CN216608325U - 去毛刺工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了去毛刺工装，包括工作台，所述工作台上设置安装板，所述安装板上设置夹紧机构用于固定零件，所述夹紧机构的侧边设置带动零件转动的旋转机构，夹紧机构的上方设置可伸入零件内孔进行去毛刺的第一去毛刺机构，所述第一去毛刺机构可上下移动的设置在所述安装板上，夹紧机构的一侧设置用于去除零件外部毛刺的第二去毛刺机构，所述第二去毛刺机构可调节的设置在安装板上。本申请结构简单，代替人工对零件进行去毛刺，效率较高且不会损伤零件。

Description

去毛刺工装

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产设备技术领域，具体为去毛刺工装。

背景技术

在汽车零部件生产过程中，对生产处的零件需要进行去毛刺，现有的去毛刺采用人工进行，不仅耗时耗力，而且对零件会造成一定的损伤，特别是对含有内孔的零件，人工去毛刺更是不便。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本申请提供了去毛刺工装，具体方案如下：去毛刺工装，包括工作台，所述工作台上设置安装板，所述安装板上设置夹紧机构用于固定零件，所述夹紧机构的侧边设置带动零件转动的旋转机构，夹紧机构的上方设置可伸入零件内孔进行去毛刺的第一去毛刺机构，所述第一去毛刺机构可上下移动的设置在所述安装板上，夹紧机构的一侧设置用于去除零件外部毛刺的第二去毛刺机构，所述第二去毛刺机构可调节的设置在安装板上。

进一步的，所述夹紧机构包括夹紧气缸、压块、弹簧和弹性夹头，所述夹紧气缸固定安装在所述工作台上且输出端向上设置，所述压块安装至所述夹紧气缸的输出端，所述弹性夹头安装至所述安装板上，所述弹簧的上端连接至所述弹性夹头，弹簧的底端正对所述压块。

进一步的，所述旋转机构包括设置在安装板上的旋转电机，所述旋转电机的输出端设置同步带，所述弹性夹头上设置连接所述同步带的链轮。

进一步的，所述工作台上设置多根导杆，所述安装板设置在所述导杆上，所述第一去毛刺机构设置在所述安装板上方的导杆上。

进一步的，所述第一去毛刺机构包括移动板、升降气缸、第一驱动电机和刷头，所述移动板可移动设置在所述导杆上，所述升降气缸设置在所述导杆的顶端且输出端向下连接至所述移动板，所述第一驱动电机设置在所述移动板上，所述刷头连接至所述第一驱动电机的输出端。

进一步的，所述第二去毛刺机构包括调节底座、调节板、第二驱动电机和盘刷，所述调节底座安装至所述安装板上，所述调节板活动设置在所述调节底座上，所述第二驱动电机设置在所述调节板上，所述盘刷连接至所述第二驱动电机的输出端。

进一步的，所述安装板上设置集屑槽，所述集屑槽内开设排屑口，所述工作台上还设置连通所述集屑槽的汇屑箱，所述汇屑箱可移动设置在工作台上，汇屑箱上设置把手。

进一步的，所述去毛刺工装还包括围板，所述围板设置在所述工作台上方用于将整个去毛刺工装密封，所述围板其中一侧设置活动门，围板上设置封闭气缸用于带动所述活动门移动。

本申请的有益之处在于：提供的去毛刺工装结构简单，代替人工对零件进行去毛刺，效率较高且不会损伤零件。

附图说明

图1为本申请去毛刺工装一种实施例结构示意图；

图2为图1中去掉围板结构示意图；

图3为图1中第二去毛刺机构结构示意图。

图中标记为：10、工作台，11、夹紧机构，111、夹紧气缸，112、压块，113、弹簧，12、第一去毛刺机构，121、移动板，122、升降气缸，123、第一驱动电机，124、刷头，13、第二去毛刺机构，131、调节底座，132、调节柱，133、调节块，134、调节板，135、第二驱动电机，136、盘刷，14、围板，15、活动门，16、封闭气缸，17、安装板，18、导杆，19、集屑槽，191、排屑口，20、汇屑箱，201、把手，21、旋转电机，22、零件。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1-3，本实施例提供了去毛刺工装，包括工作台10，工作台10上设置安装板17，安装板17上设置夹紧机构11用于固定零件，夹紧机构11的侧边设置带动零件转动的旋转机构，夹紧机构的上方设置可伸入零件内孔进行去毛刺的第一去毛刺机构2，第一去毛刺机构2可上下移动的设置在安装板17上，夹紧机构的一侧设置用于去除零件外部毛刺的第二去毛刺机构13，第二去毛刺机构13可调节的设置在安装板上。

具体而言，夹紧机构11包括夹紧气缸111、压块112、弹簧113和弹性夹头，夹紧气缸111固定安装在工作台10上且输出端向上设置，压块112安装至夹紧气缸的输出端，弹性夹头安装至安装板上，弹簧113的上端连接至弹性夹头，弹簧的底端正对压块112。

具体而言，旋转机构包括设置在安装板上的旋转电机21，旋转电机21的输出端设置同步带，弹性夹头上设置连接同步带的链轮。

优选的，工作台10上设置多根导杆18，安装板17设置在导杆18上，第一去毛刺机构12设置在安装板上方的导杆上。

具体而言，第一去毛刺机构12包括移动板121、升降气缸122、第一驱动电机123和刷头124，移动板121可移动设置在导杆18上，升降气缸122设置在导杆的顶端且输出端向下连接至移动板121，第一驱动电机123设置在移动板上，刷头124连接至第一驱动电机的输出端。

具体而言，第二去毛刺机构13包括调节底座131、调节板134、第二驱动电机135和盘刷136，调节底座131安装至安装板17上，调节板134通过多个调节杆132和调节块133的配合活动设置在调节底座上，第二驱动电机135设置在调节板134上，盘刷136连接至第二驱动电机的输出端。

优选的，安装板17上设置集屑槽19，集屑槽内开设排屑口191，工作台10上还设置连通集屑槽的汇屑箱20，汇屑箱可移动设置在工作台上，汇屑箱上设置把手201，工作台上方还设置围板14用于将整个去毛刺工装密封，围板其中一侧设置活动门15，围板上设置封闭气缸16用于带动活动门15移动。

工作原理：将零件放置在夹紧机构11的弹性夹头上，夹紧气缸111对零件进行弹性夹紧，活动门15封闭，第一去毛刺机构12和第二去毛刺机构13同时启动，升降气缸122带动第一驱动电机123向下移动，刷头124伸入零件21内孔，旋转电机21带动零件旋转，第一驱动电机123和第二驱动电机135带动刷头124和盘刷136转动完成去毛刺过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种去毛刺工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置安装板，所述安装板上设置夹紧机构用于固定零件，所述夹紧机构的侧边设置带动零件转动的旋转机构，夹紧机构的上方设置可伸入零件内孔进行去毛刺的第一去毛刺机构，所述第一去毛刺机构可上下移动的设置在所述安装板上，夹紧机构的一侧设置用于去除零件外部毛刺的第二去毛刺机构，所述第二去毛刺机构可调节的设置在安装板上。

2.根据权利要求1所述的去毛刺工装，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧气缸、压块、弹簧和弹性夹头，所述夹紧气缸固定安装在所述工作台上且输出端向上设置，所述压块安装至所述夹紧气缸的输出端，所述弹性夹头安装至所述安装板上，所述弹簧的上端连接至所述弹性夹头，弹簧的底端正对所述压块。

3.根据权利要求2所述的去毛刺工装，其特征在于：所述旋转机构包括设置在安装板上的旋转电机，所述旋转电机的输出端设置同步带，所述弹性夹头上设置连接所述同步带的链轮。

4.根据权利要求1所述的去毛刺工装，其特征在于：所述工作台上设置多根导杆，所述安装板设置在所述导杆上，所述第一去毛刺机构设置在所述安装板上方的导杆上。

5.根据权利要求4所述的去毛刺工装，其特征在于：所述第一去毛刺机构包括移动板、升降气缸、第一驱动电机和刷头，所述移动板可移动设置在所述导杆上，所述升降气缸设置在所述导杆的顶端且输出端向下连接至所述移动板，所述第一驱动电机设置在所述移动板上，所述刷头连接至所述第一驱动电机的输出端。

6.根据权利要求1所述的去毛刺工装，其特征在于：所述第二去毛刺机构包括调节底座、调节板、第二驱动电机和盘刷，所述调节底座安装至所述安装板上，所述调节板活动设置在所述调节底座上，所述第二驱动电机设置在所述调节板上，所述盘刷连接至所述第二驱动电机的输出端。

7.根据权利要求1所述的去毛刺工装，其特征在于：所述安装板上设置集屑槽，所述集屑槽内开设排屑口。

8.根据权利要求7所述的去毛刺工装，其特征在于：所述工作台上还设置连通所述集屑槽的汇屑箱，所述汇屑箱可移动设置在工作台上，汇屑箱上设置把手。

9.根据权利要求1所述的去毛刺工装，其特征在于：所述去毛刺工装还包括围板，所述围板设置在所述工作台上方用于将整个去毛刺工装密封。

10.根据权利要求9所述的去毛刺工装，其特征在于：所述围板其中一侧设置活动门，围板上设置封闭气缸用于带动所述活动门移动。

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