CN214534495U - 一体式迷宫浮动碳环密封系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式迷宫浮动碳环密封系统,包括齿轮轴,齿轮轴的外侧套设有固定轴套,固定轴套外侧的一端固定设置有一体式迷宫盒,一体式迷宫盒的背面固定设置有倾斜密封面,一体式迷宫盒的内侧固定设置有密封环座,密封环座的底部开设有密封腔,密封腔内壁的一侧固定设置有两个浮动式碳环,本实用新型一体式迷宫浮动碳环密封系统,该齿轮箱密封系统设计合理,采用一体式迷宫盒和齿轮轴形成斜度密封面,配合齿轮箱负压与齿轮箱油呼吸口滤芯对接,保证润滑油的清洁及环保,浮动式碳环随高速轴的振动来缓冲调整,结构强度高,避免损坏碳环,特殊的耐磨材料,延长了密封系统的使用寿命,稳定可靠,实用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮箱领域,具体为一体式迷宫浮动碳环密封系统。
背景技术
齿轮箱应用范围广泛,例如在风力发电机组中的应用,齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速,齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力,必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用,防止变形,保证传动质量。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。随着齿轮箱行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱,也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。齿轮箱内的高速齿轮轴在运作时密封性能相对较差,此时就需要用到专用的密封系统。
目前市场上的齿轮箱密封大多都采用单一结构来实现密封,密封的性能较差,经常容易出现漏油渗油的现象,不够节能环保,产时间使用后,密封结构会磨损严重,结构强度不够,使用寿命低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体式迷宫浮动碳环密封系统,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的齿轮箱密封大多都采用单一结构来实现密封,密封的性能较差,经常容易出现漏油渗油的现象,不够节能环保,产时间使用后,密封结构会磨损严重,结构强度不够,使用寿命低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一体式迷宫浮动碳环密封系统,包括齿轮轴,所述齿轮轴的外侧套设有固定轴套,所述固定轴套外侧的一端固定设置有一体式迷宫盒,所述一体式迷宫盒的背面固定设置有倾斜密封面,所述一体式迷宫盒的内侧固定设置有密封环座,所述密封环座的底部开设有密封腔,所述密封腔内壁的一侧固定设置有两个浮动式碳环,两个所述浮动式碳环的内侧均开设有密封卡槽,两个所述密封卡槽的内部均卡合连接有O形密封圈,所述密封环座内壁的底部固定设置有三个均匀分布的波纹弹簧,所述固定轴套外侧的另一端套设有扩压组件,所述扩压组件的一侧固定设置有多个固定销。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述倾斜密封面与齿轮轴的一端卡合连接,且所述倾斜密封面的倾斜角设置为锐角。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封腔内壁的另一侧固定设置有密封环垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述波纹弹簧的一端分别与两个浮动式碳环的外侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述固定销的一端均穿过扩压组件与一体式迷宫盒的正面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定轴套的一端固定设置有油呼吸口滤芯。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定轴套的表面涂设有耐磨涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该齿轮箱密封系统设计合理,采用一体式迷宫盒和齿轮轴形成斜度密封面,配合齿轮箱负压与齿轮箱油呼吸口滤芯对接,保证润滑油的清洁及环保,浮动式碳环随高速轴的振动来缓冲调整,结构强度高,避免损坏碳环,特殊的耐磨材料,延长了密封系统的使用寿命,稳定可靠,实用价值高。
附图说明
图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图;
图2为本实用新型的主体侧视截面结构示意图;
图3为本实用新型局部A的放大结构示意图;
图4为本实用新型浮动式碳环的剖视结构示意图。
图中:1、固定销;2、一体式迷宫盒;3、密封环垫;4、密封腔;5、齿轮轴;6、固定轴套;7、倾斜密封面;8、浮动式碳环;9、O形密封圈;10、密封环座;11、波纹弹簧;12、密封卡槽;13、扩压组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一体式迷宫浮动碳环密封系统,包括齿轮轴5,齿轮轴5的外侧套设有固定轴套6,固定轴套6外侧的一端固定设置有一体式迷宫盒2,一体式迷宫盒2的背面固定设置有倾斜密封面7,采用一体式迷宫盒2和齿轮轴5形成斜度密封面,配合齿轮箱负压与齿轮箱油呼吸口滤芯对接,保证润滑油的清洁及环保,一体式迷宫盒2的内侧固定设置有密封环座10,密封环座10的底部开设有密封腔4,密封腔4内壁的一侧固定设置有两个浮动式碳环8,两个浮动式碳环8的内侧均开设有密封卡槽12,两个密封卡槽12的内部均卡合连接有O形密封圈9,密封环座10内壁的底部固定设置有三个均匀分布的波纹弹簧11,固定轴套6外侧的另一端套设有扩压组件13,扩压组件13的一侧固定设置有多个固定销1,结构强度高,避免损坏碳环,特殊的耐磨材料,延长了密封系统的使用寿命,稳定可靠,实用价值高。
优选的,倾斜密封面7与齿轮轴5的一端卡合连接,且倾斜密封面7的倾斜角设置为锐角,能够更好地与齿轮轴5贴合密封。
优选的,密封腔4内壁的另一侧固定设置有密封环垫3,能够增加密封系统的密封能力,更加安全可靠。
优选的,三个波纹弹簧11的一端分别与两个浮动式碳环8的外侧固定连接,能够增加浮动式碳环8连接的紧密程度,从而提高密封性能。
优选的,多个固定销1的一端均穿过扩压组件13与一体式迷宫盒2的正面固定连接,结构设计合理,稳定可靠。
优选的,固定轴套6的一端固定设置有油呼吸口滤芯,能够保证润滑油的清洁及环保。
优选的,固定轴套6的表面涂设有耐磨涂层,耐磨涂层由三氧化二铝材料制成,能够增加密封系统的耐磨性能,一定程度增加系统的使用寿命。
具体使用时,本实用新型一体式迷宫浮动碳环密封系统,先按照正常的安装方式将固定轴套6固定套设在齿轮轴5的表面,接着取出一体式迷宫盒2,将密封环座10用螺钉固定安装在一体式迷宫盒2内侧,卡紧O形密封圈9后,将其整体套设在固定轴套6上,使其倾斜密封面7与齿轮轴5卡紧,形成斜度密封面,然后将固定轴套6与齿轮箱油呼吸口滤芯对接,保证润滑油的清洁及环保,最后套上扩压组件13,使用固定销1对其固定即可,浮动式碳环8会随高速轴的振动来缓冲调整,结构强度高,避免损坏碳环,特殊的耐磨材料,延长了密封系统的使用寿命,稳定可靠,实用价值高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一体式迷宫浮动碳环密封系统,包括齿轮轴(5),其特征在于:所述齿轮轴(5)的外侧套设有固定轴套(6),所述固定轴套(6)外侧的一端固定设置有一体式迷宫盒(2),所述一体式迷宫盒(2)的背面固定设置有倾斜密封面(7),所述一体式迷宫盒(2)的内侧固定设置有密封环座(10),所述密封环座(10)的底部开设有密封腔(4),所述密封腔(4)内壁的一侧固定设置有两个浮动式碳环(8),两个所述浮动式碳环(8)的内侧均开设有密封卡槽(12),两个所述密封卡槽(12)的内部均卡合连接有O形密封圈(9),所述密封环座(10)内壁的底部固定设置有三个均匀分布的波纹弹簧(11),所述固定轴套(6)外侧的另一端套设有扩压组件(13),所述扩压组件(13)的一侧固定设置有多个固定销(1)。
2.根据权利要求1所述的一体式迷宫浮动碳环密封系统,其特征在于:所述倾斜密封面(7)与齿轮轴(5)的一端卡合连接,且所述倾斜密封面(7)的倾斜角设置为锐角。
3.根据权利要求1所述的一体式迷宫浮动碳环密封系统,其特征在于:所述密封腔(4)内壁的另一侧固定设置有密封环垫(3)。
4.根据权利要求1所述的一体式迷宫浮动碳环密封系统,其特征在于:三个所述波纹弹簧(11)的一端分别与两个浮动式碳环(8)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一体式迷宫浮动碳环密封系统,其特征在于:多个所述固定销(1)的一端均穿过扩压组件(13)与一体式迷宫盒(2)的正面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一体式迷宫浮动碳环密封系统,其特征在于:所述固定轴套(6)的一端固定设置有油呼吸口滤芯。
7.根据权利要求1所述的一体式迷宫浮动碳环密封系统,其特征在于:所述固定轴套(6)的表面涂设有耐磨涂层。
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CN202120714968.6U CN214534495U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一体式迷宫浮动碳环密封系统 |
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CN114370509A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-19 | 江苏新凯晟机械设备有限公司 | 基于高速离心机的迷宫密封结构及安装方法 |
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CN114370509B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-01-16 | 江苏新凯晟机械设备有限公司 | 基于高速离心机的迷宫密封结构及安装方法 |
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