CN2409359Y - 磁力传动离心泵 - Google Patents
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Abstract
一种磁力传动离心泵,由具有单级或多级浮动叶轮的离心泵、电机、磁力联轴器、滑动轴承和滑动片组成,离心泵和电机间用磁力联轴器联接,泵轴滑动轴承上端面与固联于泵轴上的滑动片的下表面呈滑动接触。本泵的特点是轴向力的完全自动平衡和泵轴无动密封,泵工作时无任何泄漏,用本泵输送易燃、易爆、易污染环境的液体时,可确保生产安全与环境洁净。
Description
本实用新型涉及一种磁力传动离心泵，它的主要特点是泵轴无动密封，可确保无任何泄漏。主要应用于输送油类、酸、碱等易燃、易爆、易污染环境的液体，因无任何泄漏，可确保生产安全与环境洁净。
现有同用途的离心泵参见图2，被输送的液体从泵进口21吸入，经叶轮22加压，从泵出口23输出。电机24与泵同轴，由于泵轴25的动密封采用机械密封或填料密封26，不可避免地要泄漏。这就是在许多工业领域中存在跑、冒、滴、漏现象的根源所在。
本实用新型的目的是提供一种无任何泄漏的离心泵，它将通过以下措施来达到：本磁力传动泵由具有单级或多级浮动叶轮的离心泵、电机、磁力联轴器、滑动轴承和滑动片组成。电机通过磁力联轴器内外筒磁块间的吸合作用，将动力传递给泵轴，驱使叶轮高速旋转，将液体加压输送。隔离套置于内外筒磁块之间，高压液体完全被密封于隔离套以内，以隔离套的静密封取代泵轴的动密封，从而达到无泄漏的目的。
在磁力传动泵中，泵轴完全浸没在被输送的液体里，因而不能采用油脂润滑的轴承，而只能采用被输送液体润滑的“自润滑轴承”。所以，一般的磁力传动离心泵对轴承都有极其严格的要求。另一方面，由于离心泵内存在着巨大的轴向力，平衡盘、平衡鼓等常规方法不易实现轴向力的完全平衡，这就加重了轴承的负担，轴向力平衡不好，容易造成轴和轴承的迅速磨损。本实用新型采用浮动叶轮方法可以实现轴向力的完全自动平衡，因此仅用简单的滑动轴承和滑动片即可保证磁力传动泵的正常运行。
附图的图面说明如下：
图1为本实用新型的总图；
图2为现有技术的图。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述：参见图1，本实施例采用单级管道式离心泵，外磁筒5与电机轴1用很松的键联接，径向定位是用滚动轴承2将外磁筒安装于联泵体3之上。内磁筒8固定于泵轴11的上端，内外磁筒间有隔离套4，外筒磁块6固定于外磁筒的内圆上，内筒磁块7固定于内磁筒的外圆上，内外筒磁块互成异性设置，即内筒磁块的S极对着外筒磁块的N极，反之亦然。内外筒磁块数量相等且必为偶数。圆环形的滑动片9固联于泵轴上，处于内磁筒的下方，它的下表面与滑动轴承10的上端面呈滑动接触。带有双密封环(下密封环19和上密封环14，对卧式泵而言，习惯称前密封环和后密封环。)和上密封腔13(对卧式泵而言，习惯称后密封腔)、开有多个平衡孔15(平衡孔数量一般与叶片数相等)的叶轮17，与泵轴11之间采用间隙配合和键联接，键与泵轴之间是过盈配合，键与叶轮之间也是间隙配合，这样叶轮虽安装在泵轴上，但可以沿泵的轴向自由移动。
使用时，电机通过磁力联轴器内外筒磁块的相互吸合作用，将动力传递给泵轴，带动叶轮高速旋转，被输送的液体从泵的进口18吸入，经叶轮17旋转加压，从泵的出口20输出，由滑动轴承和泵轴间隙处泄漏出来的被输送液体，均被阻隔于隔离套内，并通过卸压散热回路回流到泵的进口，从而达到无任何泄漏的目的。
在本实施例中，浮动叶轮能够完全自动平衡轴向力的原理可以这样来说明：泵工作时，叶轮旋转作功，叶轮出口处16液体压力升高，通过上密封环的间隙向后密封腔13泄漏，使腔中液体压力增加，促使叶轮下浮，从而加大了平衡孔上方的间隙12，这样，腔中的液体通过平衡孔15向叶轮进口回流，腔中压力下降，叶轮又要上浮，再使间隙12减小，从而又要重复上述过程。如此反反复复，当泵工况稳定时，浮动叶轮会停留在一个平衡位置，此时叶轮上的轴向力为零。
正是由于本实用新型中采用的浮动叶轮，它具有自动平衡全部轴向力的能力，从而大大减轻了对轴承的要求，所以只需要采用简单的圆柱面滑动轴承和平面滑动片来承受泵轴与内磁筒自身的重量，就能够保证磁力传动离心泵的正常工作寿命和必要的大修周期。
Claims (3)
1、一种磁力传动离心泵，其特征在于，由具有单级或多级浮动叶轮的离心泵、电机、磁力联轴器、滑动轴承和滑动片组成，离心泵和电机间用磁力联轴器联接，泵轴滑动轴承的上端面与固联于泵轴上的滑动片的下表面呈滑动接触。
2、根据权利要求1所述的磁力传动离心泵，其特征在于，其单级或多级离心泵的浮动叶轮，是带有双密封环、上密封腔和多个平衡孔的，并与泵轴采取间隙配合，叶轮在泵轴上沿轴向可以自由浮动。
3、根据权利要求1所述的磁力传动离心泵，其特征在于，磁力联轴器由内外磁筒、内外筒磁块和隔离套组成，内筒磁块固定于内磁筒的外圆上，外筒磁块固定于外磁筒的内圆上，内外筒磁块间有隔离套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99256484 CN2409359Y (zh) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | 磁力传动离心泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 99256484 CN2409359Y (zh) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | 磁力传动离心泵 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN2409359Y true CN2409359Y (zh) | 2000-12-06 |
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ID=34039599
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| CN 99256484 Expired - Fee Related CN2409359Y (zh) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | 磁力传动离心泵 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2409359Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102425568A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-04-25 | 山东八一煤电化有限公司 | 旧叶轮改造的清水泵 |
| CN102444597A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-05-09 | 大连海密梯克泵业有限公司 | 磁力传动风机 |
| CN102678614A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-09-19 | 江苏大学 | 一种叶轮轴向力完全平衡的多级离心泵 |
| CN103291646A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-11 | 丹东通博流体设备有限公司 | 轴向力平衡磁力驱动管道泵 |
-
1999
- 1999-12-23 CN CN 99256484 patent/CN2409359Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ruan Zhikun Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |