CN212537078U - 一种液压变桨风电旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压变桨风电旋转接头，包括壳体和芯轴，芯轴的第一端伸出壳体而形成旋转输出部，壳体与芯轴之间装嵌有第一轴承和第二轴承，两个轴承中至少一个轴承的外侧设置有隔套，隔套包括内套体和外套体，内套体与外套体之间形成气隙，且通过三个旋转油封隔成排气腔和排油腔，壳体上设置有排气孔和排油孔，外套体上开设有将排气腔和排气孔连通的第一连接孔、将排油腔和排油孔连通的第二连接孔。上述接头针对液压系统中难免会发生液压油渗漏的问题，在旋转轴承的外侧设置具有排气、排油功能的隔套，便于将渗漏油引导排出避免液压油随意渗漏对系统造成影响，最大程度地改善系统中随意渗漏液压油的问题，便于设备维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种液压变桨风电旋转接头。
背景技术
通常风力发电机行业常使用大功率电机去实现变桨或液压油缸实现变桨，两种变桨方式相比而言，液压传动的单位体积小、重量轻、动态响应好、扭度矩大并且无需变速，优势明显，但是由于桨叶是在不断旋转的，必须通过一个旋转接头将机舱内液压站的液压油管路引入旋转中的风机叶片中，增加了制造工艺难度，且液压管路在使用过程中难免会发生液压油的渗漏，这个渗漏会影响整个产品的安全性能，一旦发生故障处理十分麻烦，造成系统、环境污染，因此亟需解决。
实用新型内容
基于以上所述，本实用新型提供一种液压变桨风电旋转接头，实现高压力液压油传输到旋转的风机叶片中去，并改善液压系统漏油的问题。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种液压变桨风电旋转接头，其包括壳体和穿设于壳体中的芯轴，芯轴的第一端伸出壳体而形成旋转输出部，壳体与芯轴之间装嵌有第一轴承和第二轴承，两个轴承之间设置有衬套，壳体的内壁上环向开设有导流槽，壳体的外壁上开设有与导流槽连通的第一输送油孔，芯轴上开设有与导流槽位于同一平面上的第二输送油孔，衬套上开设有用于连通导流槽和第二输送油孔的导流孔，第二输送油孔沿着芯轴轴向延伸至其旋转输出部并形成第三输送油孔，自第一输送油孔到第三输送油孔形成液压管路，两个轴承中至少一个轴承的外侧设置有隔套，隔套包括内套体和外套体，内套体与外套体之间形成气隙，且通过三个旋转油封隔成排气腔和排油腔，壳体上设置有排气孔和排油孔，外套体上开设有将排气腔和排气孔连通的第一连接孔、将排油腔和排油孔连通的第二连接孔。
其中，芯轴的与隔套贴合的面上开设有溢流孔，溢流孔自芯轴的内部延伸至旋转输出部的表面，隔套的内套体上开设有将排油腔和溢流孔连通的第三连接孔。
其中，芯轴与内套体之间、壳体与外套体之间均夹设有密封圈。
其中，衬套上开设有自与第一轴承贴靠面到与第二轴承贴靠面的第一通孔和自与壳体贴靠面到与芯轴贴靠面的第二通孔，壳体上设置有泄油孔，第一通孔、第二通孔连通至泄油孔。
其中，衬套与壳体浮动配合，且两者接触面上夹设有密封圈，衬套与芯轴之间存在间隙，间隙中形成具有提高接口处密封性的油膜。
其中，芯轴的第一端上设置有端盖，第二端上设置有尾盖，尾盖上设置有导电滑环，芯轴中开设有贯穿两端的穿线孔，导电滑环的电线自尾盖穿入、沿着穿线孔、再从端盖穿出。
其中，芯轴上开设有两个限位台阶，第一轴承自芯轴的第二端套入并由第一限位台阶限位，衬套自芯轴的第二端套入且与第一轴承贴靠，第二轴承自芯轴的第二端套入、由第二限位台阶限位且与衬套贴靠，隔套装嵌在第二轴承与尾盖之间，第一轴承的外侧设置有端面油封。
其中，壳体上设置有止转板，导电滑环的外壳上设置有立杆，止转板对立杆锁定从而限制导电滑环的外壳转动。
其中，芯轴的旋转输出部上设置有用于驱动旋转的法兰板。
其中，壳体的朝向旋转输出部的面上开设有用于外接固定件的螺孔。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述液压变桨风电旋转接头针对液压系统中难免会发生液压油渗漏的问题，在旋转轴承的外侧设置具有排气、排油功能的隔套，便于将渗漏油引导排出避免液压油随意渗漏对系统造成影响，另外两个轴承之间也设置有具有导流渗漏油功能的衬套，从而最大程度地改善系统中随意渗漏液压油的问题，便于设备维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的液压变桨风电旋转接头的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的液压变桨风电旋转接头的外形图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1和2所示，本实施例提供一种液压变桨风电旋转接头，其包括壳体1和穿设于壳体1中的芯轴2，芯轴2的第一端伸出壳体1而形成旋转输出部，壳体1与芯轴2之间装嵌有第一轴承3和第二轴承4，壳体1的朝向旋转输出部的面上开设有用于外接固定件的螺孔5，通过固定件防止壳体1旋转，芯轴2的旋转输出部上设置有用于驱动旋转的法兰板6，从而芯轴2能相对于壳体1旋转。
芯轴2的第一端上设置有端盖7，端盖7的表面设置有与电缆接头连接的螺纹，第二端上设置有尾盖8，尾盖8上设置有导电滑环9，芯轴2中开设有贯穿两端的穿线孔10，导电滑环9的电线自尾盖8穿入、沿着穿线孔10、再从端盖7穿出。
两个轴承之间设置有衬套11，壳体1的内壁上环向开设有导流槽12，壳体1的外壁上开设有与导流槽12连通的第一输送油孔13，芯轴2上开设有与导流槽12位于同一平面上的第二输送油孔14，衬套11上开设有用于连通导流槽12和第二输送油孔14的导流孔15，第二输送油孔14沿着芯轴2轴向延伸至其旋转输出部并形成第三输送油孔16，自第一输送油孔13到第三输送油孔16形成液压管路。此液压管路包括进油管路、回油管路、泄油管路和溢流排油管路，多个管路独立设置，互不干扰。
两个轴承中至少一个轴承的外侧设置有隔套，根据具体结构，本实施例仅在第二轴承4的外侧设置隔套。芯轴2上开设有两个限位台阶，第一轴承3自芯轴2的第二端套入并由第一限位台阶限位，衬套11自芯轴2的第二端套入且与第一轴承3贴靠，第二轴承4自芯轴2的第二端套入、由第二限位台阶限位且与衬套11贴靠，隔套装嵌在第二轴承4与尾盖8之间，第一轴承3的外侧设置有端面油封30。
隔套包括内套体17和外套体18，内套体17与外套体18之间形成气隙，且通过三个旋转油封19隔成排气腔和排油腔，壳体1上设置有排气孔31和排油孔32，外套体18上开设有将排气腔和排气孔31连通的第一连接孔20、将排油腔和排油孔32连通的第二连接孔21。
芯轴2的与隔套贴合的面上开设有溢流孔22，溢流孔22自芯轴2的内部延伸至旋转输出部的表面，隔套的内套体17上开设有将排油腔和溢流孔22连通的第三连接孔23。芯轴2与内套体17之间、壳体1与外套体18之间均夹设有密封圈24，提高贴合面之间的密封性。
衬套11上开设有自与第一轴承3贴靠面到与第二轴承4贴靠面的第一通孔25和自与壳体1贴靠面到与芯轴2贴靠面的第二通孔26，壳体1上设置有泄油孔27，第一通孔25、第二通孔26连通至泄油孔27，从而导流液压油，避免系统中随意渗漏。
特别强调的是，衬套11与壳体1浮动配合，且两者之间也夹设有密封圈24，衬套11与芯轴2之间存在微小间隙，间隙中形成具有提高接口处密封性的油膜。由于间隙较小，根据间隙密封原理，能提高导流孔15处的密封性，且由于衬套11和芯轴2之间没有接触，磨损较少，延长了使用寿命。
壳体1上设置有止转板28，具体是止转板28上设有腰形槽，导电滑环9的外壳上设置有立杆29，止转板28上的腰形槽对立杆29锁定从而限制导电滑环9的外壳转动，防止导电滑环9的外壳与芯轴2跟转。
综上，上述的液压变桨风电旋转接头针对液压系统中难免会发生液压油渗漏的问题，在旋转轴承的外侧设置具有排气、排油功能的隔套，便于将渗漏油引导排出避免液压油随意渗漏对系统造成影响，另外两个轴承之间也设置有具有导流渗漏油功能的衬套，从而最大程度地改善系统中随意渗漏液压油的问题，便于设备维护。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种液压变桨风电旋转接头，其特征在于，包括壳体和穿设于所述壳体中的芯轴，所述芯轴的第一端伸出所述壳体而形成旋转输出部，所述壳体与所述芯轴之间装嵌有第一轴承和第二轴承，两个轴承之间设置有衬套，所述壳体的内壁上环向开设有导流槽，所述壳体的外壁上开设有与所述导流槽连通的第一输送油孔，所述芯轴上开设有与所述导流槽位于同一平面上的第二输送油孔，所述衬套上开设有用于连通所述导流槽和所述第二输送油孔的导流孔，所述第二输送油孔沿着芯轴轴向延伸至其旋转输出部并形成第三输送油孔，自第一输送油孔到第三输送油孔形成液压管路，两个轴承中至少一个轴承的外侧设置有隔套，所述隔套包括内套体和外套体，所述内套体与所述外套体之间形成气隙，且通过三个旋转油封隔成排气腔和排油腔，所述壳体上设置有排气孔和排油孔，所述外套体上开设有将排气腔和排气孔连通的第一连接孔、将排油腔和排油孔连通的第二连接孔。
2.根据权利要求1所述的液压变桨风电旋转接头，其特征在于：所述芯轴的与隔套贴合的面上开设有溢流孔，所述溢流孔自芯轴的内部延伸至旋转输出部的表面，所述隔套的内套体上开设有将排油腔和溢流孔连通的第三连接孔。
3.根据权利要求2所述的液压变桨风电旋转接头，其特征在于：所述芯轴与所述内套体之间、所述壳体与所述外套体之间均夹设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的液压变桨风电旋转接头，其特征在于：所述衬套上开设有自与第一轴承贴靠面到与第二轴承贴靠面的第一通孔和自与壳体贴靠面到与芯轴贴靠面的第二通孔，所述壳体上设置有泄油孔，所述第一通孔、第二通孔连通至所述泄油孔。
5.根据权利要求4所述的液压变桨风电旋转接头，其特征在于：所述衬套与所述壳体浮动配合，且两者接触面上夹设有密封圈，所述衬套与所述芯轴之间存在间隙，所述间隙中形成具有提高接口处密封性的油膜。
6.根据权利要求1所述的液压变桨风电旋转接头，其特征在于：所述芯轴的第一端上设置有端盖，第二端上设置有尾盖，所述尾盖上设置有导电滑环，所述芯轴中开设有贯穿两端的穿线孔，所述导电滑环的电线自所述尾盖穿入、沿着所述穿线孔、再从所述端盖穿出。
7.根据权利要求6所述的液压变桨风电旋转接头，其特征在于：所述芯轴上开设有两个限位台阶，所述第一轴承自芯轴的第二端套入并由第一限位台阶限位，所述衬套自芯轴的第二端套入且与所述第一轴承贴靠，所述第二轴承自芯轴的第二端套入、由第二限位台阶限位且与所述衬套贴靠，所述隔套装嵌在所述第二轴承与所述尾盖之间，所述第一轴承的外侧设置有端面油封。
8.根据权利要求6所述的液压变桨风电旋转接头，其特征在于：所述壳体上设置有止转板，所述导电滑环的外壳上设置有立杆，所述止转板对所述立杆锁定从而限制导电滑环的外壳转动。
9.根据权利要求6所述的液压变桨风电旋转接头，其特征在于：所述芯轴的旋转输出部上设置有用于驱动旋转的法兰板。
10.根据权利要求1所述的液压变桨风电旋转接头，其特征在于：所述壳体的朝向旋转输出部的面上开设有用于外接固定件的螺孔。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020924536.3U CN212537078U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种液压变桨风电旋转接头 |
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| CN202020924536.3U CN212537078U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种液压变桨风电旋转接头 |
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| CN212537078U true CN212537078U (zh) | 2021-02-12 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212537078U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116838869A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-03 | 山东豪迈数控机床有限公司 | 一种旋转接头及机床主轴 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020924536.3U patent/CN212537078U/zh active Active
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| CN116838869B (zh) * | 2023-09-01 | 2023-11-10 | 山东豪迈数控机床有限公司 | 一种旋转接头及机床主轴 |
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