CN213016472U - 一种汽轮机输出端润滑油防污染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,涉及汽轮机领域,其技术方案要点是:所述汽轮机转子通过底座放置在地面上,所述轴承箱垂直于汽轮机转子轴向上的两个侧壁分别固定设有纵截面为半圆弧形的蓄油盒,所述蓄油盒位于汽轮机转子的下方,所述轴承箱上设有减少杂质进入蓄油盒的限位件,达到减小轴承箱内的润滑油从汽轮机转子和轴承箱间隙渗漏到外部环境的情况发生,保护环境,提高润滑油的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽轮机领域,更具体地说,它涉及一种汽轮机输出端润滑油防污染装置。
背景技术
汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功。
公告号为CN208900135U的中国专利,公开了一种汽轮机本体,其主要技术方案为:包括轴承箱、汽轮机转子和高压汽缸,高压汽缸具有筒状缸体和圆形缸盖,汽轮机转子一端伸入到轴承箱内、另一端穿过圆形缸盖伸入到高压汽缸的筒状缸体内,圆形缸盖上靠近汽轮机转子的位置装有端部外汽封,还包括有套设在所述汽轮机转子外侧的圆环形挡汽板,圆环形挡汽板的径向尺寸大于所述端部外汽封的径向尺寸,该圆环形挡汽板周向上均布有螺栓孔,螺栓孔内装有安装螺栓,圆环形挡汽板通过其上的安装螺栓固装在所述高压汽缸端部外汽封外侧的圆形缸盖上。
但是,上述技术方案中,当主轴在高温下高速转动过程中,汽轮机组的汽轮机转子与轴承箱孔间有间隙,轴承箱内的润滑油从汽轮机转子与轴承箱孔的间隙向外挤渗漏到外部环境中,造成对环境的污染甚至伤人,而且润滑油直接与空气接触,空气中的水份与粉尘就会混入油中,这样长期运行就会使润滑油的含水量与杂质增加,润滑油被污染,阻塞油路循环通道,降低润滑油压,造成汽轮机机组调节失灵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,达到减小轴承箱内的润滑油从汽轮机转子和轴承箱间隙渗漏到外部环境的情况发生,保护环境,提高润滑油的品质。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,包括汽轮机转子、轴承箱、高压汽缸和圆形缸盖,所述汽轮机转子一端穿过轴承箱,另一端穿过圆形缸盖伸入到高压汽缸的筒状缸体内,所述汽轮机转子通过底座放置在地面上,所述轴承箱垂直于汽轮机转子轴向上的两个侧壁分别固定设有纵截面为半圆弧形的蓄油盒,所述蓄油盒位于汽轮机转子的下方,所述轴承箱上设有减少杂质进入蓄油盒的限位件。
通过上述技术方案,润滑油从汽轮机转子和轴承箱间隙移出至蓄油盒中,减小轴承箱内的润滑油从汽轮机转子和轴承箱间隙渗漏到外部环境的情况发生,保护环境,此外,通过限位件,为了减小润滑油与外界空气或杂志接触,提高润滑油的品质。
优选地,所述限位件包括弧形罩,所述弧形罩通过连接件设置在蓄油盒背向底座的上端壁上,所述蓄油盒和弧形罩组成一个纵截面为圆形的圆筒,所汽轮机转子设置在蓄油盒和弧形罩之间,所述蓄油盒和弧形罩可拆卸连接,所述蓄油盒底部设有用于排出润滑油的输出管,所述蓄油盒上设有使蓄油盒和弧形罩内壁上的润滑油移动到输出管位置的清洁件。
通过上述技术方案,通过连接件设置在蓄油盒上的弧形罩,可以阻挡一部分的外部空气直接与润滑油接触,还可以防止渗漏到蓄油盒上的润滑油溢出蓄油盒外,减少对环境的污染,提高润滑油的品质。
优选地,所述输出管在靠近轴承箱的位置设置。
通过上述技术方案,当润滑油从汽轮机转子和轴承箱间隙流出时,由于输出管靠近轴承箱,方便流出的润滑油及时排出。
优选地,所述清洁件包括中空的推动管,所述推动管转动穿设在蓄油盒中,所述推动管在伸入蓄油盒中的外壁周向设有抵触在蓄油盒内壁上的毛刷,所述推动管远离毛刷的一端设有驱动推动管转动的驱动件。
通过上述技术方案,通过驱动件,推动管带动毛刷旋转,那么毛刷可以清洁蓄油盒和弧形罩内壁上的润滑油,防止润滑油的堆积。
优选地,所述蓄油盒内设有朝输出管倾斜的引流板,所述引流板一端连接在汽轮机转子下的轴承箱端壁上,另一端倾斜设置在蓄油盒靠近输出管的内壁上。
通过上述技术方案,当润滑油从汽轮机转子和轴承箱间隙流出时,润滑油可以顺着倾斜的引流板,及时流道输出管中,节省排放时间,提高效率。
优选地,所述驱动件包括旋转电机,所述旋转电机设置在底座上,所述旋转电机输出端设有平行于推动管的第一皮带轮,所述推动管远离轴承箱的一端设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有带动推动管转动的皮带。
通过上述技术方案,启动旋转电机,旋转电机带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,从而带动推动管转动,达到清洁蓄油盒和弧形罩内壁的目的。
优选地,所述连接件包括设置在蓄油盒和弧形罩相对一侧的连接板,相对两个所述连接板通过螺栓连接。
通过上述技术方案,方便安装、更换、拆卸弧形罩,结构简单,操作方便。
优选地,所述输出管远离蓄油盒的一端设有抽气泵,所述抽气泵出口连接有与轴承箱上端连通的输送管。
通过上述技术方案,抽气泵将润滑油能够重新输入轴承箱内,减小了润滑油的浪费。
优选地,所述推动管在靠近轴承箱上的外壁设有若干旋转叶片,各个所述旋转叶片在轴承箱和毛刷之间分布,各个所述叶片沿推动管轴向均匀阵列。
通过上述技术方案,旋转叶片在随着推动管转动时,能够对蓄油盒内的物料产生向轴承箱方向的吹力,使得润滑油在经过输出管时,能够落到输出管内。
综上所述,本实用新型达到的有益效果是:第一,通过限位件,减小润滑油从汽轮机转子和轴承箱间隙移出至地面上,保护环境,减少对环境的污染。
第二,减少润滑油直接与外部空气接触,提高润滑油的品质。
第三,通过驱动件,推动管带动毛刷旋转,那么毛刷可以清洁蓄油盒和弧形罩内壁上的润滑油,防止润滑油的堆积。
第四,抽气泵将润滑油能够重新输入轴承箱内,减小了润滑油的浪费。
附图说明
图1是本实施例1整体结构示意图;
图2是本实施例2用于体现旋转叶片的结构示意图。
图中:1、蓄油盒;2、弧形罩;3、输出管;4、推动管;5、毛刷;6、底座;7、第一皮带轮;8、第二皮带轮;9、皮带;10、连接板;11、螺栓;12、抽气泵;13、输送管;14、旋转叶片;15、汽轮机转子;16、轴承箱;17、引流板;18、旋转电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,如图1,包括汽轮机转子15、轴承箱16、高压汽缸和圆形缸盖,汽轮机转子15一端穿过轴承箱16,另一端穿过圆形缸盖伸入到高压汽缸的筒状缸体内,汽轮机转子15通过底座6放置在地面上,轴承箱16垂直于汽轮机转子15轴向上的两个侧壁分别固定设有纵截面为半圆弧形的蓄油盒1,润滑油从汽轮机转子15和轴承箱16间隙移出至蓄油盒1中,减小轴承箱16内的润滑油从汽轮机转子15和轴承箱16间隙渗漏到外部环境的情况发生,保护环境,此外,蓄油盒1位于汽轮机转子15的下方,轴承箱16上设有减少杂质进入蓄油盒1的限位件,限位件包括弧形罩2,弧形罩2通过连接件设置在蓄油盒1背向底座6的上端壁上,连接件包括设置在蓄油盒1和弧形罩2相对一侧的连接板10,相对两个连接板10通过螺栓11连接,方便安装、更换、拆卸弧形罩2,结构简单,操作方便。
如图1,蓄油盒1和弧形罩2组成一个纵截面为圆形的圆筒,蓄油盒1和弧形罩2可拆卸连接,蓄油盒1底部设有用于排出润滑油的输出管3,输出管3在靠近轴承箱16的位置设置,通过连接件设置在蓄油盒1上的弧形罩2,可以阻挡一部分的外部空气直接与润滑油接触,还可以防止渗漏到蓄油盒1上的润滑油溢出蓄油盒1外,减少对环境的污染,提高润滑油的品质。
如图1,为了使润滑油快速流道输出管3中,蓄油盒1内设有朝输出管倾斜的引流板17,引流板17一端连接在汽轮机转子15下的轴承箱16端壁上,另一端倾斜设置在蓄油盒1靠近输出管3的内壁上,当润滑油从汽轮机转子15和轴承箱16间隙流出时,润滑油可以顺着倾斜的引流板17,节省排放时间,提高效率。
如图1-2,蓄油盒1上设有使蓄油盒1和弧形罩2内壁上的润滑油移动到输出管3位置的清洁件,清洁件包括中空的推动管4,推动管4转动穿设在蓄油盒1中,推动管4在伸入蓄油盒1中的外壁周向设有抵触在蓄油盒1内壁上的毛刷5,推动管4远离输送管13分布。
如图1,为了节省人力,推动管4远离毛刷5的一端设有驱动推动管4转动的驱动件,驱动件包括旋转电机,旋转电机设置在底座6上,旋转电机输出端设有平行于推动管4的第一皮带轮7,推动管4远离轴承箱16的一端设有第二皮带轮8,第一皮带轮7和第二皮带轮8之间设有带动推动管4转动的皮带9,启动旋转电机,旋转电机带动第一皮带轮7和第二皮带轮8转动,从而带动推动管4转动,达到清洁蓄油盒1和弧形罩2内壁的目的。
如图1,为了使润滑油能够重新输入轴承箱16内,输出管3远离蓄油盒1的一端设有抽气泵12,抽气泵12出口连接有与轴承箱16上端连通的输送管13,抽气泵12将润滑油能够重新输入轴承箱16内,减小了润滑油的浪费。
实施例2
如图2,为了使润滑油快速流道输出管3中,推动管4在靠近轴承箱16上的外壁设有若干旋转叶片14,旋转叶片14在轴承箱16和毛刷5之间,各个叶片沿推动管4轴向均匀阵列,旋转叶片14在随着推动管4转动时,能够对蓄油盒1内的物料产生向轴承箱16方向的吹力,使得润滑油在经过输出管3时,能够快速落到输出管3内。
工作原理:当润滑油从汽轮机转子15和轴承箱16间隙流出时,蓄油盒1阻挡了润滑油排放至环境中,保护环境,此外,通过连接件设置在蓄油盒1上的弧形罩2,可以阻挡一部分的外部空气直接与润滑油接触,还可以防止渗漏到蓄油盒1上的润滑油溢出蓄油盒1外,减少对环境的污染,提高润滑油的品质,然后启动抽气泵12,抽气泵12出口连接有与轴承箱16上端连通的输送管13,抽气泵12将润滑油能够重新输入轴承箱16内,减小了润滑油的浪费,长期使用,当蓄油盒1和弧形罩2内壁粘附润滑油时,启动旋转电机,旋转电机带动第一皮带9轮7和第二皮带9轮8转动,从而带动推动管4转动,达到清洁蓄油盒1和弧形罩2内壁的目的,防止润滑油的堆积。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,包括汽轮机转子(15)、轴承箱(16)、高压汽缸和圆形缸盖,所述汽轮机转子(15)一端穿过轴承箱(16),另一端穿过圆形缸盖伸入到高压汽缸的筒状缸体内,其特征在于,所述汽轮机转子(15)通过底座(6)放置在地面上,所述轴承箱(16)垂直于汽轮机转子(15)轴向上的两个侧壁分别焊接有纵截面为半圆弧形的蓄油盒(1),所述蓄油盒(1)位于汽轮机转子(15)的下方,所述轴承箱(16)上设有减少杂质进入蓄油盒(1)的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,其特征是:所述限位件包括弧形罩(2),所述弧形罩(2)通过连接件设置在蓄油盒(1)背向底座(6)的上端壁上,所述蓄油盒(1)和弧形罩(2)组成一个纵截面为圆形的圆筒,所汽轮机转子(15)设置在蓄油盒(1)和弧形罩(2)之间,所述蓄油盒(1)和弧形罩(2)可拆卸连接,所述蓄油盒(1)底部设有用于排出润滑油的输出管(3),所述蓄油盒(1)上设有使蓄油盒(1)和弧形罩(2)内壁上的润滑油移动到输出管(3)位置的清洁件。
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,其特征是:所述输出管(3)在靠近轴承箱(16)的位置设置。
4.根据权利要求3所述的一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,其特征是:所述清洁件包括中空的推动管(4),所述推动管(4)转动穿设在蓄油盒(1)中,所述推动管(4)在伸入蓄油盒(1)中的外壁周向设有抵触在蓄油盒(1)内壁上的毛刷(5),所述推动管(4)远离毛刷(5)的一端设有驱动推动管(4)转动的驱动件。
5.根据权利要求2所述的一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,其特征是:所述蓄油盒(1)内设有朝输出管(3)倾斜的引流板(17),所述引流板(17)一端连接在汽轮机转子(15)下的轴承箱(16)端壁上,另一端倾斜设置在蓄油盒(1)靠近输出管(3)的内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,其特征是:所述驱动件包括旋转电机(18),所述旋转电机(18)设置在底座(6)上,所述旋转电机(18)输出端设有平行于推动管(4)的第一皮带轮(7),所述推动管(4)远离轴承箱(16)的一端设有第二皮带轮(8),所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)之间设有带动推动管(4)转动的皮带(9)。
7.根据权利要求2所述的一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,其特征是:所述连接件包括设置在蓄油盒(1)和弧形罩(2)相对一侧的连接板(10),相对两个所述连接板(10)通过螺栓(11)连接。
8.根据权利要求3所述的一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,其特征是:所述输出管(3)远离蓄油盒(1)的一端设有抽气泵(12),所述抽气泵(12)出口连接有与轴承箱(16)上端连通的输送管(13)。
9.根据权利要求4所述的一种汽轮机输出端润滑油防污染装置,其特征是:所述推动管(4)在靠近轴承箱(16)上的外壁设有若干旋转叶片(14),各个所述旋转叶片(14)在轴承箱(16)和毛刷(5)之间分布,各个所述叶片沿推动管(4)轴向均匀阵列。
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CN202020470720.5U CN213016472U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种汽轮机输出端润滑油防污染装置 |
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