CN219159388U - 脱水机轴承防漏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱水设备技术领域，尤其涉及一种脱水机轴承防漏结构。本实用新型，包括轴承固定座，所述的轴承固定座内设有脱水机轴承和传动转轴。本实用新型在传动转轴转动过程中，通过定位转动件对传动转轴起到定位作用，避免传动转轴发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴处的水滴可沿定位转动件进入至轴承导水防漏组件处，通过轴承导水防漏组件将水滴从转轴定位套筒侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，并且通过密封部对转轴定位套筒与脱水机轴承之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于轴承导水防漏组件处的水滴的排出，结构合理紧凑。

Description

脱水机轴承防漏结构

技术领域

本实用新型属于脱水设备技术领域，涉及一种脱水机轴承防漏结构。

背景技术

物料分类处理过程中需要脱去物料中的水分，以便对物料做下一步处理或者回收利用；因此，一种对物料进行脱水处理的设备能够很大的提高效率。现有的脱水机转动轴一般底部设有轴承，在停机时，脱水机底部轴承部容易漏水以及侵蚀轴承部，导致轴承零件损坏，因此急需设计一种避免水滴进入脱水机轴承，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，密封效果较好的脱水机轴承防漏结构十分有必要。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种脱水机轴承座结构[申请号：202120530228.7]，它包括轴承座和轴承压盖，所述轴承座内腔内有轴承，轴承上有脱水机轴，轴承外侧有轴承压盖，轴承座包括外缘和凸缘，凸缘固定连接在外缘的外侧，在外缘和凸缘的内侧依次设有轴承腔和凹槽，在凹槽的内侧是轴孔。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种脱水机轴承防漏结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种脱水机轴承防漏结构，包括轴承固定座，所述的轴承固定座内设有脱水机轴承和传动转轴，所述的传动转轴与脱水机轴承相转动配合，所述的轴承固定座上设有转轴定位套筒，所述的传动转轴与转轴定位套筒之间通过定位转动件相连，所述的转轴定位套筒内设有轴承导水防漏组件，所述的轴承导水防漏组件与定位转动件的位置相对应，所述的转轴定位套筒与脱水机轴承之间设有密封部。

在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的轴承导水防漏组件包括设置于转轴定位套筒内的导水槽腔，所述的导水槽腔与定位转动件的位置相对应，所述的导水槽腔远离传动转轴一端设有外连件。

在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的外连件包括设置于导水槽腔远离传动转轴一端处的出水管，所述的导水槽腔呈倾斜设置。

在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的定位转动件包括设置于传动转轴上的转动连接环，所述的转轴定位套筒内设有定位槽，所述的转动连接环延伸通入至定位槽内且转动连接环与定位槽相转动配合。

在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转动连接环呈环形，所述的定位槽也呈环形，所述的定位槽与导水槽腔相连通设置。

在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转轴定位套筒上设有导水引流件，所述的导水引流件位于转动连接环上方，所述的导水引流件与传动转轴交错设置。

在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的导水引流件包括设置于转轴定位套筒上的导水引流筒座，所述的导水引流筒座的内径从上到下逐渐变小。

在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转轴定位套筒内设有进口腔，所述的进口腔与导水引流筒座的位置相对应。

在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的密封部包括设置于转轴定位套筒与脱水机轴承之间的密封垫圈。

在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转轴定位套筒底部设有连接杆架，所述的连接杆架与轴承固定座之间通过螺栓固定。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在传动转轴转动过程中，通过定位转动件对传动转轴起到定位作用，避免传动转轴发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴处的水滴可沿定位转动件进入至轴承导水防漏组件处，通过轴承导水防漏组件将水滴从转轴定位套筒侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，并且通过密封部对转轴定位套筒与脱水机轴承之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于轴承导水防漏组件处的水滴的排出，结构合理紧凑，实用性较强。

2、本实用新型在出水管与导水槽腔之间设有连接布袋，出水管用以方便将导水槽腔内的水滴排出，导水槽腔呈倾斜设置，在停机状态下，水滴可沿斜面慢慢自动滑落。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是导水引流筒座的截面示意图。

图中：轴承固定座1、脱水机轴承2、传动转轴3、转轴定位套筒4、定位转动件5、轴承导水防漏组件6、密封部7、导水槽腔8、外连件9、出水管10、转动连接环11、定位槽12、导水引流件13、导水引流筒座14、进口腔15、密封垫圈16、连接杆架17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2所示，一种脱水机轴承防漏结构，包括轴承固定座1，所述的轴承固定座1内设有脱水机轴承2和传动转轴3，所述的传动转轴3与脱水机轴承2相转动配合，所述的轴承固定座1上设有转轴定位套筒4，所述的传动转轴3与转轴定位套筒4之间通过定位转动件5相连，所述的转轴定位套筒4内设有轴承导水防漏组件6，所述的轴承导水防漏组件6与定位转动件5的位置相对应，所述的转轴定位套筒4与脱水机轴承2之间设有密封部7。

在本实施例中，通过轴承固定座1用以固定脱水机轴承2，传动转轴3与外接脱水机相连，传动转轴3与脱水机轴承2相转动配合，在传动转轴3转动过程中，通过定位转动件5对传动转轴3起到定位作用，避免传动转轴3发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴3处的水滴可沿定位转动件5进入至轴承导水防漏组件6处，通过轴承导水防漏组件6将水滴从转轴定位套筒4侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承2，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，并且通过密封部7对转轴定位套筒4与脱水机轴承2之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴3重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于轴承导水防漏组件6处的水滴的排出，结构合理紧凑，实用性较强。

结合图1、图2所示，所述的轴承导水防漏组件6包括设置于转轴定位套筒4内的导水槽腔8，所述的导水槽腔8与定位转动件5的位置相对应，所述的导水槽腔8远离传动转轴3一端设有外连件9。

具体地说，在传动转轴3转动过程中，通过定位转动件5对传动转轴3起到定位作用，避免传动转轴3发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴3处的水滴可沿定位转动件5进入至导水槽腔8处，通过导水槽腔8配合外连件9将水滴从转轴定位套筒4侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承2，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，并且通过密封部7对转轴定位套筒4与脱水机轴承2之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴3重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于导水槽腔8处的水滴的排出，结构合理紧凑，实用性较强。

结合图1、图2所示，所述的外连件9包括设置于导水槽腔8远离传动转轴3一端处的出水管10，所述的导水槽腔8呈倾斜设置。

本实施例中，出水管10与导水槽腔8之间设有连接布袋，出水管10用以方便将导水槽腔8内的水滴排出，导水槽腔8呈倾斜设置，在停机状态下，水滴可沿斜面慢慢自动滑落。

所述的定位转动件5包括设置于传动转轴3上的转动连接环11，所述的转轴定位套筒4内设有定位槽12，所述的转动连接环11延伸通入至定位槽12内且转动连接环11与定位槽12相转动配合。

本实施例中，在传动转轴3转动过程中，通过转动连接环11与定位槽12之间的转动配合，对传动转轴3起到定位作用，避免传动转轴3发生上下窜动，停机时水滴可通过定位槽12进入至导水槽腔8内，开机时，通过离心力的作用，可加速对位于导水槽腔8处的水滴的排出，结构合理紧凑，实用性较强。

结合图1所示，所述的转动连接环11呈环形，所述的定位槽12也呈环形，所述的定位槽12与导水槽腔8相连通设置。

本实施例中，转动连接环11呈环形，所述的定位槽12也呈环形，形状相配适，定位效果好。

所述的转轴定位套筒4上设有导水引流件13，所述的导水引流件13位于转动连接环11上方，所述的导水引流件13与传动转轴3交错设置。

本实施例中，在使用过程中，导水引流件13可便于将水滴引导至转轴定位套筒4处，进行引流以及排水。

所述的导水引流件13包括设置于转轴定位套筒4上的导水引流筒座14，所述的导水引流筒座14的内径从上到下逐渐变小。

本实施例中，在使用过程中，导水引流筒座14可便于将水滴引导至转轴定位套筒4处，进行引流以及排水。

结合图1所示，所述的转轴定位套筒4内设有进口腔15，所述的进口腔15与导水引流筒座14的位置相对应。

本实施例中，在导水过程中，水滴从导水引流筒座14的斜面处进入至进口腔15内，再进入至导水槽腔8内。

结合图1、图2所示，所述的密封部7包括设置于转轴定位套筒4与脱水机轴承2之间的密封垫圈16。

本实施例中，密封垫圈16对转轴定位套筒4与脱水机轴承2之间起到密封作用，密封效果较好，采用先导水后密封的结构，实现双重防止水滴进入脱水机轴承2的作用。

结合图1所示，所述的转轴定位套筒4底部设有连接杆架17，所述的连接杆架17与轴承固定座1之间通过螺栓固定。

本实施例中，连接杆架17用以将转轴定位套筒4与轴承固定座1相固定连接，连接杆架17与轴承固定座1之间通过螺栓固定，采用可拆式结构，便于工作人员进行拆装。

本实用新型的工作原理是：

通过轴承固定座1用以固定脱水机轴承2，传动转轴3与外接脱水机相连，传动转轴3与脱水机轴承2相转动配合，在传动转轴3转动过程中，通过转动连接环11与定位槽12之间的转动配合，对传动转轴3起到定位作用，避免传动转轴3发生上下窜动，

在使用过程中，在导水过程中，水滴从导水引流筒座14的斜面处进入至进口腔15内，再进入至导水槽腔8内，当脱水机停机时，传动转轴3处的水滴可沿定位槽12进入至导水槽腔8处，通过导水槽腔8配合出水管10将水滴从转轴定位套筒4侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承2，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，在传动转轴3重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于导水槽腔8处的水滴的排出，结构合理紧凑，实用性较强，

出水管10与导水槽腔8之间设有连接布袋，出水管10用以方便将导水槽腔8内的水滴排出，导水槽腔8呈倾斜设置，在停机状态下，水滴可沿斜面慢慢自动滑落，

转动连接环11呈环形，所述的定位槽12也呈环形，形状相配适，定位效果好，

密封垫圈16对转轴定位套筒4与脱水机轴承2之间起到密封作用，密封效果较好，采用先导水后密封的结构，实现双重防止水滴进入脱水机轴承2的作用，

连接杆架17用以将转轴定位套筒4与轴承固定座1相固定连接，连接杆架17与轴承固定座1之间通过螺栓固定，采用可拆式结构，便于工作人员进行拆装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用轴承固定座1、脱水机轴承2、传动转轴3、转轴定位套筒4、定位转动件5、轴承导水防漏组件6、密封部7、导水槽腔8、外连件9、出水管10、转动连接环11、定位槽12、导水引流件13、导水引流筒座14、进口腔15、密封垫圈16、连接杆架17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种脱水机轴承防漏结构，包括轴承固定座(1)，所述的轴承固定座(1)内设有脱水机轴承(2)和传动转轴(3)，所述的传动转轴(3)与脱水机轴承(2)相转动配合，其特征在于，所述的轴承固定座(1)上设有转轴定位套筒(4)，所述的传动转轴(3)与转轴定位套筒(4)之间通过定位转动件(5)相连，所述的转轴定位套筒(4)内设有轴承导水防漏组件(6)，所述的轴承导水防漏组件(6)与定位转动件(5)的位置相对应，所述的转轴定位套筒(4)与脱水机轴承(2)之间设有密封部(7)。

2.根据权利要求1所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的轴承导水防漏组件(6)包括设置于转轴定位套筒(4)内的导水槽腔(8)，所述的导水槽腔(8)与定位转动件(5)的位置相对应，所述的导水槽腔(8)远离传动转轴(3)一端设有外连件(9)。

3.根据权利要求2所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的外连件(9)包括设置于导水槽腔(8)远离传动转轴(3)一端处的出水管(10)，所述的导水槽腔(8)呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的定位转动件(5)包括设置于传动转轴(3)上的转动连接环(11)，所述的转轴定位套筒(4)内设有定位槽(12)，所述的转动连接环(11)延伸通入至定位槽(12)内且转动连接环(11)与定位槽(12)相转动配合。

5.根据权利要求4所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的转动连接环(11)呈环形，所述的定位槽(12)也呈环形，所述的定位槽(12)与导水槽腔(8)相连通设置。

6.根据权利要求5所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的转轴定位套筒(4)上设有导水引流件(13)，所述的导水引流件(13)位于转动连接环(11)上方，所述的导水引流件(13)与传动转轴(3)交错设置。

7.根据权利要求6所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的导水引流件(13)包括设置于转轴定位套筒(4)上的导水引流筒座(14)，所述的导水引流筒座(14)的内径从上到下逐渐变小。

8.根据权利要求7所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的转轴定位套筒(4)内设有进口腔(15)，所述的进口腔(15)与导水引流筒座(14)的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的密封部(7)包括设置于转轴定位套筒(4)与脱水机轴承(2)之间的密封垫圈(16)。

10.根据权利要求9所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的转轴定位套筒(4)底部设有连接杆架(17)，所述的连接杆架(17)与轴承固定座(1)之间通过螺栓固定。

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