CN220869657U - 一种自平衡无窜动的多级泵 - Google Patents

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崔振涛
王玉川
王玉冬
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Abstract

本实用新型提供的一种自平衡无窜动的多级泵,解决了在进行工作过程中的转轴窜动问题,同时能够对在转轴与泵体连接部位进行循环润滑,其解决的技术方案是,包括泵体,泵体内设有空腔,空腔内设有转轴,转轴上设有扇叶,转轴左右两端伸出空腔,泵体上端面左右两端分别设有进出口,所述转轴左右两端伸出泵体部位分别为阶梯轴,转轴左端可拆卸连接有联轴器,其特征在于,转轴右端位于润滑腔体内并连接防窜动结构,所述防窜动结构包括固定连接在转轴右端的滚子轴承,滚子轴承右侧的转轴上套设有连接套,连接套右端设有两个角接触球轴承,两个角接触球轴承对称布置,角接触球轴承右端的转轴上转动连接有限位螺母。

Description

一种自平衡无窜动的多级泵
技术领域
本实用新型涉及自平衡泵领域,特别是一种自平衡无窜动的多级泵。
背景技术
自平衡多级泵利用电动机的带动,从而驱动转轴进行转动,转轴带动扇叶对液体进行做功,从而使得液体经吸入部分经过进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后,将液体源源不断的送出,而虽然在运行过程中可以利用反作用力来抵消轴向窜动,但是在运行的初期会产生一定的轴向窜动,容易导致密封环的泄漏以及扇叶的损伤,从而降低使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种自平衡无窜动的多级泵,不仅解决了在进行工作初期过程中的转轴窜动问题,同时能够对在转轴与泵体连接部位进行循环润滑,同时能够更好的对泵体左右两端与转轴之间进行密封。
其解决的技术方案是,包括泵体,泵体内设有空腔,空腔内设有横向布置的转轴,转轴上设有扇叶,转轴左右两端伸出空腔并与泵体之间密封配合,泵体上端面左右两端分别设有进出口,所述转轴左右两端伸出泵体部位分别为阶梯轴,转轴左端可拆卸连接有联轴器,其特征在于,转轴右端位于润滑腔体内并连接防窜动结构,所述防窜动结构包括固定连接在转轴右端的滚子轴承,滚子轴承右侧的转轴上套设有连接套,连接套右端设有两个角接触球轴承,两个角接触球轴承对称布置,角接触球轴承右端的转轴上转动连接有限位螺母。
作为优选,所述泵体右端可拆卸连接有密封盖,角接触球轴承外圈左端与泵体右端之间接触而右端与密封盖接触,密封盖和泵体挤压角接触球轴承外圈并固定连接。
作为优选,所述密封盖下端向下开设有排液口,密封盖内填充有润滑油,润滑油液位高度低于转轴轴线而高于角接触球轴承下端的滚子。
作为优选,所述角接触球轴承为两个,两个角接触球轴承均为单列角接触球轴承,而两个角接触球轴承背对背配置。
作为优选,所述泵体左右两端与转轴接触部位分别设有滚子轴承,泵体左端的滚子轴承左右两端分别经密封件与泵体之间转动并密封配合,泵体左端的滚子轴承位于两密封件组成的润滑腔体内。
作为优选,所述润滑腔体下端通过管道与密封盖下端的排液口进行连通。
本实用新型有益效果是:
1.解决了在进行工作初期过程中的转轴窜动问题;
2.能够对在转轴与泵体连接部位进行循环润滑;
3.能够更好的对泵体左右两端与转轴之间进行密封;
4.安装方便的同时便于更换便于后期维护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型侧面视图。
图3为本实用新型防窜动结构示意图。
附图标记
1、泵体;2、空腔;3、转轴;4、进出口;5、联轴器;6、滚子轴承;7、连接套;8、角接触球轴承;9、限位螺母;10、密封盖;11、排液口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
该实施例在使用时,安装前需要确定转轴3与泵体1之间为转动并密封连接,检查密封性能,防止在进行使用过程中,输送的液体泄漏,转轴3左右两端与泵体1之间分别设有滚子轴承6,滚子轴承6起到对转轴3和泵体1之间的转动连接作用,而位于左端的滚子轴承6左右两端分别设有密封结构来进行转动的同时保持密封作用,而位于右侧的滚子轴承6左端同样采用密封结构,而右侧的滚子轴承6右端位于密封盖10组成的腔体内,位于右侧的滚子轴承6右端通过连接套7来隔开,然后连接套7右侧设有两个背靠背布置的角接触球轴承8,通过两个角接触球轴承8来对转轴3进行定位,角接触球轴承8的内圈通过连接套7与位于右侧的滚子轴承6内圈之间连接,而两个角接触球轴承8的内圈与转轴3之间过盈配合,而角接触球轴承8外圈与密封盖10之间过盈配合,然后在转轴3的右端设有限位螺母9来进行定位,不仅能够进行定位,同时还能够方便拆卸。
进行使用时将转轴3左端与联轴器5进行连接,然后将转轴3右端的密封盖10内注入一定量的润滑液,润滑液的高度低于转轴3轴线的同时要高于角接触球轴承8下端的滚子,这样可以使得在转动时,始终有一定的润滑液浸泡着滚子,而一定高度的润滑液即使转动过程中由于滚子表面和密封盖10内侧壁上会粘附一层润滑液,也不会使得润滑液量过少,从而能够正常润滑,而若是在里面填充满润滑液,虽然润滑问题解决了,但是会提供一定的阻力,影响转动效果,所以润滑液的高度不宜过高也不宜过低,而位于左侧的滚子轴承6所处的润滑腔体与右侧的密封盖10组成的腔体下端通过管道进行连通,使得润滑液能够润滑泵体1左右两端,同时管道位于下端,可以储存摩擦产生的碎屑以及杂质,使得杂质不会影响轴承转动。
位于泵体1左右两端的滚子轴承6主要起到支撑作用,并使得泵体1与转轴3之间转动的效率,而位于转轴3右端的两个角接触球轴承8则起到限位作用,角接触球轴承8为单列角接触球轴承8,而两个单列角接触球轴承8背靠背布置,因为单列角接触球轴承8只能承轴一侧的轴向力,所以两个为一组背对背布置可以承受双向的轴向力,同时由于角接触球轴承8下端浸泡在润滑油内,所以采用背对背布置可以使得角接触球轴承8的开口大的一侧面朝向外侧,这样就能使得润滑液更加方便的进入到滚珠部位,能够在承受轴向力和径向力的过程中更好的进行润滑。
而在泵体1右端可拆卸的密封盖10主要起到防止润滑液泄漏的问题,同时防止外界的灰尘进入转轴3部位,同时密封盖10与泵体1右端组成了密封环境,即使泵体1内存在一定的压力,也不会使得液体通过泄漏进入到空腔2内,从而使得润滑液能够有更长的使用寿命。

Claims (2)

1.一种自平衡无窜动的多级泵,包括泵体(1),泵体(1)内设有空腔(2),空腔(2)内设有横向布置的转轴(3),转轴(3)上设有扇叶,转轴(3)左右两端伸出空腔(2)并与泵体(1)之间密封配合,泵体(1)上端面左右两端分别设有进出口(4),所述转轴(3)左右两端伸出泵体(1)部位分别为阶梯轴,转轴(3)左端可拆卸连接有联轴器(5),其特征在于,转轴(3)右端位于润滑腔体内并连接防窜动结构,所述防窜动结构包括固定连接在转轴(3)右端的滚子轴承(6),滚子轴承(6)右侧的转轴(3)上套设有连接套(7),连接套(7)右端设有两个角接触球轴承(8),两个角接触球轴承(8)对称布置,角接触球轴承(8)右端的转轴(3)上转动连接有限位螺母(9);
所述泵体(1)右端可拆卸连接有密封盖(10),角接触球轴承(8)外圈左端与泵体(1)右端之间接触而右端与密封盖(10)接触,密封盖(10)和泵体(1)挤压角接触球轴承(8)外圈并固定连接;
所述密封盖(10)下端向下开设有排液口(11),密封盖(10)内填充有润滑油,润滑油液位高度低于转轴(3)轴线而高于角接触球轴承(8)下端的滚子;
所述角接触球轴承(8)为两个,两个角接触球轴承(8)均为单列角接触球轴承(8),而两个角接触球轴承(8)背对背配置;
所述泵体(1)左右两端与转轴(3)接触部位分别设有滚子轴承(6),泵体(1)左端的滚子轴承(6)左右两端分别经密封件与泵体(1)之间转动并密封配合,泵体(1)左端的滚子轴承(6)位于两密封件组成的润滑腔体内。
2.根据权利要求1所述一种自平衡无窜动的多级泵,其特征在于,所述润滑腔体下端通过管道与密封盖(10)下端的排液口(11)进行连通。
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