CN218494193U - 一种发电机组油槽轴向密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发电机组油槽轴向密封装置，包括穿过转轴设置在油槽盖板上的定位套，定位套与转轴之间设置密封套，密封套远离油槽盖板的一端设置横截面为倒立的“L”形压圈，定位套靠近油槽盖板的一端设置圆环形收集槽，收集槽位于压圈远离转轴的一侧，收集槽远离油槽盖板的一端与压圈连接。本实用新型压圈挤压密封套，使密封套与油槽盖板、转轴紧密连接，防止润滑油被转轴甩出，长时间使用密封套与转轴之间存在间隙之后，润滑油渗出到密封套与转轴之间的间隙处，渗出的润滑油经过密封套进入到收集槽中收集起来，防止润滑油泄露对发电设备造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及油槽密封技术领域，具体是指一种发电机组油槽轴向密封装置。
背景技术
发电机组运行时，其转轴(主轴)高速转动，并通过转轴带动发电机转子跟着转动，转子与定子之间因切割磁力线而产生电能而发电。由于转轴是高速旋转的，就需要润滑油对轴承进行润滑，通常是在转轴的轴承周围设置油槽室，将润滑油封闭在油槽室内，并在油槽室上设置油槽盖，增强密闭性能，防止润滑油甩出。
随着机组转速的增高，线速度增加，使润滑油四处溅射，转轴将润滑油直接带出，造成外甩油现象，严重污染周边环境。
传统的密封方式在长时间使用和磨损之后，密封处会出现缝隙，出现的缝隙会降低密封性，使润滑油渗出。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种发电机组油槽轴向密封装置。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括穿过转轴设置在油槽盖板上的定位套，定位套与转轴之间设置密封套，密封套远离油槽盖板的一端设置横截面为倒立的“L”形压圈，定位套靠近油槽盖板的一端设置圆环形收集槽，收集槽位于压圈远离转轴的一侧，收集槽远离油槽盖板的一端与压圈连接。
压圈挤压密封套，使密封套与油槽盖板、转轴紧密连接，防止润滑油被转轴甩出，长时间使用密封套与转轴之间存在间隙之后，润滑油渗出到密封套与转轴之间的间隙处，渗出的润滑油经过密封套进入到收集槽中收集起来，防止润滑油泄露对发电设备造成污染。
作为优选，密封套与油槽盖板之间设置垫圈，密封套的内圈设置多个与转轴同心的挡油环，挡油环与转轴接触设置。
垫圈和挡油环防止润滑油被转轴大量甩出，减少润滑油向外渗出。
作为优选，压圈靠近密封套的一端和外侧均匀设置多个导油槽，导油槽与收集槽连通。
导油槽使渗入到密封套的润滑油流入到收集槽中，集中对渗出的润滑油进行处理。
作为优选，收集槽的外侧径向设置通气管和排油管，通气管和排油管均与收集槽相通，通气管上设置密封螺栓，排油管上设置油盖。
当发电机组运行一端时间之后，需要对收集槽内的润滑油进行处理，打开排油管的油盖和通气管上的密封螺栓，使收集槽内的润滑油流出进行后续处理，润滑油流出之后关闭通气管和排油管，减少维护费用，通气管能够连接吸排油雾装置，减少使用过程中油雾扩散。
作为优选，定位套靠近油槽盖板的一端设置连接圈，连接圈上均匀设置多个第一螺栓与油槽盖板连接，收集槽上设置多个第二螺栓与压圈连接。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：压圈挤压密封套，使密封套与油槽盖板、转轴紧密连接，防止润滑油被转轴甩出，长时间使用密封套与转轴之间存在间隙之后，润滑油渗出到密封套与转轴之间的间隙处，渗出的润滑油经过密封套进入到收集槽中收集起来，防止润滑油泄露对发电设备造成污染；导油槽使渗入到密封套的润滑油流入到收集槽中，方便对渗出的润滑油收集，使用排油管和通气管方便清理收集槽内的润滑油，清理完润滑油后继续使用，减少维护费用。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图；
附图2为本实用新型剖面示意图。
附图中所示标号：1、转轴；2、油槽盖板；3、密封套；4、垫圈；5、压圈；6、导油槽；7、收集槽；8、连接圈；9、通气管；10、排油管；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、密封螺栓；14、油盖；15、挡油环；16、定位套。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～2所示，一种包括穿过转轴1设置在油槽盖板2上的定位套16，定位套16与转轴1之间设置密封套3，密封套3远离油槽盖板2的一端设置横截面为倒立的“L”形压圈5，定位套16靠近油槽盖板2的一端设置圆环形收集槽7，收集槽7位于压圈5远离转轴1的一侧，收集槽7远离油槽盖板2的一端与压圈5连接。压圈5挤压密封套3，使密封套3与油槽盖板2、转轴1紧密连接，防止润滑油被转轴1甩出，长时间使用密封套3与转轴1之间存在间隙之后，润滑油渗出到密封套3与转轴1之间的间隙处，渗出的润滑油经过密封套3进入到收集槽7中收集起来，防止润滑油泄露对发电设备造成污染。
密封套3与油槽盖板2之间设置垫圈4，密封套3的内圈设置多个与转轴1同心的挡油环15，挡油环15与转轴1接触设置。垫圈4和挡油环15防止润滑油被转轴1大量甩出，减少润滑油向外渗出。
压圈5靠近密封套3的一端和外侧均匀设置多个导油槽6，导油槽6与收集槽7连通。导油槽6使渗入到密封套3的润滑油流入到收集槽7中，集中对渗出的润滑油进行处理。
收集槽7的外侧径向设置通气管9和排油管10，通气管9和排油管10均与收集槽7相通，通气管9上设置密封螺栓13，排油管10上设置油盖14。当发电机组运行一端时间之后，需要对收集槽7内的润滑油进行处理，打开排油管10的油盖14和通气管9上的密封螺栓13，使收集槽7内的润滑油流出进行后续处理，润滑油流出之后关闭通气管9和排油管10，通气管9能够连接吸排油雾装置，减少使用过程中油雾扩散。
定位套16靠近油槽盖板2的一端设置连接圈8，连接圈8上均匀设置多个第一螺栓11与油槽盖板2连接，收集槽7上设置多个第二螺栓12与压圈5连接。
工作原理：压圈5挤压密封套3，使密封套3与油槽盖板2、转轴1紧密连接，防止润滑油被转轴1甩出，长时间使用密封套3与转轴1之间存在间隙之后，润滑油渗出到密封套3与转轴1之间的间隙处，渗出的润滑油经过密封套3通过导油槽6进入到收集槽7中收集起来，定时打开排油管10和通气管9清理收集槽7内润滑油，能够多次使用，减少维护费用，通气管9能够连接吸排油雾装置，减少使用过程中油雾扩散。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
Claims (5)
1.一种发电机组油槽轴向密封装置，包括穿过转轴(1)设置在油槽盖板(2)上的定位套(16)，其特征在于：所述定位套(16)与转轴(1)之间设置密封套(3)，所述密封套(3)远离油槽盖板(2)的一端设置横截面为倒立的“L”形压圈(5)，所述定位套(16)靠近油槽盖板(2)的一端设置圆环形收集槽(7)，所述收集槽(7)位于压圈(5)远离转轴(1)的一侧，所述收集槽(7)远离油槽盖板(2)的一端与压圈(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电机组油槽轴向密封装置，其特征在于：所述密封套(3)与油槽盖板(2)之间设置垫圈(4)，所述密封套(3)的内圈设置多个与转轴(1)同心的挡油环(15)，所述挡油环(15)与转轴(1)接触设置。
3.根据权利要求1所述的一种发电机组油槽轴向密封装置，其特征在于：所述压圈(5)靠近密封套(3)的一端和外侧均匀设置多个导油槽(6)，所述导油槽(6)与收集槽(7)连通。
4.根据权利要求3所述的一种发电机组油槽轴向密封装置，其特征在于：所述收集槽(7)的外侧径向设置通气管(9)和排油管(10)，所述通气管(9)和排油管(10)均与收集槽(7)相通，所述通气管(9)上设置密封螺栓(13)，所述排油管(10)上设置油盖(14)。
5.根据权利要求1所述的一种发电机组油槽轴向密封装置，其特征在于：所述定位套(16)靠近油槽盖板(2)的一端设置连接圈(8)，所述连接圈(8)上均匀设置多个第一螺栓(11)与油槽盖板(2)连接，所述收集槽(7)上设置多个第二螺栓(12)与压圈(5)连接。
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222933264.5U patent/CN218494193U/zh active Active
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