CN215541694U - 一种斗轮洗砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗砂机领域，公开了一种斗轮洗砂机，包括用于洗涤砂石的水箱，水箱的外部固定焊接有支架，支架上安装有驱动部，驱动部包括电机和减速器，减速器的输入轴连接有带轮，带轮和电机连接的驱动轮通过皮带连接实现传动，减速器的输出端通过挠性联轴器与斗轮盘组件的主轴连接实现同步转动，斗轮盘组件包括斗轮和主轴，主轴通过轴承座固定安装在支架上，主轴可带动斗轮同步转动，斗轮上并列设置有三组叶片组件，每组叶片组件由绕主轴螺旋分布的叶片板组成。该装置具有脱水方便，主轴转动稳定，可提供扭矩大的优点。

Description

一种斗轮洗砂机

技术领域

本实用新型涉及洗砂机领域，尤其涉及了一种斗轮洗砂机。

背景技术

轮斗式洗砂机是处理砂石和矿渣颗粒的洗选设备。比如中国专利CN201510858510.7提供了一种轮斗式洗砂机，洗砂机采用流水刷洗式洗砂方案，机制砂经破碎后一般会含有一定的杂质和灰尘，直接做为产品不能达到相关的行业标准，所以洗砂机就成为制砂生产线上不可缺少的一环。轮斗式洗砂机的创意来源于水车，其外形和水车类似，流动方式和水车也类似。制成的砂子一侧流入，经轮斗旋转一周后从另一侧出。水从一侧注入，自动溢出到一侧，从来保证水的清纯度以及清洗能力。传统的洗砂机在生产工作中普遍存在许多问题，如产能落后，耗能量大，清洗度低等等。从而使故障率大大增加，随之生产率也大大降低。

实用新型内容

本实用新型针对现有洗砂机传动不够稳定，主轴在长时间使用后会出现配合间隙过大，磨损加剧等缺点，提供一种斗轮洗砂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种斗轮洗砂机，包括用于洗涤砂石的水箱，水箱的外部固定焊接有支架，支架上安装有驱动部，驱动部包括电机和减速器，减速器的输入轴连接有带轮，带轮和电机连接的驱动轮通过皮带连接实现传动，减速器的输出端通过挠性联轴器与斗轮盘组件的主轴连接实现同步转动，斗轮盘组件包括斗轮和主轴，主轴通过轴承座固定安装在支架上，主轴可带动斗轮同步转动，斗轮上并列设置有三组叶片组件，每组叶片组件由绕主轴螺旋分布的叶片板组成。

作为优选，三组叶片组件沿主轴轴线方向布置，相邻叶片组件的叶片板错位设置。

作为优选，主轴远离电机的一端通过轴套组件与水箱固定连接，轴套组件包括固定在水箱内部的第一支撑盘和固定安装在水箱护板外侧的胀紧套组件，胀紧套组件包括与水箱护板固定连接的胀紧套以及用于密封胀紧套端部的盖板。

作为优选，主轴远离电机一端的端部连接有轴承座，轴承座的两侧均安装有密封盖。

作为优选，叶片板上设置有与主轴轴向垂直的导流槽。

作为优选，减速器为齿轮减速器，减速比为48.57:1。

通过以上技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型所设计的洗砂机具有以下优点，首先对于主轴的安装，两端均采用胀紧套组件进行安装，所以在对使用时，主轴安装对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。同时设计的叶片板具有清洗效果好，同时设计的导流槽结构能够保证砂石中的水分能够快速渗出，渗出的过程中可以对砂石进行清洗，同时采用减速器来执行传动，能够传递更大的扭矩，避免所使用大尺寸的带轮，更加节约空间。

附图说明

图1为装置的俯视图。

图2为装置的主视图。

图3为装置主轴的装配示意图。

图4是图3的放大图。

图5是清洗管的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—水箱、2—支架、3—驱动部、4—电机、5—减速器、6—带轮、7—皮带、8—斗轮、9—主轴、10—叶片板、11—胀紧套、12—第一支撑盘、13—护板、14—盖板、15—导流槽、16—轴套管、17—联轴器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种斗轮洗砂机，包括用于洗涤砂石的水箱1，水箱1的外部固定焊接有支架2，支架2上安装有驱动部3，驱动部3包括电机4和减速器5，减速器5的输入轴连接有带轮6，带轮6和电机4连接的驱动轮通过皮带7连接实现传动，减速器5的输出端通过挠性联轴器17与斗轮8盘组件的主轴9连接实现同步转动，斗轮8盘组件包括斗轮8和主轴9，主轴9通过轴承座固定安装在支架2上，主轴9可带动斗轮8同步转动，斗轮8上并列设置有三组叶片组件，每组叶片组件由绕主轴9螺旋分布的叶片板10组成。本实施例中每组叶片板10之间均通过挡板间隔，所以洗砂机的轮斗具有三组轮斗区域，避免集中在一个轮斗存在砂石脱斗困难的缺点。

三组叶片组件沿主轴9轴线方向布置，相邻叶片组件的叶片板10错位设置。

本实施例中，主轴9远离电机4的一端通过轴套组件与水箱1固定连接，轴套组件包括固定在水箱1内部的第一支撑盘12和固定安装在水箱1护板13外侧的胀紧套11组件，胀紧套11组件包括与水箱1护板13固定连接的胀紧套11以及用于密封胀紧套11端部的盖板14。其中本实施例中主轴9的两端均通过胀紧套11与水箱1护板13固定连接。

本实施例中，主轴9远离电机4一端的端部连接有轴承座，轴承座的两侧均安装有密封盖。叶片板10上设置有与主轴9轴向垂直的导流槽15。导流槽15为截面为弧形的槽状件。本实施例中，减速器5为齿轮减速器5，减速比为48.57:1。

本实施例所设计的洗砂机具有以下优点，首先对于主轴9的安装，两端均采用胀紧套11组件进行安装，所以在对使用时，主轴9安装对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。同时设计的叶片板10具有清洗效果好，同时设计的导流槽15结构能够保证砂石中的水分能够快速渗出，渗出的过程中可以对砂石进行清洗，同时采用减速器5来执行传动，能够传递更大的扭矩，避免使用大尺寸的带轮6，更加节约空间。

实施例2

本实施例与实施例1的区别之处在于：还包括轴套管16，轴套管16的两端与第一支撑盘12焊接形成法兰件，胀紧套11和第一支撑盘12通过螺栓固定连接。

实施例3

本实施例与实施例1的区别之处在于，挠性联轴器17包括第一套管和第二套管，第一套管和第二套管之间安装有挠性垫片。

实施例4

本实施例与实施例1的区别之处在于，水箱护板内侧面的上方设置有清洗管50，清洗管50和连接水箱的水管旁通，清洗管50的上部截面为方管51，方管51的下部焊接有喷嘴52，喷嘴52包括远离护板的第一导流板53和靠近护板的第二导流板54，第一导流板53和第二导流板54均向护板倾斜，需要清洗水箱时，只需要打开连接清洗管50的旁通管，水即可沿清洗管50从喷嘴52内喷出，沿经第一导流板53导流喷射在护板上，从而实现对护板从上向下的清洗。

Claims (6)

1.一种斗轮洗砂机，其特征在于：包括用于洗涤砂石的水箱(1)，水箱(1)的外部固定焊接有支架(2)，支架(2)上安装有驱动部(3)，驱动部(3)包括电机(4)和减速器(5)，减速器(5)的输入轴连接有带轮(6)，带轮(6)和电机(4)连接的驱动轮通过皮带(7)连接实现传动，减速器(5)的输出端通过挠性联轴器(17)与斗轮(8)盘组件的主轴(9)连接实现同步转动，斗轮(8)盘组件包括斗轮(8)和主轴(9)，主轴(9)通过轴承座固定安装在支架(2)上，主轴(9)可带动斗轮(8)同步转动，斗轮(8)上并列设置有三组叶片组件，每组叶片组件由绕主轴(9)螺旋分布的叶片板(10)组成。

2.根据权利要求1所述的一种斗轮洗砂机，其特征在于：三组叶片组件沿主轴(9)轴线方向布置，相邻叶片组件的叶片板(10)错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种斗轮洗砂机，其特征在于：主轴(9)远离电机(4)的一端通过轴套组件与水箱(1)固定连接，轴套组件包括固定在水箱(1)内部的第一支撑盘(12)和固定安装在水箱(1)护板(13)外侧的胀紧套(11)组件，胀紧套(11)组件包括与水箱(1)护板(13)固定连接的胀紧套(11)以及用于密封胀紧套(11)端部的盖板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种斗轮洗砂机，其特征在于：主轴(9)远离电机(4)一端的端部连接有轴承座，轴承座的两侧均安装有密封盖。

5.根据权利要求2所述的一种斗轮洗砂机，其特征在于：叶片板(10)上设置有与主轴(9)轴向垂直的导流槽(15)。

6.根据权利要求3所述的一种斗轮洗砂机，其特征在于：减速器(5)为齿轮减速器(5)，减速比为48.57:1。

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