CN210599444U - 一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵 - Google Patents
一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210599444U CN210599444U CN201920996831.7U CN201920996831U CN210599444U CN 210599444 U CN210599444 U CN 210599444U CN 201920996831 U CN201920996831 U CN 201920996831U CN 210599444 U CN210599444 U CN 210599444U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- impeller
- amine liquid
- petrochemical industry
- super high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，包括设置有水平入口和竖直出口的泵体，连接在水平入口对侧泵体上的泵盖，穿过泵盖且一端设置在泵体内的泵轴，泵体内的泵轴端部连接单级单吸闭式叶轮，所述叶轮上设置平衡孔，泵轴的驱动端设置驱动端轴承体，泵轴与泵盖的连接处设置机械密封，泵体与叶轮前部的配合处及泵盖与叶轮后部的配合处分别设置壳体密封环和叶轮密封环，泵体和泵盖的连接处设置石墨不锈钢缠绕垫，所述驱动端轴承体包括采用圆柱滚子轴承的径向轴承和采用两个背对背布置的角接触球轴承结构的止推轴承。本实用新型提供的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，运行稳定高效，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及石化行业脱硫技术领域，特别涉及一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵。
背景技术
胺液净化是一个新兴的化工工艺，而脱硫装置用胺液泵主要用于吸收原料气中的硫化氢等杂质，是一种长期使用连续运行的设备。随着国内市场对节能环保提出了越来越高的要求，也就加速了胺液泵的技术发展和应用。
胺液泵是脱硫装置的核心设备之一，是胺液净化过程中输送胺液的核心设备，其主要输送介质为贫胺液和富胺液，产品使用工况苛刻。但当前的胺液泵存在长期依赖进口、相关配件价格高且周期长、材料的耐腐蚀性和口环的抗磨性不足、关键零件易出现磨损泄露等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行稳定高效、密封效果好的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，包括设置有水平入口和竖直出口的泵体，连接在水平入口对侧泵体上的泵盖，穿过泵盖且一端设置在泵体内的泵轴，泵体内的泵轴端部连接单级单吸闭式叶轮，所述叶轮上设置平衡孔，泵轴的驱动端设置驱动端轴承体，泵轴与泵盖的连接处设置机械密封，泵体与叶轮前部的配合处及泵盖与叶轮后部的配合处分别设置壳体密封环和叶轮密封环，泵体和泵盖的连接处设置石墨不锈钢缠绕垫，所述驱动端轴承体包括采用圆柱滚子轴承的径向轴承和采用两个背对背布置的角接触球轴承结构的止推轴承。
进一步地，所述叶轮采用滑装形式套装在泵轴上，并通过轴台和叶轮螺母与泵轴定位固定连接。
进一步地，所述泵体、壳体密封环、叶轮密封环、叶轮螺母、叶轮、泵轴、泵盖及驱动端轴承体的材质均采用超级不锈钢材料。
进一步地，所述壳体密封环和叶轮密封环经过固溶热处理后在摩擦副堆焊有不同硬度的钴基合金材料。
进一步地，所述泵体、叶轮及泵盖是整体铸造而成。
进一步地，所述泵体与泵盖之间设置石墨不锈钢缠绕垫。
进一步地，所述径向轴承与止推轴承之间的泵轴上设置甩油环，驱动端轴承体上设置油杯。
进一步地，所述叶轮的轮毂后部与泵盖之间设置喉部衬套。
进一步地，所述机械密封为集装式机械密封，所述机械密封通过冲洗管路外接冲洗结构，所述泵体底部连接排液管路。
进一步地，所述冲洗管路和机械密封之间通过带有密封管螺纹的活接头螺纹连接，所述冲洗管路上设置有Y型过滤器、流量计、针型阀、逆止阀、压力表及温度计，所述排液管路上设置两个串联的闸阀。
本实用新型提供的一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其叶轮采用单级单吸闭式叶轮，在叶轮上设置平衡孔，可以平衡泵轴运转中的主要轴向力，并通过止推轴承来承受残余的轴向力，可以增强泵运转过程中的稳定性。并且，本实用新型提供的一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，在叶轮前后与泵体和泵盖的配合处分别设有密封环，可起到节流减压的作用，且起支撑作用的径向轴承采用的圆柱滚子轴承与泵轴为线接触，比深沟球轴承的径向承载能力大，能够承受重负荷和冲击负荷，且摩擦系数小，能够进一步提高了泵的高速稳定运转，提高了泵的工作效率。同时，本实用新型提供的一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，在泵体与泵盖之间的连接处设置石墨不锈钢缠绕垫，可以有效防止密封面泄漏现象的发生，避免了采用O形圈密封易失效带来的泄漏风险，保证了密封效果，提高了泵的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供的一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，包括泵体1，泵体1是径向剖分双涡壳形式，中心线支撑；泵体1的入口为水平布置，泵体1的出口为竖直向上布置。在泵体1的另一侧，即与水平入口相对的一侧连接泵盖9，泵轴6一端穿过泵盖9设置在泵体1内，泵体1内的泵轴6端部连接单级单吸闭式叶轮5，叶轮5采用滑装形式套装在泵轴6上，并通过轴台和叶轮螺母4与泵轴6定位固定连接。叶轮5后盖板上靠近叶轮轮毂的地方加工有一圈均布的平衡孔，可以承担泵轴6运转过程中的主要轴向力。泵轴6的驱动端设置驱动端轴承体11，驱动端轴承体11包括径向轴承12和止推轴承14，径向轴承12采用圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承与轨道为线接触，比深沟球轴承的径向承载能力大，能够承受重负荷和冲击负荷，且摩擦系数小适合于泵的高速稳定运转。止推轴承14采用两个背对背布置的角接触球轴承结构，叶轮5通过平衡孔承担主要轴向力，推力轴承14承受残余轴向力，从而增强了泵的稳定性。泵体1与叶轮5前部的配合处以及泵盖9与叶轮5后部的配合处都分别设置有壳体密封环2和叶轮密封环3，可以起到节流减压的作用，并且，壳体密封环2和叶轮密封环3经过固溶热处理提高硬度，壳体密封环2和叶轮密封环3的摩擦副表面堆焊不同的钴基合金材料形成不同的表面硬度，可使泵在运转过程中更加安全稳定。其中，泵体1与泵盖9的连接面圆周设置有螺纹孔，泵盖9与泵体1的连接面设置有与泵体1上的螺纹孔相匹配的通孔，泵体1和泵盖9通过螺纹孔和通孔有螺柱和螺母连接在一起。并且，泵体1和泵盖9的连接处设置石墨不锈钢缠绕垫8进行密封，石墨不锈钢缠绕垫8可以有效防止泵体1和泵盖9的密封面泄漏现象的发生，避免了当前技术中普遍使用的O形圈密封易失效带来的泄漏风险。为了在检修时泵盖9拆卸的方便，在泵盖9上设置有顶丝孔。同时，叶轮5的轮毂后部与泵盖9之间设置喉部衬套7，可以起到节流的作用。为了对整个泵进行密封，保证泵的密封性能，在泵轴6与泵盖9的接触处设置机械密封10。
其中，驱动端轴承体11的径向轴承12与止推轴承14之间的泵轴6上设置有油杯13，采用一次性注油将足量润滑油加到油杯13内，轴6上设置有甩油环，驱动端轴承体11通过泵轴6转动时带动甩油环抛油对轴承体实现自润滑作用。并且油杯13能够根据自身油位高低自动向驱动端轴承体11中进行补油，从而可使驱动端轴承体11能够进行自动补油润滑，保证了泵的长时间正常运转。
泵体1、壳体密封环2、叶轮密封环3、叶轮螺母4、叶轮5、泵轴6、泵盖9及驱动端轴承体11的材质均采用超级不锈钢材料，从增加了泵的抗腐蚀能力，保证了其使用寿命。并且，泵体1、叶轮5及泵盖9通过结构优化后均采用精密铸造工艺整体铸造而成，其流道内部尺寸精度高、光洁度高，提高了泵的工作效率，保证了用户需要的使用性能和使用需求。
同时，机械密封10的冲洗方式采用外冲洗方式，外冲洗可用无污染的介质来冲洗，可以防止有毒有害的泵送介质发生泄漏而污染环境。机械密封10的冲洗源是通过冲洗管路外接冲洗结构，冲洗管路和机械密封10之间通过带有密封管螺纹的活接头连接，冲洗管路上安装有Y型过滤器、流量计、针型阀和逆止阀便于现场监测外冲洗液的流动情况和调整冲洗液压力，另外冲洗管路上还设置有压力表和温度计便于现场观测冲洗液的压力和温度。同时，泵体1底部连接排液管路15，并且排液管路15上设置两个串联的闸阀，在正常工作时闸阀是关闭的，当泵进行检修时，需要排放泵体1内液体时，可将两个关闭的闸阀打开，从而将泵体1内的液体完全排出。
本实用新型实施例提供的一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其工作原理如下：
本实用新型提供的胺液泵为径向剖分卧式单级单吸双涡壳式离心泵，泵的驱动端通过弹性膜片联轴器与电动机直接相连，其中，泵和电机共同组装在同一个联合底座上。工作时，装置的胺液罐管道与泵的进口通过进口法兰连接，胺液从入口进入泵体1内，电动机驱动泵轴6高速运转，泵轴6带动其端部的叶轮高速转动，将进入泵体1内的胺液经过升压后从泵体1的出口排出，进入贫富胺液换热器与进入再生塔之前的富液换热，然后进入贫胺液空冷器进一步冷却，冷却后的部分贫胺液进入胺液过滤器脱出携带的腐蚀产物及其他固体杂质，而送入尾气吸收塔的胺液在尾气吸收塔内吸收了尾气中的H2S，这就达到了胺液净化的目的。
本实用新型实施例提供的一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，运行高速稳定，工作效率高，且密封效果好、耐腐蚀和抗磨性能强、使用寿命长，保证了设备的长期使用和连续运行，也为腐蚀性强的胺液的净化脱硫提供了可靠保障，能够被广泛应用于胺液净化工艺的脱硫装置项目中。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：包括设置有水平入口和竖直出口的泵体(1)，连接在水平入口对侧泵体(1)上的泵盖(9)，穿过泵盖(9)且一端设置在泵体(1)内的泵轴(6)，泵体(1)内的泵轴(6)端部连接单级单吸闭式叶轮(5)，所述叶轮(5)上设置平衡孔，泵轴(6)的驱动端设置驱动端轴承体(11)，泵轴(6)与泵盖(9)的连接处设置机械密封(10)，泵体(1)与叶轮(5)前部的配合处及泵盖(9)与叶轮(5)后部的配合处分别设置壳体密封环(2)和叶轮密封环(3)，泵体(1)和泵盖(9)的连接处设置石墨不锈钢缠绕垫(8)，所述驱动端轴承体(11)包括采用圆柱滚子轴承的径向轴承(12)和采用两个背对背布置的角接触球轴承结构的止推轴承(14)。
2.根据权利要求1所述的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：所述叶轮(5)采用滑装形式套装在泵轴(6)上，并通过轴台和叶轮螺母(4)与泵轴(6)定位固定连接。
3.根据权利要求1所述的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：所述泵体(1)、壳体密封环(2)、叶轮密封环(3)、叶轮螺母(4)、叶轮(5)、泵轴(6)、泵盖(9)及驱动端轴承体(11)的材质均采用超级不锈钢材料。
4.根据权利要求3所述的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：所述壳体密封环(2)和叶轮密封环(3)经过固溶热处理后在摩擦副堆焊不同硬度的钴基合金材料。
5.根据权利要求3所述的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：所述泵体(1)、叶轮(5)及泵盖(9)是整体铸造而成。
6.根据权利要求5所述的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：所述泵体(1)与泵盖(9)之间设置不锈钢石墨缠绕垫。
7.根据权利要求4所述的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：所述径向轴承(12)与止推轴承(14)之间的泵轴(6)上设置甩油环，驱动端轴承体(11)上设置油杯(13)。
8.根据权利要求3所述的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：所述叶轮(5)的轮毂后部与泵盖(9)之间设置喉部衬套(7)。
9.根据权利要求1所述的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：所述机械密封(10)为集装式机械密封，所述机械密封(10)通过冲洗管路外接冲洗结构，所述泵体(1)底部连接排液管路(15)。
10.根据权利要求9所述的石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵，其特征在于：所述冲洗管路和机械密封(10)之间通过带有密封管螺纹的活接头连接，所述冲洗管路上设置有Y型过滤器、流量计、针型阀、逆止阀、压力表及温度计，所述排液管路(15)上设置两个串联的闸阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920996831.7U CN210599444U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920996831.7U CN210599444U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210599444U true CN210599444U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70694470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920996831.7U Active CN210599444U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210599444U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114320928A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 嘉利特荏原泵业有限公司 | 离心泵 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201920996831.7U patent/CN210599444U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114320928A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 嘉利特荏原泵业有限公司 | 离心泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202047989U (zh) | 节段对置双蜗壳矿用耐磨多级泵 | |
| CN202545269U (zh) | 耐腐蚀耐磨衬塑自吸泵 | |
| CN210599444U (zh) | 一种石化行业脱硫装置用超级高材质胺液泵 | |
| CN102062107B (zh) | 一种长轴多级轴向流液下泵和输送光气方法 | |
| CN2913692Y (zh) | 离心泵 | |
| CN207049060U (zh) | 一种高效无泄漏泵 | |
| CN201068864Y (zh) | 联动离心密封自控自吸泵 | |
| CN208221174U (zh) | 一种新型循环泵 | |
| CN202348682U (zh) | 慢转速耐腐蚀耐磨离心泵 | |
| CN209507654U (zh) | 一种浅层气浮中心旋转密封装置 | |
| CN208669693U (zh) | 一种铸造成型的泵盖 | |
| CN203023077U (zh) | 安全高效无泄漏悬臂式离心液下泵 | |
| CN208669681U (zh) | 一种卧式离心水泵 | |
| CN206816555U (zh) | 一种汽车冷却水泵 | |
| CN114738286B (zh) | 一种氯化钾介质使用的无机封无水冷却装置的双级双吸节能矿浆泵 | |
| CN207485672U (zh) | 用于海水淡化系统的高压泵 | |
| CN203500106U (zh) | 开式或半开式叶轮双吸中开式离心泵 | |
| CN207813927U (zh) | 一种用于污水处理的鼓风机 | |
| CN206957975U (zh) | 一种应用于水泵的密封结构 | |
| CN208311057U (zh) | 一种单吸式尿液泵机械装置 | |
| CN203476722U (zh) | 一种烷基化装置用硫酸循环泵 | |
| CN2556405Y (zh) | 单级双吸离心污水泵 | |
| CN220869657U (zh) | 一种自平衡无窜动的多级泵 | |
| CN221058146U (zh) | 一种采用压缩空气密封的电机转子冷水出水支座密封组件 | |
| CN217327798U (zh) | 一种防堵耐腐蚀高效废酸输送泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |