CN218503208U - 一种cnc数控加工中心机床脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC数控加工中心机床脱模装置，包括包括底座、模具本体和压板，所述底座的顶部通过螺栓固定连接模具本体，所述模具本体的顶部设置有压板，所述压板的底部位于模具本体内的两侧均设置有夹板，且夹板相对于压板可滑动连接，所述夹板的底部套接连接有顶杆，所述模具本体内的底部通过卡槽连接有用于脱模的顶板，所述顶板的两侧均通过螺丝连接有连接架，所述连接架的顶部开设有滑槽，且顶杆的一端通过滑块滑动连接滑槽。本实用新型一种CNC数控加工中心机床脱模装置，结构简单易操作，脱模效果好，实用价值高，适合被广泛推广和使用。

Description

一种CNC数控加工中心机床脱模装置

技术领域

本实用新型涉及CNC数控加工技术领域，特别涉及一种CNC数控加工中心机床脱模装置。

背景技术

CNC数控机床是数字控制机床的简称，将经运算处理的加工数据由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在零件完成加工后，需要进行脱模作业将零件从模具内取出。

公开号：CN215546825U公开了一种CNC数控加工中心机床用脱模装置，包括装置主体、模具本体、顶板以及夹紧装置，所述装置主体的顶部安装模具本体，所述模具本体的外部安装夹紧装置，所述夹紧装置包括电动推杆、安装板、螺栓和夹板。

目前，现有的脱模装置在使用时有以下缺点：缺少辅助分离机构，导致工件易卡在底板上，难以完全分离进行脱模。为此，我们提出一种CNC数控加工中心机床脱模装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种CNC数控加工中心机床脱模装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种CNC数控加工中心机床脱模装置，包括底座、模具本体和压板，所述底座的顶部通过螺栓固定连接模具本体，所述模具本体的顶部设置有压板，所述压板的底部位于模具本体内的两侧均设置有夹板，且夹板相对于压板可滑动连接，所述夹板的底部套接连接有顶杆，所述模具本体内的底部通过卡槽连接有用于脱模的顶板，所述顶板的两侧均通过螺丝连接有连接架，所述连接架的顶部开设有滑槽，且顶杆的一端通过滑块滑动连接滑槽。

进一步地，所述夹板的一侧设置有刷毛，夹板通过胶合连接刷毛。

进一步地，所述夹板内位于顶杆的外围套设有压簧，所述压板的顶部设置有电动液压推杆，电动液压推杆的输出端通过螺栓固定连接压板。

进一步地，所述压板内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，且丝块的底部固定连接夹板，所述压板的两侧均设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，丝块通过螺栓连接夹板，压板通过螺栓连接伺服电机。

进一步地，所述底座的两侧均设置有固定座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的夹板、连接架、顶杆和顶板，能够在脱模作业的过程中，同时对工件与底板进行辅助分离，结构简单紧凑，使用更加灵活可靠，使用效果好，脱模更加高效稳定。

2.通过设置的顶板和刷毛，还能在对工件进行脱模处理的同时，利用接触摩擦，对模具本体的内表面进行辅助清理，结构简单可靠，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型一种CNC数控加工中心机床脱模装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种CNC数控加工中心机床脱模装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种CNC数控加工中心机床脱模装置的夹板和连接架剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种CNC数控加工中心机床脱模装置的夹板剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、模具本体；3、压板；4、夹板；5、顶板；6、顶杆；7、连接架；8、滑槽；9、压簧；10、刷毛；11、丝杆；12、丝块；13、伺服电机；14、电动液压推杆；15、固定座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图2和3所示，一种CNC数控加工中心机床脱模装置，包括底座1、模具本体2和压板3，所述底座1的顶部通过螺栓固定连接模具本体2，所述模具本体2的顶部设置有压板3，所述压板3的底部位于模具本体2内的两侧均设置有夹板4，且夹板4相对于压板3可滑动连接，所述夹板4的底部套接连接有顶杆6，所述模具本体2内的底部通过卡槽连接有用于脱模的顶板5，所述顶板5的两侧均通过螺丝连接有连接架7，所述连接架7的顶部开设有滑槽8，且顶杆6的一端通过滑块滑动连接滑槽8。

其中，所述夹板4的一侧设置有刷毛10。

本实施例中如图4所示，通过刷毛10，便于利用摩擦接触，对模具本体2的内表面进行辅助清理，改善后续使用的效果。

其中，所述夹板4内位于顶杆6的外围套设有压簧9，所述压板3的顶部设置有电动液压推杆14。

本实施例中如图3所示，通过压簧9，便于利用弹力推动顶杆6向下移动，从而利用夹板4夹紧工件提升与顶板5进行辅助分离，改善脱模效果。

其中，所述压板3内通过轴承安装丝杆11，所述丝杆11的外围设置有对应的丝块12，且丝块12的底部固定连接夹板4，所述压板3的两侧均设置有伺服电机13，所述伺服电机13通过驱动轴连接丝杆11。

本实施例中如图2所示，通过伺服电机13驱动丝杆11转动，丝块12能够带动夹板4水平移动至工件两侧，将其夹紧进行辅助固定处理，丝杆11为滚珠丝杠。

其中，所述底座1的两侧均设置有固定座15。

本实施例中如图2所示，通过固定座15的预留孔便于将装置与CNC数控加工中心机床进行螺栓固定连接使用。

需要说明的是，本实用新型为一种CNC数控加工中心机床脱模装置，工作时，首先操作人员预先通过固定座15螺栓固定在CNC数控加工中心机床上，需要进行脱模作业时，人工开启伺服电机13驱动丝杆11转动，丝块12带动夹板4至工件两侧夹紧进行辅助限位处理，接着电动液压推杆14驱动压板3和夹板4垂直向上移动，由于工件容易卡在模具本体2的底板上，经过夹板4的夹持和提升，能够达到辅助分离的效果，接着顶杆5带动连接架7和顶板5垂直移动，一同将工件带出模具本体2内完成脱模作业，结构简单易操作，而且脱模效果好，同时在夹板4垂直移动的过程中，还能利用刷毛10与模具本体2的内表面相接触，通过摩擦进行辅助清洁处理，以改善其后续的使用效果，更加合理实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种CNC数控加工中心机床脱模装置，包括底座（1）、模具本体（2）和压板（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接模具本体（2），所述模具本体（2）的顶部设置有压板（3），所述压板（3）的底部位于模具本体（2）内的两侧均设置有夹板（4），且夹板（4）相对于压板（3）可滑动连接，所述夹板（4）的底部套接连接有顶杆（6），所述模具本体（2）内的底部通过卡槽连接有用于脱模的顶板（5），所述顶板（5）的两侧均通过螺丝连接有连接架（7），所述连接架（7）的顶部开设有滑槽（8），且顶杆（6）的一端通过滑块滑动连接滑槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床脱模装置，其特征在于：所述夹板（4）的一侧设置有刷毛（10）。

3.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床脱模装置，其特征在于：所述夹板（4）内位于顶杆（6）的外围套设有压簧（9），所述压板（3）的顶部设置有电动液压推杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床脱模装置，其特征在于：所述压板（3）内通过轴承安装丝杆（11），所述丝杆（11）的外围设置有对应的丝块（12），且丝块（12）的底部固定连接夹板（4），所述压板（3）的两侧均设置有伺服电机（13），所述伺服电机（13）通过驱动轴连接丝杆（11）。

5.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床脱模装置，其特征在于：所述底座（1）的两侧均设置有固定座（15）。

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