CN220234353U - 一种振动电机废润滑脂排出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动电机废润滑脂排出结构，包括电机机壳、转动轴和轴承，转动轴通过轴承安装在电机机壳中，转动轴上设置有限位环，轴承的内圈抵触在限位环上，轴承的外侧设置有通道阻断组件，通道阻断组件包括端盖和轴承内压盖，轴承设置在端盖的轴承室中，轴承内压盖从轴承的内侧通过内压盖锁紧螺栓与端盖固定连接，轴承内压盖与限位环之间设置有内骨架油封，端盖与转动轴之间设置有外骨架油封，端盖的外侧设置有V型防尘圈；端盖通过端盖锁紧螺栓与电机机壳固定连接，端盖的上部开设有注油油道，注油油道与轴承所在的轴承室连通；对废润滑脂流向电机内部和电机外部的通道进行阻断，迫使废润滑脂按设计的结构到达排油油道。

Description

一种振动电机废润滑脂排出结构

技术领域

本实用新型涉及振动电机润滑技术领域，具体为一种振动电机废润滑脂排出结构。

背景技术

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

振动电机的使用过程中，因电机需要持续加注润滑脂对轴承进行润滑，来确保轴承的工作状态，而导致的电机内部报废或失效的润滑脂增多，废润滑脂流向电机内部和电机外部，造成电机发热、绝缘降低，最终造成电机烧坏的故障；中国专利申请号202021065037.X公开了一种防爆电机的注排油结构，解决了防爆小电机无法注排油的问题，且有效的对滚动轴承进行润滑和维护，该结构只在轴承外盖上设置有密封油封，防止润滑脂排至外侧，但是该密封油封暴露在外侧，容易进粉尘，影响密封效果，而且密封油封老化快，使用寿命短，滚动轴承内侧仅设置隔爆面接合面，废润滑脂流向电机内部，容易造成电机烧坏的故障。

中国专利申请号2018107779667.9公开了一种水泵立式电机轴承注排油结构及立式电机，转轴沿轴向设有驱动端注油通道和非驱动端注油通道，解决注油的问题，只是在端盖外侧设置密封，授权公告号CN216842723U公开了一种电动机轴承油路装置，通过甩油盘进入轴承外压盖的废油收集腔内，收集一定量的废旧失效润滑脂，再将废润滑脂通过出油管排出，上述专利存在密封油封暴露在外侧，容易进粉尘，影响密封效果的问题；针对上述问题提出了一种振动电机废润滑脂排出结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种振动电机废润滑脂排出结构，对废润滑脂流向电机内部和电机外部的通道进行阻断，迫使废润滑脂按设计的结构到达排油油道，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动电机废润滑脂排出结构，包括电机机壳、转动轴和轴承，所述转动轴通过轴承安装在电机机壳中，转动轴上设置有限位环，轴承的内圈抵触在限位环上，所述轴承的外侧设置有通道阻断组件，通道阻断组件包括端盖和轴承内压盖，轴承设置在端盖的轴承室中，轴承内压盖从轴承的内侧通过内压盖锁紧螺栓与端盖固定连接，轴承内压盖与限位环之间设置有内骨架油封，端盖与转动轴之间设置有外骨架油封，端盖的外侧设置有V型防尘圈。

进一步，所述端盖通过端盖锁紧螺栓与电机机壳固定连接，端盖的上部开设有注油油道，注油油道与轴承所在的轴承室连通，所述端盖的下部开设有与轴承所在轴承室连通的排油油道，排油油道的下端口设置有封堵螺栓，端盖的外侧设置有防护罩。

进一步，所述电机机壳上开设有注油口，该注油口与注油油道连通，注油口上设置有油堵。

进一步，所述转动轴上开设有对称的键槽，转动轴上通过平键连接有固定偏心块，该平键插入至键槽中，固定偏心块的外侧设置有活动偏心块，活动偏心块通过偏心块锁紧螺栓连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该结构设计简单，密封效果好，通过对废润滑脂流向电机内部和电机外部的通道进行阻断，迫使废润滑脂按设计的结构到达排油油道，该注油油道和排油油道均设置在端盖上，便于加油和排油操作，而且设置了V型防尘圈起到对外部防尘和防水的效果，确保骨架油封的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通道阻断组件结构示意图；

图3为本实用新型转动轴结构示意图。

图中：1端盖锁紧螺栓、2固定偏心块、3活动偏心块、4封堵螺栓、5内骨架油封、6外骨架油封、7 V型防尘圈、8端盖、9油堵、10轴承内压盖、11转动轴、12轴承、13内压盖锁紧螺栓、14电机机壳、15平键、16偏心块锁紧螺栓、17注油油道、18排油油道、19限位环、20键槽、21注油口、22防护罩。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种振动电机废润滑脂排出结构，包括电机机壳14、转动轴11和轴承12，转动轴11通过轴承12安装在电机机壳14中，转动轴11上设置有限位环19，轴承12的内圈抵触在限位环19上，通过限位环19限制轴承12在转动轴11上的安装位置，相比轴承12通过端盖8轴承室进行安装限制，该种结构更加便于安装，而且结构更加的稳定，端盖8的外侧设置有防护罩22，通过防护罩22起到防护的作用，轴承12的外侧设置有通道阻断组件，通道阻断组件包括端盖8和轴承内压盖10，轴承12设置在端盖8的轴承室中，轴承内压盖10从轴承12的内侧通过内压盖锁紧螺栓13与端盖8固定连接，轴承内压盖10与限位环19之间设置有内骨架油封5，通过轴承内压盖10配合限位环19形成密封面，然后通过内骨架油封5对密封面进行密封，防止废润滑脂排至电机的内部，端盖8与转动轴11之间设置有外骨架油封6，端盖8的外侧设置有V型防尘圈7，V型防尘圈7起到防尘和防水的作用，避免进入到端盖8内侧影响油封密封，通过使用油封和轴承内压盖10、电机的端盖8相结合的方式，对废润滑脂流向电机内部和电机外部的通道进行阻断，迫使废润滑脂按设计的结构到达排放口。

端盖8通过端盖锁紧螺栓1与电机机壳14固定连接，端盖8的上部开设有注油油道17，注油油道17与轴承12所在的轴承室连通，端盖8的下部开设有与轴承12所在轴承室连通的排油油道18，排油油道18的下端口设置有封堵螺栓4，电机机壳14上开设有注油口21，该注油口21与注油油道17连通，注油口21上设置有油堵9，该注油油道17和排油油道18均设置在端盖8上，便于加油和排油操作。

转动轴11上开设有对称的键槽20，转动轴11上通过平键15连接有固定偏心块2，该平键15插入至键槽20中，固定偏心块2的外侧设置有活动偏心块3，活动偏心块3通过偏心块锁紧螺栓16连接固定。

在装配时，第一，将内骨架油封5、外骨架油封6装在轴承内压盖10、端盖8对应的腔体内，将封堵螺栓4装配到排油油道18上，对油道进行封者，保证电机在使用过程中，润滑脂无法从油道内泄漏；第二，将轴承12压装到端盖8的轴承室内，并将轴承内压盖10装配到端盖8上，并用内压盖锁紧螺栓13锁紧；第三，将一件端盖8压装到电机机壳14的一端，并用端盖锁紧螺栓1锁紧；第四，将转动轴11装入到电机机壳14中，使轴承12内圈抵触在限位环19上，安装到位，并无卡阻；第五，将一件端盖8安装到电机机壳14的另一端，使轴承12内圈抵触在限位环19上，安装到位，并无卡阻，并用端盖锁紧螺栓1锁紧，然后在轴承12两端，分别装上V型防尘圈7；第六，在轴承12两端，分别按顺序装上平键15、固定偏心块2、活动偏心块3，用偏心块锁紧螺栓16锁紧；第七，将油堵9，装配到注油口21上，锁紧。

在使用过程中，在通过油堵9对轴承12进行加注润滑脂时，应先将封堵螺栓4取下，保证在加注润滑脂时，废油排放口处于开放状态，便于废润滑脂的排出；在完成润滑脂加注后，应将封堵螺栓4，重新安装到排油油道18上，并旋压锁紧，确保在振动电机的使用过程中，不会因封堵螺栓4松动漏油，引起振动电机轴承12缺油损坏的现象的发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (4)

1.一种振动电机废润滑脂排出结构，包括电机机壳（14）、转动轴（11）和轴承（12），其特征在于：所述转动轴（11）通过轴承（12）安装在电机机壳（14）中，转动轴（11）上设置有限位环（19），轴承（12）的内圈抵触在限位环（19）上，所述轴承（12）的外侧设置有通道阻断组件，通道阻断组件包括端盖（8）和轴承内压盖（10），轴承（12）设置在端盖（8）的轴承室中，轴承内压盖（10）从轴承（12）的内侧通过内压盖锁紧螺栓（13）与端盖（8）固定连接，轴承内压盖（10）与限位环（19）之间设置有内骨架油封（5），端盖（8）与转动轴（11）之间设置有外骨架油封（6），端盖（8）的外侧设置有V型防尘圈（7）。

2.根据权利要求1所述的一种振动电机废润滑脂排出结构，其特征在于：所述端盖（8）通过端盖锁紧螺栓（1）与电机机壳（14）固定连接，端盖（8）的上部开设有注油油道（17），注油油道（17）与轴承（12）所在的轴承室连通，所述端盖（8）的下部开设有与轴承（12）所在轴承室连通的排油油道（18），排油油道（18）的下端口设置有封堵螺栓（4），端盖（8）的外侧设置有防护罩（22）。

3.根据权利要求2所述的一种振动电机废润滑脂排出结构，其特征在于：所述电机机壳（14）上开设有注油口（21），该注油口（21）与注油油道（17）连通，注油口（21）上设置有油堵（9）。

4.根据权利要求1所述的一种振动电机废润滑脂排出结构，其特征在于：所述转动轴（11）上开设有对称的键槽（20），转动轴（11）上通过平键（15）连接有固定偏心块（2），该平键（15）插入至键槽（20）中，固定偏心块（2）的外侧设置有活动偏心块（3），活动偏心块（3）通过偏心块锁紧螺栓（16）连接固定。