CN210499505U - 切割磨损调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割磨损调整装置，包括旋转轴和固定连接在旋转轴一端的刀具，还包括刀盘和固定设置的机座，机座上通过支撑件设有法兰盘，旋转轴穿过刀盘，可轴向移动的安装在法兰盘的轴向方向内，机座和刀盘之间设有推力部件，推力部件一端与刀盘固定连接，另一端抵接在机座上，推力部件推动刀盘贴紧刀具。通过推力部件推动刀盘向刀具移动，在实现旋转刀补偿的功能下，结构更加简单。推力部件不用克服旋转轴旋转而产生的相对运动，减少了轴承等零件的设置，降低成本。

Description

切割磨损调整装置

技术领域

本实用新型涉及切割刀具领域，具体涉及一种切割磨损调整装置。

背景技术

现有的切割设备中，包括刀具和刀盘，刀具为活动刀，刀盘为固定刀，刀具紧贴在刀盘上。所以刀具在旋转时，与刀盘接触的刀口相应会产生磨损，活动刀具磨损后，继而活动刀具与刀盘之间形成间隙，影响切割效果和刀具寿命。需要对刀具进行补偿。

经本领域技术人员分析，间隙补偿方式包括通过旋转刀具的移动进行补偿和通过刀盘移动进行补偿两种方式。旋转刀具的移动进行补偿的方式是通过旋转轴轴向运动带动刀具向刀盘靠近，进行自动补偿。这种调整机构的补偿元件需要与旋转轴或刀具会存在相对转动，还要将旋转刀具设置成相对于旋转轴轴向可移动的结构，从而导致结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的针对旋转刀具自动补偿结构中通过旋转刀具的移动进行补偿的自动补偿装置的结构复杂，制造成本高的问题，提供一种切割磨损调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种切割磨损调整装置，包括旋转轴和固定连接在旋转轴一端的刀具,还包括刀盘和固定设置的机座，机座上通过支撑件设有法兰盘，刀盘可轴向移动地嵌入在法兰盘内，机座和刀盘之间设有推力部件，推力部件一端与刀盘固定连接，另一端抵接在机座上，推力部件推动刀盘贴紧刀具。

刀盘嵌入在法兰盘内，在推力部件的作用下，刀盘能在法兰盘的轴向方向上产生位移。

刀具和刀盘贴合设置，切割过程中，刀具磨损与刀盘产生间隙后，推力部件推动刀盘向刀具方向移动，使得刀具和刀盘保持贴合状态，达到自动补偿磨损的目的。

推力部件和刀盘固定连接，刀盘在工作时为固定刀不产生旋转。所以在使用液压缸时仅需要用到静密封，密封难度低，系统稳定性好。相对于通过旋转轴带动刀具向刀盘位移的补偿方式需要克服旋转轴旋转而产生的相对运动，所以接触部分会产生磨损，需要做特殊处理，密封时需要采用旋转动密封，密封难度大，系统稳定性差。

方案采用推力部件推动刀盘位移向刀具贴合，相对于传统的旋转轴带动刀具向刀盘位移的补偿方式，本方案的结构更加简单，不用克服旋转轴旋转而产生的相对运动，减少了轴承等零件的设置，降低成本。

进一步的，法兰盘的一端上至少设有两个向所述法兰盘内突出的导向支耳，并通过导向支耳设有导向孔；刀盘上固定连接有与导向孔配合的导向柱。

通过法兰盘上的导向支耳和刀盘的导向柱的配合，使得刀盘在法兰盘上进行轴向移动时更加稳定，且导向支耳能够对刀盘的轴向移动起到限位的作用。

进一步的，推力部件为液压缸，液压缸上连接有液压管，液压管穿过机座；全部液压管通过同一同步阀连接油泵。

当刀具和筛板因磨损而产生间隙后，通过操作设在机座外部同步阀来驱动液压缸，给刀盘施加驱动力使其向刀具靠拢、贴紧。同时，刀具的磨损达到阈值需要更换刀具后，需要将刀盘进行复位，此时同样可以通过设在机座外部同步阀来进行操作。

方案中的切割设备用于切割牲畜粪便，污泥等有机流体废弃物，工况恶劣。在刀具磨损后，需打开切割设备的外壳，花费大量时间对装置进行清洗，才能进行补偿磨损或是人工调整。在机座外出设置同步阀，能够不停机的情况下，在设备外出切割刀具磨损后进行补偿，也能在更换刀具后对刀盘进行复位。

整个调整过程不需要打开设备，大幅度减少了调整的时间，保证了设备运动的连续性，提高生产效率。

进一步的，支撑件为管状结构，并在圆周方向形成有至少一个出料口。

方案中的切割设备用于切割牲畜粪便，污泥等有机流体废弃物，管状结构、法兰盘以及法兰盘内的刀盘形成腔体，防止被切割后的物料飞溅。

进一步的，刀盘为孔板，刀盘通过孔口棱边构成与刀具形成剪切的刃口。

刀具为活动刀，刀盘为固定刀，旋转轴带动刀具进行旋转和刀盘形成对物料的切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本方案通过推力部件推动刀盘向刀具移动，在实现旋转刀补偿的功能下，结构更加简单，不用克服旋转轴旋转而产生的相对转动，减少了轴承等零件的设置，降低成本。

2.调整机构设置机座外侧，通过调整机构可以在外侧对面推力部件和刀盘进行调整，整个调整过程不需要打开设备，大幅度减少了调整的时间，保证了设备运动的连续性，提高生产效率。

3.传统的补偿机构克服旋转轴旋转而产生的相对运动需要使用动密封，密封难度大，且由于切割工况恶劣，密封效果差。本方案的密封只存在调整机构与机座的静密封，节约成本，同时能够应对恶劣的工况。

附图说明：

图1为调整切割磨损的旋转刀的结构示意图；

图2为调整切割磨损的旋转刀的轴测图；

图3为调整切割磨损的旋转刀中的刀盘结构剖视图。

图中标记：1刀具，2刀盘，3法兰盘，4管状结构，5机座，6电机，7液压缸，8旋转轴，9固定机构，10密封圈，11液压管，12导向支耳，13导向柱。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

一种切割磨损调整装置，如图1所示，包括，固定设置的机座5，旋转轴8连接一端电机6，穿过机座5；旋转轴8的另一端通过固定机构9固定连接刀具1，旋转轴8旋转时带动刀具1进行旋转。

机座上设有管状结构4，管状结构4为上设有法兰盘3，刀盘2嵌入在法兰盘3内，管状结构4，机座5和刀盘2形成如图2所示的腔体，管状结构4的下方设有出料口。

刀盘2为孔盘，刀盘2均匀设置有筛孔，刀盘2通过孔口棱边构成与刀具1形成剪切的刃口。

刀盘2和法兰盘3的安装关系如图3所示，法兰盘3的边缘向内凸出有四个导向支耳12，刀盘2上和导向支耳12对应的位置设有导向柱13，刀盘2通过导向柱13安装在法兰盘3的导向支耳12内。

在机座5和刀盘2之间对称的设有两个液压缸7，液压缸7一端与刀盘2固定连接，另一端与机座5的内壁抵接。液压缸7用于推动刀盘2在法兰盘3内进行轴向运动。

两个液压缸7上均连接有液压管11，液压管11与液压缸7中的液体连通。液压管11穿过机座5，液压管11与机座5之间设有密封圈10。

两侧的液压管11在机座5的外侧通过同一同步阀连接油泵。操作同步阀时可以驱动液压缸7对刀盘2产生推力，使得刀盘2能够在法兰盘3内进行轴向移动。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种切割磨损调整装置，包括旋转轴和固定连接在旋转轴一端的刀具,其特征在于，还包括刀盘和固定设置的机座，所述机座上通过支撑件设有法兰盘，所述刀盘可轴向移动地嵌入在法兰盘内，所述机座和刀盘之间设有推力部件，推力部件一端与刀盘固定连接，另一端抵接在机座上，推力部件推动刀盘贴紧刀具。

2.如权利要求1所述的切割磨损调整装置，其特征在于，所述法兰盘的一端上至少设有两个向所述法兰盘内突出的导向支耳，并通过所述导向支耳设有导向孔；所述刀盘上固定连接有与所述导向孔配合的导向柱。

3.如权利要求1所述的切割磨损调整装置，其特征在于，所述推力部件为液压缸，所述液压缸上连接有液压管，所述液压管穿过机座；全部所述液压管通过同一同步阀连接油泵。

4.如权利要求1所述的切割磨损调整装置，其特征在于，所述支撑件为管状结构，并在圆周方向形成有至少一个出料口。

5.如权利要求1所述的切割磨损调整装置，其特征在于，所述刀盘为孔板，所述刀盘通过孔口棱边构成与所述刀具形成剪切的刃口。

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