CN216063729U - 一种砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离机，包括用来对砂石和水进行分离的灌筒，且灌筒为锥筒状结构并且倾斜设置，灌筒内定轴转动连接有螺旋骨架，螺旋骨架的上固定有螺旋叶，灌筒上设置有用来驱动螺旋骨架转动的电机，灌筒固定在支架上，灌筒的下端直径大于上端直径，灌筒上端固定有安装座，电机固定在安装座上，电机与螺旋骨架的上端传动连接，灌筒的下端口处固定有挡板，且挡板上可拆卸式固定有检修板，挡板上设置有密封组件，且螺旋骨架的下端与密封组件传动连接，挡板上位于密封组件的下侧开设有出水口。该种砂石分离机，大大降低了减速机的磨损，提高使用寿命和砂石分离效果，增大了功率因素，更节能，更高效，避免轴承进水，简化结构，方便检修。

Description

一种砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及砂石分离设备领域，具体为一种砂石分离机。

背景技术

现有的砂石分离机存在如下技术问题：

1.电机和减速机安装在砂石分离机的下端，导致在螺旋骨架的重力作用下使得减速机的高速端，即与电机连接的一端受到的压力较大，从而导致很容易漏油，并且磨损加剧；

2.现有的砂石分离机的出水口在轴的右侧，水平高度与轴相平，因此灌筒内部水位较高，导致在出水口堵塞的时候，水会渗透至轴内，导致轴漏水，需要增设黄油泵向轴处泵油，然后利用油将水挤出，结构复杂，耗损较大，并且由于出水口较小，不便于进行检修作业。

为解决上述问题，因此我们提出一种砂石分离机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种砂石分离机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种砂石分离机，包括用来对砂石和水进行分离的灌筒，且灌筒为锥筒状结构并且倾斜设置，灌筒内定轴转动连接有螺旋骨架，螺旋骨架的上固定有螺旋叶，灌筒上设置有用来驱动螺旋骨架转动的电机，灌筒固定在支架上，且灌筒的下端直径大于上端直径，灌筒上端固定有安装座，且电机固定在安装座上，电机与螺旋骨架的上端传动连接，灌筒的下端口处固定有挡板，且挡板上可拆卸式固定有检修板，挡板上设置有密封组件，且螺旋骨架的下端与密封组件传动连接，挡板上位于密封组件的下侧开设有出水口。

优选的，电机的主轴与减速箱传动连接，减速箱的输出轴通过双排链链条联轴器与半轴二传动连接，半轴二定轴转动连接在轴承座上，且轴承座固定在灌筒的上端口内壁上，半轴二远离减速箱的一端通过法兰与螺旋骨架的上端同轴并固定连接。

优选的，密封组件包括轴套，轴套的一端贯穿并固定连接在挡板上，轴套的内部通过转动轴承定轴转动连接有半轴一，半轴一指向灌筒内部的一端固定有定位盘，且定位盘同轴并固定连接螺旋骨架的下端，半轴一的另一端通过推力轴承定轴转动连接端盖，且端盖固定连接在轴套远离挡板的一端，半轴一靠近螺旋骨架的一端外侧壁套接并固定连接环板三，且环板三朝向挡板的一侧开设有环槽一。

优选的，环板三位于挡板朝向灌筒的一侧，且螺旋骨架与环板三固定连接，螺旋骨架靠近环板三的一端侧壁上固定有挡水板。

优选的，密封组件还包括环板二，环板二套设在半轴一上，且环板二朝向环板三的一侧一体化固定有与环槽一相适配的凸环，且凸环可在环槽一内滑动，凸环与环槽一之间设置有四氟垫圈，环板二朝向挡板的一侧开设有环槽二，轴套指向灌筒内部的一端对应插接在环槽二内。

优选的，密封组件还包括防水盖，防水盖由上下两个半盖组成，且防水盖卡扣在框架上，框架固定在挡板上，防水盖的下侧边为导流斜板，框架固定在挡板朝向灌筒内部的一侧，框架由四根扁条首尾固定组成，并且环板二位于框架内。

优选的，轴套的外侧壁上套设并固定连接有环板一，环板二和环板一分别位于挡板的内外两侧，且环板二和环板一通过多个螺栓组件的贯穿并固定连接在挡板上。

优选的，挡板的上端固定有延伸板，延伸板上固定有多个凸块，检修板的平直边抵扣在凸块朝向灌筒内部的一侧，且检修板的弧形边通过多个快速螺栓固定在灌筒的凸边上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过将电机和减速箱安装在砂石出料端，即灌筒的上端，从而使得减速箱的高速端朝上，并且不会受到螺旋骨架的重力作用，从而解决了减速箱主轴容易漏油的问题，而且大大降低了减速机的磨损，提高使用寿命和砂石分离效果，增大了功率因素，更节能，更高效，并且由于出水口的位置高度低于半轴一，因此使得灌筒内的水位低于半轴一，进而避免半轴一上的轴承进水，对所述轴承起到防水保护的作用；

通过密封组件对半轴一进行密封保护从而避免半轴一进水漏油，无需黄油泵进行泵油，简化结构，降低损耗，而且螺旋骨架的下端焊接在定位盘上，螺旋骨架的上端通过法兰连接半轴二，提高了同心度，减少了一个连接件（法兰）；

通过将检修板设置成可拆卸结构，从而增加了检修口的面积，方便对灌筒内部的零部件进行检修处理，并在检修完成后将检修板安装在挡板上并利用快速螺栓固定在灌筒上即可，操作简单便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种砂石分离机的总装截面结构示意图；

图2是本实用新型一种砂石分离机中的电机与螺旋骨架传动连接结构示意图；

图3是图1中A处放大结构示意图；

图4是图1中B处放大结构示意图；

图5是图3中C 处放大结构示意图；

图6是本实用新型一种砂石分离机中的挡板结构左视图；

图7是本实用新型一种砂石分离机中的螺旋骨架结构示意图。

图中：1、灌筒；2、支架；3、安装座；4、电机；5、螺旋骨架；6、螺旋叶；7、挡板；8、半轴一；9、检修板；10、双排链链条联轴器；11、半轴二；12、法兰；13、挡水板；14、轴承座；15、凸块；16、延伸板；17、环板一；18、轴套；19、端盖；20、转动轴承；21、出水口；22、四氟垫圈；23、环板二；24、框架；25、防水盖；26、导流斜板；27、推力轴承；28、环板三；29、环槽一；30、环槽二；31、快速螺栓；32、减速箱；33、定位盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1至图7所示，一种砂石分离机，包括用来对砂石和水进行分离的灌筒1，且灌筒1为锥筒状结构并且倾斜设置，灌筒1内定轴转动连接有螺旋骨架5，螺旋骨架5的上固定有螺旋叶6，灌筒1上设置有用来驱动螺旋骨架5转动的电机4，灌筒1固定在支架2上，且灌筒1的下端直径大于上端直径，灌筒1上端固定有安装座3，且电机4固定在安装座3上，电机4与螺旋骨架5的上端传动连接，灌筒1的下端口处固定有挡板7，且挡板7上可拆卸式固定有检修板9，挡板7上设置有密封组件，且螺旋骨架5的下端与密封组件传动连接，挡板7上位于密封组件的下侧开设有出水口21。

本实施例中，电机4的主轴与减速箱32传动连接，减速箱32的输出轴通过双排链链条联轴器10与半轴二11传动连接，半轴二11定轴转动连接在轴承座14上，且轴承座14固定在灌筒1的上端口内壁上，半轴二11远离减速箱32的一端通过法兰12与螺旋骨架5的上端同轴并固定连接。

本实施例中，密封组件包括轴套18，轴套18的一端贯穿并固定连接在挡板7上，轴套18的内部通过转动轴承20定轴转动连接有半轴一8，半轴一8指向灌筒1内部的一端固定有定位盘33，且定位盘33同轴并固定连接螺旋骨架5的下端，半轴一8的另一端通过推力轴承定轴转动连接端盖19，且端盖19固定连接在轴套18远离挡板7的一端，半轴一8靠近螺旋骨架5的一端外侧壁套接并固定连接环板三28，且环板三28朝向挡板7的一侧开设有环槽一29。

本实施例中，环板三28位于挡板7朝向灌筒1的一侧，且螺旋骨架5与环板三28固定连接，螺旋骨架5靠近环板三28的一端侧壁上固定有挡水板13。

本实施例中，密封组件还包括环板二23，环板二23套设在半轴一8上，且环板二23朝向环板三28的一侧一体化固定有与环槽一29相适配的凸环，且凸环可在环槽一29内滑动，凸环与环槽一29之间设置有四氟垫圈22，环板二23朝向挡板7的一侧开设有环槽二30，轴套18指向灌筒1内部的一端对应插接在环槽二30内。

本实施例中，密封组件还包括防水盖25，防水盖25由上下两个半盖组成，且防水盖25卡扣在框架24上，框架24固定在挡板7上，防水盖25的下侧边为导流斜板26，导流斜板26起到对水液导流的作用，从而降低水液对半轴一8的冲击，框架24固定在挡板7朝向灌筒1内部的一侧，框架24由四根扁条首尾固定组成，并且环板二23位于框架24内。

本实施例中，轴套18的外侧壁上套设并固定连接有环板一17，环板二23和环板一17分别位于挡板7的内外两侧，且环板二23和环板一17通过多个螺栓组件的贯穿并固定连接在挡板7上。

本实施例中，挡板7的上端固定有延伸板16，延伸板16上固定有多个凸块15，检修板9的平直边抵扣在凸块15朝向灌筒1内部的一侧，且检修板9的弧形边通过多个快速螺栓31固定在灌筒1的凸边上。

本实用新型的原理及优点：该种砂石分离机，在工作时，如图1和图2所示，启动电机4工作，使得电机4通过减速箱32和双排链链条联轴器10带动半轴二11转动，从而使得半轴二11通过法兰12带动螺旋骨架5转动，进而使得螺旋骨架5带动螺旋叶6将灌筒1内部下端处的砂石向上端输送并与污水分离，由于将电机4和减速箱32安装在砂石出料端，即灌筒1的上端，从而使得减速箱的高速端朝上，并且不会受到螺旋骨架5的重力作用，从而解决了减速箱32主轴容易漏油的问题，而且大大降低了减速机的磨损，提高使用寿命和石分离效果，增大了功率因素，更节能，更高效，如图1、图3和图6所示，螺旋骨架5带动螺旋叶6将砂石向上端输送并与污水分离，同时污水从出水口21流出，由于出水口21的位置高度低于半轴一8，因此使得灌筒1内的水位低于半轴一8，进而避免半轴一8上的轴承进水，对所述轴承起到防水保护的作用。

如1和图3所示，螺旋骨架5转动的过程中带动挡水板13同步转动，使得挡水板13具有对水液和砂石阻挡的作用，避免水液和砂石对半轴一8进行冲击，并且螺旋骨架5转动的同时同步带动半轴一8转动，并且在防水盖25和框架24的封挡下使得水液不能够进入半轴一8处，对半轴一8起到保护作用，而且环板二23上的凸环与环槽一29之间的相互配合以及四氟垫圈22起到对半轴一8的密封作用，从而进一步避免半轴一8上的轴承进水，进而无需黄油泵进行泵油，简化结构，降低损耗，而且螺旋骨架5的下端焊接在定位盘33上，螺旋骨架5的上端通过法兰12连接半轴二11，提高了同心度，减少了一个连接件（法兰）。

如图1、图4和图6所示，在进行检修时，通过拆卸下快速螺栓31使得检修板9能够从挡板7上取下，这样就增加了检修口的面积，从而方便对灌筒1内部的零部件进行检修处理，并在检修完成后将检修板9安装在挡板7上并利用快速螺栓31固定在灌筒1上即可，操作简单便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石分离机，包括用来对砂石和水进行分离的灌筒（1），且灌筒（1）为锥筒状结构并且倾斜设置，所述灌筒（1）内定轴转动连接有螺旋骨架（5），所述螺旋骨架（5）的上固定有螺旋叶（6），所述灌筒（1）上设置有用来驱动螺旋骨架（5）转动的电机（4），其特征在于：所述灌筒（1）固定在支架（2）上，且灌筒（1）的下端直径大于上端直径，所述灌筒（1）上端固定有安装座（3），且电机（4）固定在安装座（3）上，所述电机（4）与螺旋骨架（5）的上端传动连接，所述灌筒（1）的下端口处固定有挡板（7），且挡板（7）上可拆卸式固定有检修板（9），所述挡板（7）上设置有密封组件，且螺旋骨架（5）的下端与密封组件传动连接，所述挡板（7）上位于密封组件的下侧开设有出水口（21）。

2.如权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述电机（4）的主轴与减速箱（32）传动连接，所述减速箱（32）的输出轴通过双排链链条联轴器（10）与半轴二（11）传动连接，所述半轴二（11）定轴转动连接在轴承座（14）上，且轴承座（14）固定在灌筒（1）的上端口内壁上，所述半轴二（11）远离减速箱（32）的一端通过法兰（12）与螺旋骨架（5）的上端同轴并固定连接。

3.如权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述密封组件包括轴套（18），所述轴套（18）的一端贯穿并固定连接在挡板（7）上，所述轴套（18）的内部通过转动轴承（20）定轴转动连接有半轴一（8），所述半轴一（8）指向灌筒（1）内部的一端固定有定位盘（33），且定位盘（33）同轴并固定连接螺旋骨架（5）的下端，所述半轴一（8）的另一端通过推力轴承定轴转动连接端盖（19），且端盖（19）固定连接在轴套（18）远离挡板（7）的一端，所述半轴一（8）靠近螺旋骨架（5）的一端外侧壁套接并固定连接环板三（28），且环板三（28）朝向挡板（7）的一侧开设有环槽一（29）。

4.如权利要求3所述的砂石分离机，其特征在于：所述环板三（28）位于挡板（7）朝向灌筒（1）的一侧，且螺旋骨架（5）与环板三（28）固定连接，所述螺旋骨架（5）靠近环板三（28）的一端侧壁上固定有挡水板（13）。

5.如权利要求3所述的砂石分离机，其特征在于：所述密封组件还包括环板二（23），所述环板二（23）套设在半轴一（8）上，且环板二（23）朝向环板三（28）的一侧一体化固定有与环槽一（29）相适配的凸环，且凸环可在环槽一（29）内滑动，所述凸环与环槽一（29）之间设置有四氟垫圈（22），所述环板二（23）朝向挡板（7）的一侧开设有环槽二（30），所述轴套（18）指向灌筒（1）内部的一端对应插接在环槽二（30）内。

6.如权利要求5所述的砂石分离机，其特征在于：所述密封组件还包括防水盖（25），所述防水盖（25）由上下两个半盖组成，且防水盖（25）卡扣在框架（24）上，所述框架（24）固定在挡板（7）上，所述防水盖（25）的下侧边为导流斜板（26），所述框架（24）固定在挡板（7）朝向灌筒（1）内部的一侧，所述框架（24）由四根扁条首尾固定组成，并且环板二（23）位于框架（24）内。

7.如权利要求5所述的砂石分离机，其特征在于：所述轴套（18）的外侧壁上套设并固定连接有环板一（17），所述环板二（23）和环板一（17）分别位于挡板（7）的内外两侧，且环板二（23）和环板一（17）通过多个螺栓组件的贯穿并固定连接在挡板（7）上。

8.如权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述挡板（7）的上端固定有延伸板（16），所述延伸板（16）上固定有多个凸块（15），所述检修板（9）的平直边抵扣在凸块（15）朝向灌筒（1）内部的一侧，且检修板（9）的弧形边通过多个快速螺栓（31）固定在灌筒（1）的凸边上。

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