工件插入空心管中并固定,安装管可绕轴线转动。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:底盘在轨道上前后滑动,则可以对不同长度的工件进行锻打;转盘可使主体和空心管在平面内转动,使工件放入铁砧,或从铁砧上取出;空心管可绕轴线转动,因此,可对圆柱形工件的圆周面的不同方位进行锻打。叉车式锻造设备自动化程度高,减轻了工人劳动,提高了效率。

Description

一种叉车式锻造设备
技术领域
本实用新型涉及一种叉车式锻造设备,属于锻造设备领域。
背景技术
锻造工件过程中,往往需要工人手持工具,工具夹持住工件的一端,另一端放入铁砧上锻打,如果工件尺寸稍大,则夹持较为困难,必须借用搬运设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:在锻造过程中,如何移动大尺寸工件的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种叉车式锻造设备,用于对圆柱形工件锻造,叉车式锻造设备包括主体、轨道、底盘、转盘和安装管,转盘安装在主体与底盘之间,底盘在轨道上前后滑动,安装管设置在主体上,其特征在于,所述安装管的前段为空心管,圆柱形工件插入空心管中并固定,安装管可绕轴线转动。
进一步地,所述空心管的前段设置有若干螺纹孔,螺纹孔垂直于空心管的中轴线,螺纹孔内置螺钉,螺钉从螺纹孔内旋进旋出以固定或松开圆柱形工件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:底盘在轨道上前后滑动,则可以对不同长度的工件进行锻打;转盘可使主体和空心管在平面内转动,使工件放入铁砧,或从铁砧上取出;空心管可绕轴线转动,因此,可对圆柱形工件的圆周面的不同方位进行锻打。叉车式锻造设备自动化程度高,减轻了工人劳动,提高了效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所示叉车式锻造设备的结构示意图。
图中:1、轨道;2、转盘;3、安装管;4、螺纹孔;5、圆柱形工件;6、主体;7、底盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参见图1所示,本实用新型一较佳实施例所示的一种叉车式锻造设备,用于对圆柱形工件5锻造,叉车式锻造设备包括主体6、轨道1、底盘7、转盘2和安装管3,转盘2安装在主体6与底盘7之间,底盘7在轨道1上前后滑动,安装管3设置在主体6上,所述安装管3的前段为空心管,圆柱形工件5插入空心管中并固定,安装管3可绕轴线转动。
底盘7在轨道1上前后滑动,则可以对不同长度的工件进行锻打;转盘2可使主体6和空心管在平面内转动,使工件放入铁砧,或从铁砧上取出;空心管可绕轴线转动,可对圆柱形工件5的圆周面的不同方位进行锻打。叉车式锻造设备自动化程度高,减轻了工人劳动,提高了效率。
进一步地,所述空心管的前段设置有若干螺纹孔4,螺纹孔4垂直于安装管3的中轴线,螺纹孔4内置螺钉,螺钉从螺纹孔4内旋进旋出以固定或松开圆柱形工件5。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种叉车式锻造设备,用于对圆柱形工件锻造,叉车式锻造设备包括主体、轨道、底盘、转盘和安装管,转盘安装在主体与底盘之间,底盘在轨道上前后滑动,安装管设置在主体上,其特征在于,所述安装管的前段为空心管,圆柱形工件插入空心管中并固定,安装管可绕轴线转动。
2.根据权利要求1所述的叉车式锻造设备,其特征在于,所述空心管的前段设置有若干螺纹孔,螺纹孔垂直于空心管的中轴线,螺纹孔内置螺钉,螺钉从螺纹孔内旋进旋出以固定或松开圆柱形工件。
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