CN218508193U - 开槽装置和具有开槽装置车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开槽装置和具有开槽装置车辆，开槽装置包括：基座(110)，连接在被连接物体上；支撑臂(120)，所述支撑臂(120)与所述基座(110)相铰接，使得所述支撑臂(120)能够以铰接点为中心摆动；切割机(130)，配置在所述支撑臂(120)一端；第一伸缩件(140)，其一端与所述支撑臂(120)相铰接，其另一端与所述基座(110)相铰接，配置为通过伸缩运动调节所述支撑臂(120)的摆动角度。该开槽装置能够省去人力成本，省时省力，大大提高开槽效率，而且该开槽装置能够通过支撑臂的摆动来调节切割机的位置，灵活性更强。

Description

开槽装置和具有开槽装置车辆

技术领域

本实用新型涉及公路养护设备领域，尤其涉及一种开槽装置和具有开槽装置车辆。

背景技术

在公路养护过程中，需要在高速公路、市政道路等常见的坑洞进行快速开槽，便于后面的敷料、压实；但是现有的开槽方式多为通过人力进行切割实现，这种方式费时费力，开槽效率较慢、施工成本较高。

发明内容

本方案针对上文提出的问题和需求，提出一种开槽装置和具有开槽装置车辆，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。

本实用新型的一个目的在于提出一种开槽装置，包括：

基座，连接在被连接物体上；

支撑臂，所述支撑臂与所述基座相铰接，使得所述支撑臂能够以铰接点为中心摆动；

切割机，配置在所述支撑臂一端；

第一伸缩件，其一端与所述支撑臂相铰接，其另一端与所述基座相铰接，配置为通过伸缩运动调节所述支撑臂的摆动角度。

在该技术方案中，当需要进行开槽时，由第一伸缩件作伸缩运动，从而使得所述支撑臂能够以铰接点为中心摆动，继而调整切割机的位置，待调整至合适的位置后，打开切割机的开关使其工作从而切割地面形成开槽。该开槽装置能够省去人力成本，省时省力，大大提高开槽效率，而且该开槽装置能够通过支撑臂的摆动来调节切割机的位置，灵活性更强。

另外，根据本实用新型的开槽装置和具有开槽装置车辆，还可以具有如下技术特征：

在本实用新型的一个示例中，还包括：第二伸缩件，

其一端与所述切割机相铰接，其另一端与所述支撑臂相铰接，配置为通过伸缩运动调节所述切割机与所述支撑臂之间的夹角；其中，所述切割机与所述支撑臂之间铰接连接。

在本实用新型的一个示例中，所述基座上配置有调节机构，其配置为驱动所述基座转动以改变所述基座在周向方向上的位置。

在本实用新型的一个示例中，所述调节机构包括：

第一齿轮，与所述基座固定连接；

第二齿轮，可枢转地连接在所述基座上，且与所述第一齿轮相啮合；

第一驱动件，其输出轴与所述第二齿轮固定连接；

其中，所述基座可枢转地配置在所述被连接物体上，所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数。

在本实用新型的一个示例中，所述支撑臂为可伸缩调节结构。

在本实用新型的一个示例中，所述支撑臂包括：

第一臂体和可伸缩于所述第一臂体内的第二臂体以及第三伸缩件，所述第三伸缩件的一端与所述第一臂体相铰接，其另一端与所述第二臂体相铰接；其中，所述切割机连接在所述第二臂体上，所述第一伸缩件的一端连接在第一臂体上。

在本实用新型的一个示例中，所述第一伸缩件位于所述支撑臂与所述切割机相连接一端的相对端，且所述支撑臂与所述基座的铰接点位于所述切割机与所述第一伸缩件之间。

在本实用新型的一个示例中，所述切割机包括：

壳体，具有敞开端的内腔；

刀具，通过转轴可枢转地配置在所述壳体内，且至少部分伸出所述内腔的敞开端；

驱动机构，与所述刀具相连接，用于驱动所述刀具转动。

在本实用新型的一个示例中，所述驱动机构包括：

第二驱动件；

第三齿轮，与所述第二驱动件的输出轴相连接；

第四齿轮，与所述转轴固定连接，且与所述第三齿轮相啮合；

其中，第三齿轮的齿数小于所述第四齿轮的齿数。

本实用新型的另一个目的在于提出一种车辆，其特征在于，包括如上述所述的开槽装置。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型的开槽装置的主视图；

图2为根据本实用新型的开槽装置的其中一个方向的立体图；

图3为根据本实用新型的开槽装置的其中另一个方向的立体图。

附图标记列表：

开槽装置100；

基座110；

支撑臂120；

第一臂体121；

第二臂体122；

切割机130；

壳体131；

内腔1311；

刀具132；

驱动机构133；

第二驱动件1331；

第三齿轮1332；

第四齿轮1333；

转轴134；

第一伸缩件140；

第二伸缩件150；

调节机构160；

第一齿轮161；

第二齿轮162；

第一驱动件163；

支撑座170。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

根据本实用新型第一方面的一种开槽装置100，如图1至图3所示，包括：

基座110，连接在被连接物体上；

支撑臂120，所述支撑臂120与所述基座110相铰接，使得所述支撑臂120能够以铰接点为中心摆动；

切割机130，配置在所述支撑臂120一端；

第一伸缩件140，其一端与所述支撑臂120相铰接，其另一端与所述基座110相铰接，配置为通过伸缩运动调节所述支撑臂120的摆动角度；例如，第一伸缩件140为液压缸、气缸和电动推杆三者中的一者。

当需要进行开槽时，由第一伸缩件140作伸缩运动，从而使得所述支撑臂120能够以铰接点为中心摆动，继而调整切割机130的位置，待调整至合适的位置后，打开切割机130的开关使其工作从而切割地面形成开槽。该开槽装置100能够省去人力成本，省时省力，大大提高开槽效率，而且该开槽装置100能够通过支撑臂120的摆动来调节切割机130的位置，灵活性更强。

在本实用新型的一个示例中，还包括：第二伸缩件150，

其一端与所述切割机130相铰接，其另一端与所述支撑臂120相铰接，配置为通过伸缩运动调节所述切割机130与所述支撑臂120之间的夹角；其中，所述切割机130与所述支撑臂120之间铰接连接；例如，第一伸缩件140为液压缸、气缸和电动推杆三者中的一者。

也就是说，通过第二伸缩件150的伸缩运动能够进一步调节切割机130与支撑臂120之间的夹角大小，从而进一步调整切割机130的位置，以使得切割机130与带开槽地面之间更加适配。

在本实用新型的一个示例中，所述基座110上配置有调节机构160，其配置为驱动所述基座110转动以改变所述基座110在周向方向上的位置；通过基座110的转动可以实现以基座110为中心以基座110与支撑臂120的铰接点与切割机130之间的支撑臂120部分为半径调节切割机130的位置，实现更大范围的调节切割机130的位置，进一步增强开槽的灵活性。

在本实用新型的一个示例中，所述调节机构160包括：

第一齿轮，与所述基座110固定连接；

第二齿轮162，可枢转地连接在所述基座110上，且与所述第一齿轮161相啮合；

第一驱动件163，其输出轴与所述第二齿轮162固定连接；例如，第一驱动件163为液压马达、电机等。

其中，所述基座110可枢转地配置在所述被连接物体上，所述第一齿轮161的齿数大于所述第二齿轮162的齿数；

换言之，由第一驱动件163驱动第二齿轮162转动，第二齿轮162与第一齿轮161之间的啮合使得第二齿轮162能够带动第一齿轮161转动，由于第一齿轮161与基座110之间固定连接，而基座110又可枢转地配设在被连接物体上，从而实现基座110以自身为中心，可枢转地相对于所述被连接物体转动，最终实现支撑臂120的角度调整。其中，通过将所述第一齿轮161的齿数大于所述第二齿轮162的齿数可以实现对第一驱动件163的减速，使得基座110能够在合适的转速范围内运动。

在本实用新型的一个示例中，所述支撑臂120为可伸缩调节结构；

通过将支撑臂120设计成可伸缩调节机构160，从而能够调节支撑臂120的长度，可以在更大范围内调节切割机130的位置，使得对切割机130位置调节的灵活性更强。

在本实用新型的一个示例中，所述支撑臂120包括：

第一臂体121和可伸缩于所述第一臂体121内的第二臂体122以及第三伸缩件(图中未示出)，所述第三伸缩件的一端与所述第一臂体121相铰接，其另一端与所述第二臂体122相铰接；其中，所述切割机130连接在所述第二臂体122上，所述第一伸缩件140的一端连接在第一臂体121上；

通过第三伸缩件的伸缩运动可以实现第二伸缩体在第一伸缩体内进行伸缩运动，从而实现支撑臂120的长度调节，由于切割机130在第二伸缩体上，故而能够带动切割机130与支撑臂120与基座110的铰接点之间的长度的调节；其中，第三伸缩件在位于第一伸缩体内，上述结构能够实现支撑臂120的灵活调整，可靠性更高。

在本实用新型的一个示例中，所述第一伸缩件140位于所述支撑臂120与所述切割机130相连接一端的相对端，且所述支撑臂120与所述基座110的铰接点位于所述切割机130与所述第一伸缩件140之间；

当需要上扬切割机130时，由第一伸缩件140作收缩运动带动支撑臂120向上扬起；当需要下抑切割机130时，由第一伸缩件140作伸出运动带动支撑臂120向下运动。

在本实用新型的一个示例中，所述切割机130包括：

壳体131，具有敞开端的内腔1311；

刀具132，通过转轴134可枢转地配置在所述壳体131内，且至少部分伸出所述内腔1311的敞开端；例如，该刀具132包括两个扇形结构，且每个扇形结构上形成有凸起的齿状结构，即凸起的齿状结构突出于敞开端与地面接触，在刀具132工作时切割地面。一般地，开槽形状多为圆形结构。

驱动机构133，与所述刀具132相连接，用于驱动所述刀具132转动；

驱动机构133驱动转轴134转动，从而带动刀具132的转动，刀具132切割待切割地面形成开槽，切割过程中产生的渣子汇聚在壳体131的内腔1311内，壳体131可以对刀具132起到保护的同时，能够避免渣子的飞溅，待切割完成后由第一伸缩件140驱动支撑臂120摆动将切割机130挪开。

在本实用新型的一个示例中，所述驱动机构133包括：

第二驱动件1331；例如，第二驱动件1331为液压马达、电机等。

第三齿轮1332，与所述第二驱动件1331的输出轴相连接；

第四齿轮1333，与所述转轴134固定连接，且与所述第三齿轮1332相啮合；

其中，第三齿轮1332的齿数小于所述第四齿轮1333的齿数。

由第二驱动件1331驱动第三齿轮1332转动，由于第三齿轮1332与第四齿轮1333相啮合，从而由第三齿轮1332带动第三齿轮1332的转动，继而带动转轴134的转动，最终实现刀具132的转动，完成切割待切割地面的任务。其中，通过将所述第三齿轮1332的齿数小于所述第四齿轮1333的齿数可以实现对第二驱动件1331的减速，使得基刀具132够在合适的转速范围内运动。

在本实用新型的一个示例中，还包括：支撑座170，

其一端与所述支撑臂120铰接地连接，其另一端与所述转轴134可枢转地连接；

通过设置支撑座170可以便于支撑臂120与转轴134之间的连接，而且对于第二驱动件1331、第三齿轮1332均可以设置在支撑座170上。

在本实用新型的一个示例中，还包括：控制器，

所述控制器与所述第一伸缩件140、第二伸缩件150和第三伸缩件相耦接，配置为分别控制所述第一伸缩件140、第二伸缩件150和第三伸缩件作伸缩运动；

所述控制器与所述第一驱动件163、第二驱动件1331相耦接，配置为分别控制所述第一驱动件163和所述第二驱动件1331的执行相应的启停、正反转动作。

具体地，当需要进行开槽时，首先由控制器控制第一驱动件163转动而带动基座110转动，而将切割机130调整至待切割地面的大致位置，然后由控制器控制第三伸缩件作伸缩运动调节支撑臂120的长度，从而使得切割机130进一步靠近待开槽的位置，再由控制器控制第一伸缩件140作伸缩运动，从而使得所述支撑臂120能够以铰接点为中心摆动，继而调整切割机130的位置，最后由控制器控制第二伸缩件150作伸缩运动，进一步调节切割机130的位置，待切割机130调整至合适的位置后(敞开端与待切割地面相平行)，由控制器打开切割机130使其工作从而切割地面形成开槽。该开槽装置100能够省去人力成本，省时省力，大大提高开槽效率，而且该开槽装置100能够通过支撑臂120的摆动来调节切割机130的位置，灵活性更强。

根据本实用新型第二方面的一种车辆，包括如上述所述的开槽装置100。

也就是说，基座110可枢转地配置在车辆上，例如，基座110可以通过轴承可枢转地联接在车辆上；通过将开槽装置100设置在车辆上，能够提高该开槽装置100工作的灵活性。

当需要进行开槽时，将车辆移动至需要开槽的附近位置，首先由第一驱动件163转动而带动基座110转动，而将切割机130调整至待切割地面的大致位置，然后由第三伸缩件作伸缩运动调节支撑臂120的长度，从而使得切割机130进一步靠近待开槽的位置，再由第一伸缩件140作伸缩运动，从而使得所述支撑臂120能够以铰接点为中心摆动，继而调整切割机130的位置，最后由第二伸缩件150作伸缩运动，进一步调节切割机130的位置，待切割机130调整至合适的位置后(敞开端与待切割地面相平行)，打开切割机130的开关使其工作从而切割地面形成开槽。该开槽装置100能够省去人力成本，省时省力，大大提高开槽效率，而且该开槽装置100能够通过支撑臂120的摆动来调节切割机130的位置，灵活性更强。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的开槽装置100和具有开槽装置100车辆的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种开槽装置，其特征在于，包括：

基座(110)，连接在被连接物体上；

支撑臂(120)，所述支撑臂(120)与所述基座(110)相铰接，使得所述支撑臂(120)能够以铰接点为中心摆动；

切割机(130)，配置在所述支撑臂(120)一端；

第一伸缩件(140)，其一端与所述支撑臂(120)相铰接，其另一端与所述基座(110)相铰接，配置为通过伸缩运动调节所述支撑臂(120)的摆动角度。

2.根据权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，

还包括：第二伸缩件(150)，

其一端与所述切割机(130)相铰接，其另一端与所述支撑臂(120)相铰接，配置为通过伸缩运动调节所述切割机(130)与所述支撑臂(120)之间的夹角；其中，所述切割机(130)与所述支撑臂(120)之间铰接连接。

3.根据权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，

所述基座(110)上配置有调节机构(160)，其配置为驱动所述基座(110)转动以改变所述基座(110)在周向方向上的位置。

4.根据权利要求3所述的开槽装置，其特征在于，

所述调节机构(160)包括：

第一齿轮(161)，与所述基座(110)固定连接；

第二齿轮(162)，可枢转地连接在所述基座(110)上，且与所述第一齿轮(161)相啮合；

第一驱动件(163)，其输出轴与所述第二齿轮(162)固定连接；

其中，所述基座(110)可枢转地配置在所述被连接物体上，所述第一齿轮(161)的齿数大于所述第二齿轮(162)的齿数。

5.根据权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，

所述支撑臂(120)为可伸缩调节结构。

6.根据权利要求5所述的开槽装置，其特征在于，

所述支撑臂(120)包括：

第一臂体(121)和可伸缩于所述第一臂体(121)内的第二臂体(122)以及第三伸缩件，所述第三伸缩件的一端与所述第一臂体(121)相铰接，其另一端与所述第二臂体(122)相铰接；其中，所述切割机(130)连接在所述第二臂体(122)上，所述第一伸缩件(140)的一端连接在第一臂体(121)上。

7.根据权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，

所述第一伸缩件(140)位于所述支撑臂(120)与所述切割机(130)相连接一端的相对端，且所述支撑臂(120)与所述基座(110)的铰接点位于所述切割机(130)与所述第一伸缩件(140)之间。

8.根据权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，

所述切割机(130)包括：

壳体(131)，具有敞开端的内腔(1311)；

刀具(132)，通过转轴(134)可枢转地配置在所述壳体(131)内，且至少部分伸出所述内腔(1311)的敞开端；

驱动机构(133)，与所述刀具(132)相连接，用于驱动所述刀具(132)转动。

9.根据权利要求8所述的开槽装置，其特征在于，

所述驱动机构(133)包括：

第二驱动件(1331)；

第三齿轮(1332)，与所述第二驱动件(1331)的输出轴相连接；

第四齿轮(1333)，与所述转轴(134)固定连接，且与所述第三齿轮(1332)相啮合；

其中，第三齿轮(1332)的齿数小于所述第四齿轮(1333)的齿数。

10.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求1至权利要求9中任意一项所述的开槽装置(100)。

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