CN218343936U - 一种太阳能板全自动变向多位贴标机 - Google Patents

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范军华
朱汉生
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Abstract

本实用新型提供了一种太阳能板全自动变向多位贴标机,包括输送线体,所述输送线体的上侧设置有贴标装置,且贴标装置的左侧设置有固定架,所述固定架的上端通过螺栓固定有气缸,且固定架的右端设置有吸尘器,所述气缸的下端连接有滑板,且滑板的下端通过连接杆连接有清洁板,并且清洁板的下端设置有毛刷,所述清洁板的两端焊接有端板,且端板的内侧转动连接有丝杆,并且丝杆的外端连接有电机,所述丝杆外侧螺接有滑块,且滑块的外端焊接有中空板,并且中空板的下端开设有吸尘口。本实用新型解决了现有的贴标一体化装置不能对太阳能板表面的灰尘进行处理,导致标签粘贴不牢固,容易脱落的问题。

Description

一种太阳能板全自动变向多位贴标机
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域,具体涉及一种太阳能板全自动变向多位贴标机。
背景技术
太阳能板在出厂前需要通过贴标机对不同批次型号进行贴标,使其带有特定的标签,便于分类使用和产品追溯。
现有技术中公开号CN214452561U公开了一种用于板材开料贴标的一体化装置,其特征是它包括机架,横梁、板材开料贴标一体化装置以及X、Y、Z向驱动装置;所述机架上安装工作平台,平台前端是出料装置,后端是送料装置;所述横梁安装在机架上端,所述机架与板材开料贴标一体化装置连接;机架上通过Y向驱动装置将横梁和机架上的底托板连接,带动横梁在机架上Y方向动作;所述横梁通过X向驱动装置将所述板材开料贴标一体化装置的主轴背板与横梁连接。本实用新型在设备上实现板材贴标和开料的两大工序,克服现有设备对板材加工的局限特点,自动化程度高,提高生产加工效率及加工质量,节约生产成本及时间。
上述专利文件涉及的贴标一体化装置虽然实现自动化贴标作业,但是仍然存在一些不足;
对于板材以及板材结构的太阳能板等产品,在贴标已经批量生产码放,而在贴标前进入输送线体后,表面容易沾染灰尘,导致进入贴标装置进行贴标时,灰尘会影响标签的带有粘性的一面粘贴效果变差,在后续的输送中标签容易掉落,导致产品失去标签信息识别功能。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种太阳能板全自动变向多位贴标机,以解决现有的贴标一体化装置不能对太阳能板表面的灰尘进行处理,导致标签粘贴不牢固,容易脱落的问题。
为实现上述目的,提供一种太阳能板全自动变向多位贴标机,包括:
输送线体,所述输送线体的上侧设置有贴标装置,且贴标装置的左侧设置有固定架,所述固定架的上端通过螺栓固定有气缸,且固定架的右端设置有吸尘器,所述气缸的下端连接有滑板,且滑板的下端通过连接杆连接有清洁板,并且清洁板的下端设置有毛刷,所述清洁板的两端焊接有端板,且端板的内侧转动连接有丝杆,并且丝杆的外端连接有电机,所述丝杆外侧螺接有滑块,且滑块的外端焊接有中空板,并且中空板的下端开设有吸尘口。
进一步的,所述固定架设置为N形结构,且固定架跨接固定在输送线体的两侧,并且气缸安装在固定架的中部。
进一步的,所述固定架的内侧开设有滑槽,且滑板的两端滑动卡接在滑槽内部。
进一步的,所述清洁板的前侧开设有水平方向的导向槽,且滑块滑动连接有导向槽内部,并且滑块设置为凸形结构。
进一步的,所述中空板的内部设置有空腔,且中空板的上端安装有气接头,并且气接头通过软管与吸尘器的吸气口连接。
进一步的,所述吸尘口设置为倾斜倒角结构,且吸尘口倒角口朝向毛刷,并且吸尘口在输送线体的输送方向位于毛刷的后侧。
进一步的,所述固定架的上端右侧焊接有水平的安装板,且吸尘器通过螺栓固定在安装板上端。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的太阳能板全自动变向多位贴标机利用固定架上端的气缸,以及滑槽和滑板,便于对清洁板进行高度调节,使得毛刷适应不同厚度的太阳能板,通过电机、丝杆和滑块,便于驱动中空板在水平方向往复运动,然后通过吸尘口、气接头和吸尘箱,便于对毛刷前侧清洁累积的太阳能板表面的灰尘进行来回的抽吸,防止灰尘在毛刷前累积,造成连续化清洁效果变差,然后清洁后的太阳能板进入贴标装置进行贴标,实现了贴标牢固,不易脱落的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的固定架侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的清洁板竖直剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例的清洁板俯视结构示意图。
图中:1、输送线体;2、贴标装置;3、吸尘器;4、气缸;5、固定架;6、滑板;7、滑槽;8、连接杆;9、清洁板;10、导向槽;11、滑块;12、丝杆;13、毛刷;14、气接头;15、中空板;16、吸尘口;17、端板;18、电机。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的固定架侧视结构示意图、图3为本实用新型实施例的清洁板竖直剖面结构示意图、图4为本实用新型实施例的清洁板俯视结构示意图。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种太阳能板全自动变向多位贴标机,包括:输送线体1、贴标装置2、固定架5、清洁板9和中空板15。
具体的,输送线体1的上侧设置有贴标装置2,且贴标装置2的左侧设置有固定架5,固定架5的上端通过螺栓固定有气缸4,且固定架5的右端设置有吸尘器3,气缸4的下端连接有滑板6,且滑板6的下端通过连接杆8连接有清洁板9,并且清洁板9的下端设置有毛刷13,清洁板9的两端焊接有端板17,且端板17的内侧转动连接有丝杆12,并且丝杆12的外端连接有电机18,丝杆12外侧螺接有滑块11,且滑块11的外端焊接有中空板15,并且中空板15的下端开设有吸尘口16。
在本实施例中,贴标装置2与背景技术对比文件中涉及的贴标一体化装置结构和原理相同。
吸尘器3与输送线体1的启动控制设置为同步。
贴标装置2在输送线体1整个线体上设置有两处。
此外,在本实施例中,贴标装置2后侧的一段输送滚筒设置为斜滚筒结构,且对应在斜滚筒的两侧设置有导向轮。
具体的,太阳能板经过贴标装置2贴标后,经过斜滚筒和导向轮,迫使太阳能板做九十度的转向,然后经过下一个贴标装置2进行不同位置的贴标,实现变向贴标的功能。
需要说明的是,斜滚筒变向输送属于现有已知技术领域,不做赘述。
固定架5设置为N形结构,且固定架5跨接固定在输送线体1的两侧,并且气缸4安装在固定架5的中部。
固定架5的内侧开设有滑槽7,且滑板6的两端滑动卡接在滑槽7内部。
在本实施例中,通过滑槽7便于滑板6的稳定升降,且在升降过程中电机18不与固定架5内侧发生运动干涉。
清洁板9的前侧开设有水平方向的导向槽10,且滑块11滑动连接有导向槽10内部,并且滑块11设置为凸形结构。
在本实施例中,通过设置导向槽10与滑块11滑动连接,使得在电机18和丝杆12的驱动下,带动中空板15往复运动。
中空板15的内部设置有空腔,且中空板15的上端安装有气接头14,并且气接头14通过软管与吸尘器3的吸气口连接。
吸尘口16设置为倾斜倒角结构,且吸尘口16倒角口朝向毛刷13,并且吸尘口16在输送线体1的输送方向位于毛刷13的后侧。
在本实施例中,倾斜的倒角口结构便于定向吸收毛刷13前侧累积的灰尘,达到更佳的吸尘效果。
固定架5的上端右侧焊接有水平的安装板,且吸尘器3通过螺栓固定在安装板上端。
本实用新型的太阳能板全自动变向多位贴标机可有效解决现有的贴标一体化装置不能对太阳能板表面的灰尘进行处理,导致标签粘贴不牢固,容易脱落的问题,利用固定架上端的气缸,以及滑槽和滑板,便于对清洁板进行高度调节,使得毛刷适应不同厚度的太阳能板,通过电机、丝杆和滑块,便于驱动中空板在水平方向往复运动,然后通过吸尘口、气接头和吸尘箱,便于对毛刷前侧清洁累积的太阳能板表面的灰尘进行来回的抽吸,防止灰尘在毛刷前累积,造成连续化清洁效果变差,然后清洁后的太阳能板进入贴标装置进行贴标,实现了贴标牢固,不易脱落的效果。

Claims (7)

1.一种太阳能板全自动变向多位贴标机,其特征在于,包括:输送线体(1),所述输送线体(1)的上侧设置有贴标装置(2),且贴标装置(2)的左侧设置有固定架(5),所述固定架(5)的上端通过螺栓固定有气缸(4),且固定架(5)的右端设置有吸尘器(3),所述气缸(4)的下端连接有滑板(6),且滑板(6)的下端通过连接杆(8)连接有清洁板(9),并且清洁板(9)的下端设置有毛刷(13),所述清洁板(9)的两端焊接有端板(17),且端板(17)的内侧转动连接有丝杆(12),并且丝杆(12)的外端连接有电机(18),所述丝杆(12)外侧螺接有滑块(11),且滑块(11)的外端焊接有中空板(15),并且中空板(15)的下端开设有吸尘口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能板全自动变向多位贴标机,其特征在于,所述固定架(5)设置为N形结构,且固定架(5)跨接固定在输送线体(1)的两侧,并且气缸(4)安装在固定架(5)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能板全自动变向多位贴标机,其特征在于,所述固定架(5)的内侧开设有滑槽(7),且滑板(6)的两端滑动卡接在滑槽(7)内部。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能板全自动变向多位贴标机,其特征在于,所述清洁板(9)的前侧开设有水平方向的导向槽(10),且滑块(11)滑动连接有导向槽(10)内部,并且滑块(11)设置为凸形结构。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能板全自动变向多位贴标机,其特征在于,所述中空板(15)的内部设置有空腔,且中空板(15)的上端安装有气接头(14),并且气接头(14)通过软管与吸尘器(3)的吸气口连接。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能板全自动变向多位贴标机,其特征在于,所述吸尘口(16)设置为倾斜倒角结构,且吸尘口(16)倒角口朝向毛刷(13),并且吸尘口(16)在输送线体(1)的输送方向位于毛刷(13)的后侧。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能板全自动变向多位贴标机,其特征在于,所述固定架(5)的上端右侧焊接有水平的安装板,且吸尘器(3)通过螺栓固定在安装板上端。
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