CN218512494U - 一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，包括装置底座、顶板和工作台，所述装置底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的正面铰接有防护框，所述支撑架的内侧安装有顶板，所述装置底座的顶部安装有工作台，所述驱动滑块的顶部安装有承载板，所述顶板的底部安装有调节架。本实用新型通过在移动块的底部安装有气缸，调节电动机运行带动螺纹杆转动使移动块在移动槽内侧平稳移动带动检测头进行水平方向上的位置调整，驱动滑块运行在滑轨座上移动带动承载板进行位置调整，气缸运行带动检测头进行高度调整，对检测位置的精准定位为工作人员提供了便捷，提高了检测精度，增强了实用性能。

Description

一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置

技术领域

本实用新型涉及焊板检测装置技术领域，具体为一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置。

背景技术

常规移动终端设计多使用射频电缆同轴线作为RF信号传输路径，将RF信号从主板传输至小板，同轴线是常见的信号传输线，中心的铜芯用来传送电感平，被绝缘材料包覆，绝缘材料外面是与铜芯共轴的筒状金属薄层，用来传输低电平，对同轴线进行加工时要将同轴线焊接在焊板上，焊接完成后需要焊板检测装置对绝缘和导通值进行检测。

现有技术中焊板检测装置存在的缺陷是：

专利文件CN211718496U一种电路板焊接检测装置“包括飞针检测机、滑杆、滑环、压板、治具、顶紧装置和压紧装置，所述飞针检测机上开设有检测腔，所述检测腔内部固定有四组滑杆，所述滑杆上均套设有滑环，四组所述滑环上固定有压板，所述压板底部固定有U型的插接板，所述插接板的两平行侧边上对称挖设有两组插接槽，所述插接槽内部滑动设置有夹紧板，所述夹紧板和插接板之间的插接槽内设置有若干组顶紧装置，两组所述夹紧板之间设置有治具，所述压板内部对称设置有两组压紧装置，所述检测腔底部中心处设置有供电路板放置的放置台。该电路板焊接检测装置，设计合理，能在需要时方便对治具进行更换，提高了工作效率，适合推广使用。”现有技术中焊接板检测装置使用不够灵活，检测精度不高，不便于对焊板检测位置进行多方位调节，降低了检测效率，实用性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，包括装置底座、顶板和工作台，所述装置底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的正面铰接有防护框；

所述支撑架的内侧安装有顶板，所述装置底座的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有滑轨座，所述滑轨座的顶部嵌合安装有驱动滑块；

所述驱动滑块的顶部安装有承载板，所述承载板的顶部对称安装有固定板，所述顶板的底部安装有调节架，所述调节架的内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有移动块。

优选的，所述装置底座的内侧设置有储物柜。

优选的，所述防护框的内侧安装有观察窗。

优选的，所述顶板的顶部安装有报警灯，顶板的底部安装有显示器。

优选的，所述滑轨座的顶部安装有限位块，且限位块与驱动滑块相配合。

优选的，所述固定板的内侧活动安装有伸缩杆，一组固定板的外侧安装有旋转电动机，且旋转电动机的输出端贯穿固定板与伸缩杆的输入端连接，伸缩杆的输出端安装有夹持件，夹持件的内侧安装有防滑垫。

优选的，所述调节架的内壁上安装有安装板，安装板的外侧安装有调节电动机，且调节电动机的输出端贯穿安装板与螺纹杆的输入端连接，调节架的内壁上开设有移动槽，且移动块嵌合安装在移动槽的内侧，移动块的底部安装有气缸，气缸的输出端安装有检测头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在移动块的底部安装有气缸，调节电动机运行带动螺纹杆转动使移动块在移动槽内侧平稳移动带动检测头进行水平方向上的位置调整，驱动滑块运行在滑轨座上移动带动承载板进行位置调整，气缸运行带动检测头进行高度调整，对检测位置的精准定位为工作人员提供了便捷，提高了检测精度，增强了实用性能。

2、本实用新型通过在固定板的内侧活动安装有伸缩杆，伸缩杆工作推动夹持件向内侧移动对焊板外端进行稳固夹持，满足不同规格焊板的使用需求，防滑垫增大了焊板与夹持件之间的接触面积，避免了焊板检测过程中发生歪斜的情况，保证了焊板检测时的稳定性，旋转电动机运行带动夹持件转动，从而实现对焊板检测位置的调整，提高了检测效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的工作台立体结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、装置底座；101、支撑架；102、储物柜；2、防护框；201、观察窗；3、顶板；301、报警灯；302、显示器；4、工作台；401、滑轨座；402、驱动滑块；403、限位块；5、承载板；501、固定板；502、旋转电动机；503、伸缩杆；504、夹持件；505、防滑垫；6、调节架；601、安装板；602、调节电动机；603、螺纹杆；604、移动槽；605、移动块；606、气缸；607、检测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置；

包括装置底座1、支撑架101和防护框2，装置底座1的顶部安装有支撑架101，装置底座1的内侧设置有储物柜102，装置底座1对支撑架101进行支撑，在储物柜102内对工具进行放置，支撑架101的正面铰接有防护框2，防护框2的内侧安装有观察窗201，观察窗201对检测过程进行防护的同时便于工作人员对检测过程进行观察，装置未使用时合上防护框2对检测装置进行保护。

请参阅图1、图2和图3，一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置；

包括顶板3、工作台4和滑轨座401，支撑架101的内侧安装有顶板3，顶板3的顶部安装有报警灯301，顶板3的底部安装有显示器302，顶板3为调节架6提供了安装位置，当检测装置异常时报警灯301亮起对工作人员进行警示，检测数据在显示器302上显示出来便于工作人员进行查看，装置底座1的顶部安装有工作台4，工作台4的顶部安装有滑轨座401，滑轨座401的顶部嵌合安装有驱动滑块402，滑轨座401的顶部安装有限位块403，且限位块403与驱动滑块402相配合，工作台4为滑轨座401提供了安装位置，驱动滑块402运行在滑轨座401上移动带动承载板5进行位置调整，限位块403对驱动滑块402的移动位置进行限制。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置；

包括承载板5、调节架6和调节电动机602，驱动滑块402的顶部安装有承载板5，承载板5的顶部对称安装有固定板501，固定板501的内侧活动安装有伸缩杆503，一组固定板501的外侧安装有旋转电动机502，且旋转电动机502的输出端贯穿固定板501与伸缩杆503的输入端连接，伸缩杆503的输出端安装有夹持件504，夹持件504的内侧安装有防滑垫505，固定板501为伸缩杆503提供了安装位置，伸缩杆503工作推动夹持件504向内侧移动对焊板外端进行稳固夹持，满足不同规格焊板的使用需求，防滑垫505增大了焊板与夹持件504之间的接触面积，避免了焊板检测过程中发生歪斜的情况，保证了焊板检测时的稳定性，旋转电动机502运行带动夹持件504转动，从而实现对焊板检测位置的调整，提高了检测效率，顶板3的底部安装有调节架6，调节架6的内侧安装有螺纹杆603，螺纹杆603的外侧套接有移动块605，调节架6的内壁上安装有安装板601，安装板601的外侧安装有调节电动机602，且调节电动机602的输出端贯穿安装板601与螺纹杆603的输入端连接，调节架6的内壁上开设有移动槽604，且移动块605嵌合安装在移动槽604的内侧，移动块605的底部安装有气缸606，气缸606的输出端安装有检测头607，安装板601为调节电动机602提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性，调节电动机602运行带动螺纹杆603转动使移动块605在移动槽604内侧平稳移动带动检测头607进行水平方向上的位置调整，气缸606运行带动检测头607进行高度调整，对检测位置的精准定位为工作人员提供了便捷，提高了检测精度，增强了实用性能。

工作原理：使用本装置时，首先在承载板5上对焊板进行放置，伸缩杆503工作推动夹持件504向内侧移动对焊板外端进行稳固夹持，驱动滑块402运行在滑轨座401上移动带动承载板5进行位置调整，调节电动机602运行带动螺纹杆603转动使移动块605在移动槽604内侧平稳移动带动检测头607进行水平方向上的位置调整，气缸606运行带动检测头607向下移动对焊板绝缘和导通值进行检测，检测数据在显示器302上显示出来便于工作人员进行查看，旋转电动机502运行带动夹持件504转动实现对焊板检测位置的调整，本网通同轴线用焊板检测装置对检测位置的精准定位为工作人员提供了便捷，提高了检测精度，对焊板检测位置的调整提高了检测效率，增强了实用性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，包括装置底座(1)、顶板(3)和工作台(4)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部安装有支撑架(101)，所述支撑架(101)的正面铰接有防护框(2)；

所述支撑架(101)的内侧安装有顶板(3)，所述装置底座(1)的顶部安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部安装有滑轨座(401)，所述滑轨座(401)的顶部嵌合安装有驱动滑块(402)；

所述驱动滑块(402)的顶部安装有承载板(5)，所述承载板(5)的顶部对称安装有固定板(501)，所述顶板(3)的底部安装有调节架(6)，所述调节架(6)的内侧安装有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的外侧套接有移动块(605)。

2.根据权利要求1所述的一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，其特征在于：所述装置底座(1)的内侧设置有储物柜(102)。

3.根据权利要求1所述的一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，其特征在于：所述防护框(2)的内侧安装有观察窗(201)。

4.根据权利要求1所述的一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部安装有报警灯(301)，顶板(3)的底部安装有显示器(302)。

5.根据权利要求1所述的一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，其特征在于：所述滑轨座(401)的顶部安装有限位块(403)，且限位块(403)与驱动滑块(402)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，其特征在于：所述固定板(501)的内侧活动安装有伸缩杆(503)，一组固定板(501)的外侧安装有旋转电动机(502)，且旋转电动机(502)的输出端贯穿固定板(501)与伸缩杆(503)的输入端连接，伸缩杆(503)的输出端安装有夹持件(504)，夹持件(504)的内侧安装有防滑垫(505)。

7.根据权利要求1所述的一种检测精度高的网通同轴线用焊板检测装置，其特征在于：所述调节架(6)的内壁上安装有安装板(601)，安装板(601)的外侧安装有调节电动机(602)，且调节电动机(602)的输出端贯穿安装板(601)与螺纹杆(603)的输入端连接，调节架(6)的内壁上开设有移动槽(604)，且移动块(605)嵌合安装在移动槽(604)的内侧，移动块(605)的底部安装有气缸(606)，气缸(606)的输出端安装有检测头(607)。

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