CN218207185U - 一种用于电子水泵的双密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电子水泵的双密封结构，其包括泵体，泵体包括泵头、泵身、防水套、泵腔和泵盖，泵头与泵盖分别安装在泵身的两端，泵腔轴向安装在防水套与泵身、泵盖连接形成的内部空腔内，同时泵腔通过泵身与泵盖的对接面夹持并通过螺钉紧固安装，防水套将泵身与泵盖之间的内部空腔分隔成干腔与湿腔，且防水套壁与泵盖壁、泵身壁之间两两形成彼此密闭隔离的独立空腔，防水套与泵身相接形成的密闭独立空腔处、防水套与泵盖相接形成的密闭独立空腔处均设有径向和轴向两道密封圈。本实用新型通过更改水泵防水套结构和径向轴向设有两道密封圈有效控制在温度过高的情况下更好密封水泵干腔，延长水泵的使用寿命，适用于大面积推广。

Description

一种用于电子水泵的双密封结构

技术领域

本实用新型涉及电子水泵密封件技术领域，具体说是一种用于电子水泵的双密封结构。

背景技术

现有的电子水泵包含电动机、泵体、叶轮、机械密封件等。转子轴的一端与泵身相连，另一端与泵盖连接，转子与泵身通过防水套加装机械密封件将电子元件部分与机械部分进行隔离，防止电子元件浸水，属于静态机械密封结构的设计。此种设计因机械密封件长时间浸泡在防冻液中、使密封件寿命缩短，时间长了，必定会产生防冻液泄漏的故障，导致电子元件部分进防冻液，烧坏电机，存在安全隐患。同时泵在工作时产生热量，促使密封件加速老化，降低了产品性能和可靠性。

现在的电子水泵只采用一道密封圈密封，因为水泵是冷却发动机的，根据发动机的转速和温度，水泵起到冷却作用，所以发动机转速高、温度高，水泵做功越多，而水泵的介质又是防冻液，针对与这两个苛刻的条件，所以一道密封圈在长时间温度过高的情况下会出现失效现象。

如公告号为CN 206054322 U的实用新型专利中公布了一种新型防水结构的微型泵，包括主要由泵头、泵盖、电机定子、转子、中心轴、叶轮部件组装构成的泵体，所述的泵体还包括有T形结构的泵腔，所述的泵腔安装在泵头与泵盖连接形成的内部空腔内，并将此内部空腔分隔成泵腔壁与泵头壁之间，以及泵腔壁与泵盖壁之间两个彼此密闭隔离的独立空腔，所述的转子以及与转子连接的叶轮轴向安装在泵腔壁与泵头壁形成的空腔内，所述的电机定子安装在泵腔壁与泵盖壁形成的密闭空腔内并沿泵腔壁的外圆面周向安装，所述的泵腔通过泵头与泵盖的对接面夹持并通过螺钉紧固安装，对接面设置有一圈密封圈。但是本专利只采用了一道密封圈，密封性效果是有限的，且他们的是应用于小水泵，流量和扬程不大，而我们是在此方案上进行了改进，采用了双向密封，包括径向密封加端面密封，密封效果进一步稳固，且我们的是应用于汽车发动机、无刷离心水泵，主泵承受的压力、流量更大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种采用径向和轴向两道密封圈有效控制在温度过高情况下更好密封水泵干腔、延长水泵使用寿命的用于电子水泵的双密封结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于电子水泵的双密封结构，包括泵体，所述泵体包括泵头、泵身、防水套、泵腔和泵盖，所述泵头与泵盖分别安装在泵身的两端，所述泵腔轴向安装在防水套与泵身、泵盖连接形成的内部空腔内，同时泵腔通过泵身与泵盖的对接面夹持并通过螺钉紧固安装，所述防水套将泵身与泵盖之间的内部空腔分隔成干腔与湿腔，且所述防水套壁与泵盖壁、泵身壁之间两两形成彼此密闭隔离的独立空腔，所述防水套与泵身相接形成的密闭独立空腔处、防水套与泵盖相接形成的密闭独立空腔处均设有径向和轴向两道密封圈。

作为优选，所述防水套与泵身相接形成的密闭独立空腔处设有径向第一密封圈和轴向第二密封密封圈，所述径向第一密封圈径向安装于防水套侧壁与泵身侧壁相接处，所述轴向第二密封圈轴向安装于防水套端面与泵身端面交接处，所述防水套与泵盖壁相接形成的密闭独立空腔处设有径向第三密封圈和轴向第四密封圈，所述径向第三密封圈径向安装于防水套侧壁与泵盖侧壁相接处，所述轴向第四密封圈轴向安装于防水套对面与泵盖端面相接处。

作为优选，所述泵体还包括转子和电子定子，所述转子设于所述湿腔内，所述电子定子安装在防水套与泵腔壁、泵盖壁形成的密闭空腔内且沿泵腔壁的外圆面轴向安装。

作为优选，用以安装转子的转子轴安装在泵腔的中轴线上。

作为优选，所述转子上安装的磁铁设置于转子的外圆面，与电机定子位置配套安装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过更改水泵防水套结构和在原有一道密封圈的基础上增加一道密封圈就可以有效的控制在温度过高的情况下更好的密封水泵干腔，保证水泵干腔不进水，延长水泵的使用寿命；

2、本实用新型第一道密封圈采用的是径向密封，防止防冻液从径向流入干腔内，第二道密封圈采用的是轴向端面密封，当第一道密封圈出现泄漏的时候第二道密封圈也能把控水泵干腔；

3、本实用新型通过泵腔将泵体内分隔成两个彼此隔离的腔体，并将电子原件、定子安装在完全密闭的干腔内，没有任何机械传动与磨擦及磨损，从而使电子元件与外界完全隔离，有效防止了电子元件因浸水而导致短路损坏、烧坏电机，以及机械磨损现象的发生，大大增加了泵体的使用寿命，降低了维修与维护成本，增强了产品性能与运行的可靠性；并且，在运行的过程中，因为没有了密封件的磨擦，有效降低了产品运行时的噪声，适合于大面积推广；

4、本实用新型应用于汽车发动机、无刷离心水泵，主泵承受的压力、流量更大，更符合生产需求。

附图说明

图1是本实用新型中防水套与泵身处密封圈安装剖视图；

图2是本实用新型中防水套与泵盖处密封圈安装剖视图。

具体实施方式

下面将结合图1-2详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种用于电子水泵的双密封结构，其包括泵体，泵体包括泵头、泵身1、防水套4、泵腔和泵盖7，所述泵头与泵盖分别安装在泵身的两端，泵腔轴向安装在防水套与泵身、泵盖连接形成的内部空腔内，同时泵腔通过泵身与泵盖的对接面夹持并通过螺钉紧固安装，防水套将泵身与泵盖之间的内部空腔分隔成干腔8与湿腔9，且所述防水套壁与泵盖壁、泵身壁之间两两形成彼此密闭隔离的独立空腔，防水套与泵身相接形成的密闭独立空腔处、防水套与泵盖相接形成的密闭独立空腔处均设有径向和轴向两道密封圈，泵体还包括转子和电子定子，转子设于湿腔内，电子定子安装在防水套与泵腔壁、泵盖壁形成的密闭空腔内且沿泵腔壁的外圆面轴向安装，也就是说电子定子安装于干腔内，用以安装转子的转子轴安装在泵腔的中轴线上，转子上安装的磁铁设置于转子的外圆面，与电机定子位置配套安装。

具体实施过程中，防水套与泵身相接形成的密闭独立空腔处设有径向第一密封圈2和轴向第二密封密封圈3，具体地，径向第一密封圈径向安装于防水套侧壁与泵身侧壁相接处，轴向第二密封圈轴向安装于防水套端面与泵身端面交接处；防水套与泵盖壁相接形成的密闭独立空腔处设有径向第三密封圈6和轴向第四密封圈5，具体地，径向第三密封圈径向安装于防水套侧壁与泵盖侧壁相接处，轴向第四密封圈轴向安装于防水套对面与泵盖端面相接处。

本实用新型通过更改水泵防水套结构和采用径向密封和轴向两道密封圈的设计及泵腔通过螺钉紧固后，既能保证泵腔的稳定与牢固性，又能充分保证干腔和湿腔两个腔体的彼此独立性以及用以安装电机转子的湿腔密闭性，就可以有效的控制在温度过高的情况下更好的密封水泵干腔，保证水泵干腔不进水，延长水泵的使用寿命；其中第一道密封圈采用的是径向密封，防止防冻液从径向流入干腔内，第二道密封圈采用的是轴向端面密封，当第一道密封圈出现泄漏的时候第二道密封圈也能把控水泵干腔，使本实用新型在使用的过程中，电子原件、定子安装在完全密闭的干腔内，没有任何机械传动与磨擦及磨损，从而使电子元件与外界完全隔离，有效防止了电子元件因浸水而导致短路损坏、烧坏电机，以及机械磨损现象的发生，大大增加了泵体的使用寿命，降低了维修与维护成本，增强了产品性能与运行的可靠性；并且，在运行的过程中，因为没有了密封件的磨擦，有效降低了产品运行时的噪声，适合于大面积推广。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种用于电子水泵的双密封结构，其特征在于：包括泵体，所述泵体包括泵头、泵身(1)、防水套(4)、泵腔和泵盖(7)，所述泵头与泵盖分别安装在泵身的两端，所述泵腔轴向安装在防水套与泵身、泵盖连接形成的内部空腔内，同时泵腔通过泵身与泵盖的对接面夹持并通过螺钉紧固安装，所述防水套将泵身与泵盖之间的内部空腔分隔成干腔(8)与湿腔(9)，且所述防水套壁与泵盖壁、泵身壁之间两两形成彼此密闭隔离的独立空腔，所述防水套与泵身相接形成的密闭独立空腔处、防水套与泵盖相接形成的密闭独立空腔处均设有径向和轴向两道密封圈。

2.根据权利要求1所述用于电子水泵的双密封结构，其特征在于：所述防水套与泵身相接形成的密闭独立空腔处设有径向第一密封圈(2)和轴向第二密封圈(3)，所述径向第一密封圈径向安装于防水套侧壁与泵身侧壁相接处，所述轴向第二密封圈轴向安装于防水套端面与泵身端面交接处，所述防水套与泵盖壁相接形成的密闭独立空腔处设有径向第三密封圈(6)和轴向第四密封圈(5)，所述径向第三密封圈径向安装于防水套侧壁与泵盖侧壁相接处，所述轴向第四密封圈轴向安装于防水套对面与泵盖端面相接处。

3.根据权利要求1所述用于电子水泵的双密封结构，其特征在于：所述泵体还包括转子和电子定子，所述转子设于所述湿腔内，所述电子定子安装在防水套与泵腔壁、泵盖壁形成的密闭空腔内且沿泵腔壁的外圆面轴向安装。

4.根据权利要求3所述用于电子水泵的双密封结构，其特征在于：用以安装转子的转子轴安装在泵腔的中轴线上。

5.根据权利要求3所述用于电子水泵的双密封结构，其特征在于：所述转子上安装的磁铁设置于转子的外圆面，与电机定子位置配套安装。

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