CN221096857U - 一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及渣浆泵领域，公开了一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，包括固定座，所述固定座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座内底面的前端和后端均开设有安装腔，所述安装腔内底面的中部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁均套设弹簧，所述伸缩杆的上表面固定连接有放置座，后端所述放置座的上表面固定连接有伺服电机。本实用新型中，在实际使用中工作人员可以通过拆卸第一法兰盘与第二法兰盘之间的螺栓，再将进料管连同滤网外壳取下，从而便于工作人员对过滤网进行清洗，进而减少杂质的堆积和减弱液体流入阻力的现象，进一步降低了气蚀产生的可能性，以达到增强该渣浆泵使用寿命的作用，节省了使用成本。

Description

一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵领域，尤其涉及一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是一种专门用于输送高浓度固体颗粒和粘稠液体的泵，它通常用于矿山、建筑工地、冶金和化工等行业，用于处理含有矿石、煤矸石、泥浆和渣土等固体颗粒的介质，渣浆泵的工作原理是借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质动能和势能的设备，渣浆泵气蚀是指在渣浆泵工作过程中，由于介质液面下降或介质中含有气体、水蒸气等原因，导致泵内形成气泡并坍塌，从而对泵件造成损伤。

但是传统的渣浆泵所配备的过滤网大多不便于清洗，因此在使用较长时间后过滤网过于堆积杂质时，会导致流体通过滤网的阻力增加，使得泵的进口压力下降，这会导致在泵吸入室中形成较低的压力区域，从而容易引起气体的溶解和析出，进而形成气蚀降低渣浆泵的使用寿命，并且传统的渣浆泵在实际使用时大多不具备减震装置，因此在渣浆泵工作时可能会由于振动幅度过大而出现液体泄漏的现象。

因此，本领域技术人员提供了一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，在实际使用时通过进料管将待过滤的液体送入轴承外壳的内部，再通过启动伺服电机转动转动杆，从而带动轴承外壳的内圈和叶轮进行转动，进而在轴承外壳的内部形成负压将液体吸入，同时在离心力的作用下杂质被甩出，过滤后的液体也会随出料管出去，并且在该渣浆泵使用时通过放置座配合伸缩杆和弹簧，从而减小该渣浆泵运作时的振动，进一步保证该渣浆泵工作时的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，包括固定座，所述固定座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座内底面的前端和后端均开设有安装腔，所述安装腔内底面的中部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁均套设弹簧，所述伸缩杆的上表面固定连接有放置座，后端所述放置座的上表面固定连接有伺服电机，前端所述放置座的上表面固定连接有轴承外壳，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆；

通过上述技术方案，在实际使用中工作人员可以通过拆卸第一法兰盘与第二法兰盘之间的螺栓，再将进料管连同滤网外壳取下，从而便于工作人员对过滤网进行清洗，进而减少杂质的堆积和减弱液体流入阻力的现象，进一步降低了气蚀产生的可能性，以达到增强该渣浆泵使用寿命的作用，节省了使用人员的使用成本。

进一步地，所述轴承外壳前端的外壁固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘前端的外壁法兰连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘上表面的中部贯通连接有出料管，所述第二法兰盘前端外壁的中部固定连接有滤网外壳；

通过上述技术方案，通过第一法兰盘与第二法兰盘之间的法兰连接，从而便于工作人员拆卸出料管和滤网外壳对过滤网进行拆卸。

进一步地，所述伺服电机前端的外壁固定连接有固定环，所述固定环的周侧均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的前端均与轴承外壳后端的外壁螺纹连接；

通过上述技术方案，通过固定环与固定螺栓纸筋的螺纹连接，从而便于工作人员拆卸伺服电机。

进一步地，所述滤网外壳内壁的后端固定连接有过滤网，所述滤网外壳前端外壁的中部贯通连接有进料管；

通过上述技术方案，通过过滤网从而便于该渣浆泵对进入轴承外壳内部的液体进行初步过滤。

进一步地，所述进料管前端的外壁固定连接有进料管连接盘；

通过上述技术方案，通过进料管连接盘从而便于该渣浆泵连接进料装置。

进一步地，所述转动杆的前端固定连接有叶轮，所述轴承外壳后端内壁的上部和下部均固定连接有连接块；

通过上述技术方案，通过叶轮从而便于该渣浆泵实现负压效果，进而将待过滤液体吸入轴承外壳的内部，通过连接块从而便于轴承外壳的内壁旋转产生离心力，进而对待过滤液体中的杂质进行分离。

进一步地，所述轴承外壳后端内壁靠近转动杆一端的内壁分别固定连接有第一轴承和第二轴承；

通过上述技术方案，通过轴承外壳分别固定连接的第一轴承和第二轴承从而便于该渣浆泵工作时轴承外壳的外部不会随着内部转动。

进一步地，所示第一轴承和第二轴承靠近转动杆一端的外壁均与转动杆转动连接；

通过上述技术方案，通过转动杆分别与第一轴承和第二轴承之间的转动连接，从而便于提升该渣浆泵工作时的稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，对比现有的渣浆泵，该渣浆泵在实际使用时通过进料管将待过滤的液体送入轴承外壳的内部，再通过启动伺服电机转动转动杆，从而带动轴承外壳的内圈和叶轮进行转动，进而在轴承外壳的内部形成负压将液体吸入，同时在离心力的作用下杂质被甩出，过滤后的液体也会随出料管出去，并且在该渣浆泵使用时通过放置座配合伸缩杆和弹簧，从而减小该渣浆泵运作时的振动，进一步保证该渣浆泵工作时的稳定性。

2、本实用新型提出的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，对比现有的渣浆泵，该渣浆泵在实际使用中工作人员可以通过拆卸第一法兰盘与第二法兰盘之间的螺栓，再将进料管连同滤网外壳取下，从而便于工作人员对过滤网进行清洗，进而减少杂质的堆积和减弱液体流入阻力的现象，进一步降低了气蚀产生的可能性，以达到增强该渣浆泵使用寿命的作用，节省了使用人员的使用成本。

3、本实用新型提出的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，对比现有的渣浆泵，该渣浆泵设计合理，结构紧凑，在实际使用时通过过滤网从而便于该渣浆泵工作时对液体的杂质进行初步过滤，以达到提高该渣浆泵实用性的目的，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵过滤网和出料管的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵轴承外壳和进料管的正剖图；

图4为本实用新型提出的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵固定座和支撑座的正剖图；

图5为图3中A处的放大图。

图例说明：

1、固定座；2、支撑座；3、安装腔；4、伸缩杆；5、弹簧；6、放置座；7、伺服电机；8、固定环；9、固定螺栓；10、轴承外壳；11、第一法兰盘；12、第二法兰盘；13、出料管；14、滤网外壳；15、进料管；16、进料管连接盘；17、过滤网；18、转动杆；19、连接块；20、第一轴承；21、第二轴承；22、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，包括固定座1，固定座1的上表面固定连接有支撑座2，支撑座2内底面的前端和后端均开设有安装腔3，安装腔3内底面的中部均固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的外壁均套设弹簧5，伸缩杆4的上表面固定连接有放置座6，后端放置座6的上表面固定连接有伺服电机7，前端放置座6的上表面固定连接有轴承外壳10，轴承外壳10前端的外壁固定连接有第一法兰盘11，第一法兰盘11前端的外壁法兰连接有第二法兰盘12，第一法兰盘11上表面的中部贯通连接有出料管13，通过第一法兰盘11与第二法兰盘12之间的法兰连接，从而便于工作人员拆卸出料管13和滤网外壳14对过滤网17进行拆卸，第二法兰盘12前端外壁的中部固定连接有滤网外壳14，轴承外壳10后端内壁靠近转动杆18一端的内壁分别固定连接有第一轴承20和第二轴承21，通过轴承外壳10分别固定连接的第一轴承20和第二轴承21从而便于该渣浆泵工作时轴承外壳10的外部不会随着内部转动，所示第一轴承20和第二轴承21靠近转动杆18一端的外壁均与转动杆18转动连接，通过转动杆18分别与第一轴承20和第二轴承21之间的转动连接，从而便于提升该渣浆泵工作时的稳定性，伺服电机7的输出端固定连接有转动杆18；

在实际使用时通过进料管15将待过滤的液体送入轴承外壳10的内部，再通过启动伺服电机7转动转动杆18，从而带动轴承外壳10的内圈和叶轮22进行转动，进而在轴承外壳10的内部形成负压将液体吸入，同时在离心力的作用下杂质被甩出，过滤后的液体也会随出料管13出去，并且在该渣浆泵使用时通过放置座6配合伸缩杆4和弹簧5，从而减小该渣浆泵运作时的振动，进一步保证该渣浆泵工作时的稳定性。

伺服电机7前端的外壁固定连接有固定环8，固定环8的周侧均螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9的前端均与轴承外壳10后端的外壁螺纹连接，通过固定环8与固定螺栓9纸筋的螺纹连接，从而便于工作人员拆卸伺服电机7，滤网外壳14内壁的后端固定连接有过滤网17，滤网外壳14前端外壁的中部贯通连接有进料管15，通过过滤网17从而便于该渣浆泵对进入轴承外壳10内部的液体进行初步过滤，进料管15前端的外壁固定连接有进料管连接盘16，通过进料管连接盘16从而便于该渣浆泵连接进料装置，转动杆18的前端固定连接有叶轮22，轴承外壳10后端内壁的上部和下部均固定连接有连接块19，通过叶轮22从而便于该渣浆泵实现负压效果，进而将待过滤液体吸入轴承外壳10的内部，通过连接块19从而便于轴承外壳10的内壁旋转产生离心力，进而对待过滤液体中的杂质进行分离。

工作原理：在实际使用时通过进料管15将待过滤的液体送入轴承外壳10的内部，再通过启动伺服电机7转动转动杆18，从而带动轴承外壳10的内圈和叶轮22进行转动，进而在轴承外壳10的内部形成负压将液体吸入，同时在离心力的作用下杂质被甩出，过滤后的液体也会随出料管13出去，并且在该渣浆泵使用时通过放置座6配合伸缩杆4和弹簧5，从而减小该渣浆泵运作时的振动，同时工作人员可以通过拆卸第一法兰盘11与第二法兰盘12之间的螺栓，再将进料管15连同滤网外壳14取下，从而便于工作人员对过滤网17进行清洗，进而减少杂质的堆积和减弱液体流入阻力的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)内底面的前端和后端均开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)内底面的中部均固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的外壁均套设弹簧(5)，所述伸缩杆(4)的上表面固定连接有放置座(6)，后端所述放置座(6)的上表面固定连接有伺服电机(7)，前端所述放置座(6)的上表面固定连接有轴承外壳(10)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有转动杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，其特征在于：所述轴承外壳(10)前端的外壁固定连接有第一法兰盘(11)，所述第一法兰盘(11)前端的外壁法兰连接有第二法兰盘(12)，所述第一法兰盘(11)上表面的中部贯通连接有出料管(13)，所述第二法兰盘(12)前端外壁的中部固定连接有滤网外壳(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，其特征在于：所述伺服电机(7)前端的外壁固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的周侧均螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的前端均与轴承外壳(10)后端的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，其特征在于：所述滤网外壳(14)内壁的后端固定连接有过滤网(17)，所述滤网外壳(14)前端外壁的中部贯通连接有进料管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，其特征在于：所述进料管(15)前端的外壁固定连接有进料管连接盘(16)。

6.根据权利要求1所述的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，其特征在于：所述转动杆(18)的前端固定连接有叶轮(22)，所述轴承外壳(10)后端内壁的上部和下部均固定连接有连接块(19)。

7.根据权利要求1所述的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，其特征在于：所述轴承外壳(10)后端内壁靠近转动杆(18)一端的内壁分别固定连接有第一轴承(20)和第二轴承(21)。

8.根据权利要求7所述的一种具有减少气蚀产生功能的渣浆泵，其特征在于：所述第一轴承(20)和第二轴承(21)靠近转动杆(18)一端的外壁均与转动杆(18)转动连接。