CN212733630U - 一种折弯机油缸位置检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机油缸位置检测机构，包括折弯机主体，所述折弯机主体前侧外表面固定连接有第一安装板及第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间设置有丝杠，所述折弯机主体前侧外表面且位于第一安装板顶部固定安装有电动机，所述丝杠外侧活动套接有螺母座，本实用新型中，通过设置有第一安装板、第二安装板、丝杠、电动机、螺帽座等装置，通过电动机为丝杠提供转动力，使得螺母座在丝杠上移动看因为螺母座与滑轨相固定连接，故而可以带动滑轨上下移动，当需要使用位置测量机构时将滑轨降下，不需要使用位置测量机构时将滑轨升上去，以免对折弯机的正常使用造成影响，该装置结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种折弯机油缸位置检测机构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
在折弯机开始工作时需要对折弯机上的油缸位置进行检测确定，便于折弯机可以正常工作，折弯机上的油缸存在多组，一般的检测机构需要固定安装在折弯机上外壁上，检测一组油缸就需要将检测机构换一个位置，比较浪费时间，故而需要一种装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯机油缸位置检测机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种折弯机油缸位置检测机构，包括折弯机主体，所述折弯机主体前侧外表面固定连接有第一安装板及第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间设置有丝杠，所述折弯机主体前侧外表面且位于第一安装板顶部固定安装有电动机，所述丝杠外侧活动套接有螺母座，所述螺母座前侧固定连接有滑轨，所述折弯机主体前侧外表面且位于滑轨顶部及底部开设有基准线，所述滑轨前侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块前侧外表面固定安装有连板，所述连板前侧外表面固定安装有数字显示屏，所述连板底部末端固定连接有气缸盒，所述气缸盒前侧内壁固定连接有伸缩气缸所述伸缩气缸的伸缩轴一侧外壁固定连接有第一距离传感器，所述伸缩气缸的伸缩轴后侧末端固定连接有第二距离传感器。
为上述技术方案的进一步描述：
所述第一安装板与第二安装板之间互相平行。
为上述技术方案的进一步描述：
所述电动机的数量为两组，两组电动机之间关于折弯机主体的中心轴线相对称，且电动机通过联轴器与丝杠相固定连接。
为上述技术方案的进一步描述：
所述连板通过固定螺钉与电动滑块相固定连接。
为上述技术方案的进一步描述：
所述气缸盒内部与伸缩气缸相对应位置开设有通孔。
为上述技术方案的进一步描述：
所述第一距离传感器与数字显示屏之间设置有第一导线，所述第二距离传感器与数字显示屏之间设置有第二导线。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种折弯机油缸位置检测机构与传统装置相比，通过设置有第一安装板、第二安装板、丝杠、电动机、螺帽座等装置，通过电动机为丝杠提供转动力，使得螺母座在丝杠上移动看因为螺母座与滑轨相固定连接，故而可以带动滑轨上下移动，当需要使用位置测量机构时将滑轨降下，不需要使用位置测量机构时将滑轨升上去，以免对折弯机的正常使用造成影响，该装置结构简单，方便实用。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有滑轨、电动滑块、连板、基准线等装置，电动滑块在滑轨上进行移动，带动连板上的测量机构对折弯机主体上的每组气缸进行测量，电动滑块应滑动至基准线上归零，再利用测量机构对油缸的位置进行测量，无需重复的安装和校准，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种折弯机油缸位置检测机构的主视结构图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为第一安装板、第二安装板、丝杠、螺母座、气缸盒、伸缩气缸、第二距离传感器、滑轨、电动滑块、第一导线、第二导线、连杆及数字显示屏之间连接结构示意图。
图例说明：
1、折弯机主体；2、电动滑块；3、电动机；4、第一安装板；5、丝杠；6、滑轨；7、第二安装板；8、基准线；9、连板；10、数字显示屏；11、第一导线；12、气缸盒；13、伸缩气缸；14、第二距离传感器；15、第二导线；16、螺母座；17、第一距离传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种折弯机油缸位置检测机构，包括折弯机主体1，折弯机主体1前侧外表面固定连接有第一安装板4及第二安装板7，第一安装板4与第二安装板7之间设置有丝杠5，折弯机主体1前侧外表面且位于第一安装板4顶部固定安装有电动机3，丝杠5外侧活动套接有螺母座16，螺母座16前侧固定连接有滑轨6，折弯机主体1前侧外表面且位于滑轨6顶部及底部开设有基准线8，滑轨6前侧滑动连接有电动滑块2，电动滑块2前侧外表面固定安装有连板9，连板9前侧外表面固定安装有数字显示屏10，连板9底部末端固定连接有气缸盒12，气缸盒12前侧内壁固定连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13的伸缩轴一侧外壁固定连接有第一距离传感器17，伸缩气缸13的伸缩轴后侧末端固定连接有第二距离传感器14，第一距离传感器17及第二距离传感器14的型号均为HC-SR04。
第一安装板4与第二安装板7之间互相平行，便于丝杠5在第一安装板4及第二安装板7上的安装，电动机3的数量为两组，两组电动机3之间关于折弯机主体1的中心轴线相对称，且电动机3通过联轴器与丝杠5相固定连接，便于为丝杠5提供转动力动力源，通过丝杠5的转动使得螺母座16在丝杠5上进行移动，以便于油缸的测量及正常运行，连板9通过固定螺钉与电动滑块2相固定连接，便于由电动滑块2带动连板9进行移动，对各组油缸的位置进行检测，气缸盒12内部与伸缩气缸13相对应位置开设有通孔，便于伸缩气缸13的伸缩轴通过通孔与第二距离传感器14相固定连接，第一距离传感器17与数字显示屏10之间设置有第一导线11，第二距离传感器14与数字显示屏10之间设置有第二导线15，通过第一距离传感器17及第二距离传感器14与油缸相接触将数据通过第一导线11及第二导线15传输到数字显示屏10上，便于确定油缸的位置。
工作原理：本实用新型提出的一种折弯机油缸位置检测机构与传统装置有较大改进创新，在使用该一种折弯机油缸位置检测机构时，启动电动滑块2带动连板9进行滑动，气缸盒12与连板9相固定连接，气缸盒12中设置有伸缩气缸13，启动伸缩气缸13带动伸缩轴伸长，首先让第一距离传感器17与油缸一侧外壁先接触，通过第一导线11将数据传输到数字显示屏10上，再启动电动滑块2再次通过伸缩气缸13使得第二距离传感器14与油缸前侧外壁相接触，通过第二导线15将数据传输至数字显示屏10上，测量完毕后启动电动滑块2移动至下一基准线8，将数据清零再次对下一组油缸进行测量，待所有油缸测量完成后启动电动机3带动丝杠5转动，使得螺母座16在丝杠5上进行移动，螺母座16与滑轨6相固定连接，带动滑轨6上升。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种折弯机油缸位置检测机构，包括折弯机主体(1)，其特征在于：所述折弯机主体(1)前侧外表面固定连接有第一安装板(4)及第二安装板(7)，所述第一安装板(4)与第二安装板(7)之间设置有丝杠(5)，所述折弯机主体(1)前侧外表面且位于第一安装板(4)顶部固定安装有电动机(3)，所述丝杠(5)外侧活动套接有螺母座(16)，所述螺母座(16)前侧固定连接有滑轨(6)，所述折弯机主体(1)前侧外表面且位于滑轨(6)顶部及底部开设有基准线(8)，所述滑轨(6)前侧滑动连接有电动滑块(2)，所述电动滑块(2)前侧外表面固定安装有连板(9)，所述连板(9)前侧外表面固定安装有数字显示屏(10)，所述连板(9)底部末端固定连接有气缸盒(12)，所述气缸盒(12)前侧内壁固定连接有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的伸缩轴一侧外壁固定连接有第一距离传感器(17)，所述伸缩气缸(13)的伸缩轴后侧末端固定连接有第二距离传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机油缸位置检测机构，其特征在于：所述第一安装板(4)与第二安装板(7)之间互相平行。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机油缸位置检测机构，其特征在于：所述电动机(3)的数量为两组，两组电动机(3)之间关于折弯机主体(1)的中心轴线相对称，且电动机(3)通过联轴器与丝杠(5)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机油缸位置检测机构，其特征在于：所述连板(9)通过固定螺钉与电动滑块(2)相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机油缸位置检测机构，其特征在于：所述气缸盒(12)内部与伸缩气缸(13)相对应位置开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机油缸位置检测机构，其特征在于：所述第一距离传感器(17)与数字显示屏(10)之间设置有第一导线(11)，所述第二距离传感器(14)与数字显示屏(10)之间设置有第二导线(15)。
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