CN218502709U - 一种基于plc控制的自动控制专用设备 - Google Patents

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conveyor belt
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刘桂珍
程志永
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Henan Jintai Container Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC控制的自动控制专用设备,其特征在于:包括传送带主体,传送带主体上部左侧后部连接设有传动电机,传送带主体顶面连接设有输送带,输送带后部设有横向布置的连接平台,连接平台和传送带主体配合连接,传送带主体顶部左侧相对位置连接有机械爪组件,传送带主体上部连接设有防护罩体,防护罩体内部分别连接设有涂料机、自动挡板、推动杆和检测探头,防护罩体前侧面右部相对位置设有第一出料口,第一出料口左侧相对位置设有控制组件,防护罩体顶部左侧面设有控制箱,自动挡板固定连接在防护罩体内侧面顶部中间位置,自动挡板通过控制组件上、下运行,本实用新型的有益效果为:具有可以自动控制,提高了生产效率。

Description

一种基于PLC控制的自动控制专用设备
技术领域
本实用新型属于PLC控制设备技术领域,具体涉及一种基于PLC控制的自动控制专用设备。
背景技术
PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的远程控制系统,具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点,现有控制设备大都为独立的装置,占地面积大,而且成本也高,结合实际生产中存在的问题,因此研发一种基于PLC控制的自动控制专用设备,达到具有能够设备自动按照需求进行动作,效率高效,自动分拣筛分。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于PLC控制的自动控制专用设备,该设备在应用中效率高效且安全稳定,提高设备的使用效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种基于PLC控制的自动控制专用设备,包括传送带主体,传送带主体上部左侧后部连接设有传动电机,传送带主体顶面连接设有输送带,输送带后部设有横向布置的连接平台,连接平台和传送带主体配合连接,传送带主体顶部左侧相对位置连接有机械爪组件,传送带主体上部连接设有防护罩体,防护罩体内部分别连接设有涂料机、自动挡板、推动杆和检测探头,防护罩体前侧面右部相对位置设有第一出料口,第一出料口左侧相对位置设有控制组件,防护罩体顶部左侧面设有控制箱。
进一步地,自动挡板固定连接在防护罩体内侧面顶部中间位置,自动挡板通过控制组件上、下运行。
进一步地,机械爪组件固定连接在连接平台顶部,机械爪组件前侧面爪头置于输送带上部位置。
进一步地,推动杆连接在第一出料口后部位置,推动杆通过控制组件前、后动作。
进一步地,机械爪组件置于自动挡板和涂料机中部位置,输送带运行时由右向左动作。
进一步地,连接平台和传送带主体上部处于同一个平面,防护罩体和传送带主体、连接平台顶部配合连接。
进一步地,控制箱和控制组件电连接,推动杆、自动挡板、涂料机和机械爪组件通过控制组件动作。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)通过PLC控制产线运行,利用传感器将数据进行反馈自动进行控制,利用控制组件设定好数据后,无需人工操作,在使用时效率高效。
(2)当加工完成的物料通过输送带输送进控制设备内部时,利用检测探头区分物料是否合格,不合格物料利用自动挡板拦截,通过推动杆将不合格物料推出,合格物料正常输送,利用机械爪抓取转动,配合涂料机进行喷涂作业,多种控制配合动作,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为防护罩内部设备连接示意图;
图3为传送带主体和连接平台连接示意图。
附图说明:1.控制箱、2.防护罩体、3.第一出料口、4.输送带、5.传送带主体、6.控制组件、7.检测探头、8.推动杆、9.自动挡板、10.涂料机、11.连接平台、12.机械爪组件、13.传动电机。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种基于PLC控制的自动控制专用设备,包括传送带主体5,传送带主体5上部左侧后部连接设有传动电机13,传送带主体5顶面连接设有输送带4,输送带4后部设有横向布置的连接平台11,连接平台11和传送带主体5配合连接,传送带主体5顶部左侧相对位置连接有机械爪组件12,传送带主体5上部连接设有防护罩体2,防护罩体2内部分别连接设有涂料机10、自动挡板9、推动杆8和检测探头7,防护罩体2前侧面右部相对位置设有第一出料口3,第一出料口3左侧相对位置设有控制组件6,防护罩体2顶部左侧面设有控制箱1。
自动挡板9固定连接在防护罩体2内侧面顶部中间位置,自动挡板9通过控制组件6上、下运行。
机械爪组件12固定连接在连接平台11顶部,机械爪组件12前侧面爪头置于输送带4上部位置。
推动杆8连接在第一出料口3后部位置,推动杆8通过控制组件6前、后动作。
机械爪组件12置于自动挡板9和涂料机10中部位置,输送带4运行时由右向左动作。
连接平台11和传送带主体5上部处于同一个平面,防护罩体2和传送带主体5、连接平台11顶部配合连接。
控制箱1和控制组件6电连接,推动杆8、自动挡板9、涂料机10和机械爪组件12通过控制组件6动作。
工作过程:使用时,将控制设备连接在物料出料口位置,物料经输送带4输送动作,当物料经过防护罩体2内部时,首先通过检测探头7对物料进行扫描判断,当物料不合格时,自动挡板9通过控制箱1控制向下运行,对物料进行拦截,随后通过推动杆8动作向外推出,将物料沿第一出料口3位置推出,当物料合格时,自动挡板9处于复位状态,物料沿输送带4继续向前输送,当物料到达机械爪组件12位置时,机械爪组件12动作对物料进行抓取,带动物料旋转时配合涂料机10动作,对物料进行喷涂,喷涂完毕后机械爪组件12将物料放回输送带4上,随后输送至后段进行加工。

Claims (7)

1.一种基于PLC控制的自动控制专用设备,其特征在于:包括传送带主体(5),传送带主体(5)上部左侧后部连接设有传动电机(13),传送带主体(5)顶面连接设有输送带(4),输送带(4)后部设有横向布置的连接平台(11),连接平台(11)和传送带主体(5)配合连接,传送带主体(5)顶部左侧相对位置连接有机械爪组件(12),传送带主体(5)上部连接设有防护罩体(2),防护罩体(2)内部分别连接设有涂料机(10)、自动挡板(9)、推动杆(8)和检测探头(7),防护罩体(2)前侧面右部相对位置设有第一出料口(3),第一出料口(3)左侧相对位置设有控制组件(6),防护罩体(2)顶部左侧面设有控制箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动控制专用设备,其特征在于:自动挡板(9)固定连接在防护罩体(2)内侧面顶部中间位置,自动挡板(9)通过控制组件(6)上、下运行。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动控制专用设备,其特征在于:机械爪组件(12)固定连接在连接平台(11)顶部,机械爪组件(12)前侧面爪头置于输送带(4)上部位置。
4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动控制专用设备,其特征在于:推动杆(8)连接在第一出料口(3)后部位置,推动杆(8)通过控制组件(6)前、后动作。
5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动控制专用设备,其特征在于:机械爪组件(12)置于自动挡板(9)和涂料机(10)中部位置,输送带(4)运行时由右向左动作。
6.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动控制专用设备,其特征在于:连接平台(11)和传送带主体(5)上部处于同一个平面,防护罩体(2)和传送带主体(5)、连接平台(11)顶部配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动控制专用设备,其特征在于:控制箱(1)和控制组件(6)电连接,推动杆(8)、自动挡板(9)、涂料机(10)和机械爪组件(12)通过控制组件(6)动作。
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