CN105344635A - 一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，包括上机架及下机架，上机架的下端设有限位凸起，下机架的上端设有限位凹槽；进水口上端连接有抽水泵，进水口的下端连接有输水管；输水管的两端均设有旋转接头，旋转接头内安装有水力涡轮及减速器；旋转接头的下端连接有转盘，转盘连接减速器，转盘的下端连接有喷头；上机架内安装有电机，电机的下端连接有毛刷；下机架包括集水槽及水处理槽，水处理槽内包括过滤池，一级沉淀池及二级沉淀池，出水口与抽水泵之间连接有循环管。本发明将流水线上的污物除去，避免了其磨损玻璃，降低了故障发生的概率，显著减少维修次数，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，尤其是涉及一种安装在玻璃流水线线上的可拆卸式清洗装置。
背景技术
玻璃是汉族传统工艺品之一。在常温下是一种透明的固体，普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
目前在玻璃生产企业中，主要采用流水线方式作业，包括输送、切割及后处理等流水线。在长期的生产作业中，其不可避免的会附着杂质、污质、粉尘颗粒等物质，并在日积月累中慢慢堆积，产生以下两方面的危害：一方面，在生产过程中，这类物质易附着于玻璃表面，磨损玻璃，影响玻璃的光泽度；另一方面，易使生产线发生故障，如卡机、输送变慢等问题，严重影响玻璃生产的效率，且额外的增加了维修成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，采用可拆卸式的清洗装置，即装即用，用完即拆，十分方便与灵活，而且不会影响流水线的正常作业。引入可旋转的喷头，清洗范围大，清洗彻底，清洗效果理想。并增加水处理结构，对清洗后的污水进行回收利用，符合节能环保的生产理念，降低用水成本。经上述结构清洗后，流水线上的污物被除去，避免了其磨损玻璃，降低了故障发生的概率，显著减少维修次数，延长了使用寿命。
为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，包括上机架及下机架，上机架与下机架相互连接，上机架的上端设有进水口，下机架的下端设有出水口，其特征在于：上机架的下端设有限位凸起，下机架的上端设有限位凹槽，限位凸起与限位凹槽相互匹配；进水口上端连接有抽水泵，进水口的下端连接有输水管，输水管的两端贯穿上机架；输水管的两端均设有旋转接头，旋转接头与输水管活动连接，旋转接头内安装有水力涡轮及减速器，水力涡轮的下端连接减速器；旋转接头的下端连接有转盘，转盘连接减速器，转盘的下端连接有喷头；上机架内安装有电机，电机的下端连接有毛刷；下机架包括集水槽及水处理槽，集水槽的下端连接水处理槽，水处理槽内包括过滤池，一级沉淀池及二级沉淀池，一级沉淀池设于过滤池的下方，二级沉淀池设于一级沉淀池的下方，二级沉淀池上连接有出水口，出水口与抽水泵之间连接有循环管。
进一步，抽水泵上连接有第一进水口与第二进水口，第一进水口与进水口相互连通，第二进水口与进水口相互连通，第一进水口连接循环管。通过第一进水口导入处理后的污水，结构简单。第二进水口外接水管，直接导入清水用于清洗，结构简单。
进一步，进水口的下端连接有增压泵，增压泵的下端连接有输水管。增加水压，提高水的冲击力，提升清洗效果。
进一步，减速器内安装有蜗轮及蜗杆，蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗杆连接水力涡轮，蜗轮连接转盘。以蜗轮与蜗杆相互啮合传动的方式实现减速，减速明显，且结构简单，节约成本。
进一步，上机架上设有喷淋口，喷淋口处设有喷头。喷淋口可避免水外溅减轻工作人员清理负担。
进一步，电机上连接有电机轴，电机轴的另一端连接毛刷，电机轴上设有联轴器。电机驱动毛刷旋转，从而提升清扫效果。联轴器具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
进一步，上机架内安装有横架，横架上固定连接有电机，结构简单，固定效果好。
进一步，水处理槽内安装有筛网，筛网包括第一筛网及第二筛网，第一筛网设于过滤池与一级沉淀池之间，第二筛网设于一级沉淀池与二级沉淀池之间。筛网用于过滤大颗粒物质，该方法过滤简单且节约成本。
进一步，一级沉淀池内铺设有净化剂层。净化剂能够吸附污水中的小颗粒物质，该物理吸附方法简单有效。
进一步，二级沉淀池内安装有双极膜电渗析膜组器。采用化学方法除去污水中的杂质。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明为一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，采用可拆卸式的清洗装置，即装即用，用完即拆，十分方便与灵活，而且不会影响流水线的正常作业。引入可旋转的喷头，清洗范围大，清洗彻底，清洗效果理想。并增加水处理结构，对清洗后的污水进行回收利用，符合节能环保的生产理念，降低用水成本。经上述结构清洗后，流水线上的污物被除去，避免了其磨损玻璃，降低了故障发生的概率，显著减少维修次数，延长了使用寿命。其具体有益效果为如下几点：
1、以限位凸起及限位凹槽实现上机架与下机架可拆卸，该结构设计巧妙，且令上机架与下机架易于安装和拆卸，省时省力，降低劳动负担。同时，提高了本装置的灵活性，安装时，具备清洗功能；未安装时，不影响流水线正常作业。
2、抽水泵提供抽动力，一方面抽水用于清洗，另一方面增加水的流速，提升清洗效果。
3、水力涡轮及转盘相互配合作业，从而带动喷头旋转，水力涡轮接受水的冲击力，并在水的冲击力下不停旋转，进而带动转盘旋转。由于旋转接头与输水管活动连接，故转盘带动旋转接头及喷头旋转。上述结构设计巧妙，搭配合理，扩大了喷头的清洗范围，使得流水线的角落位置也能被喷到，清洗更加彻底，进一步提高清洗效果。
4、由于水利蜗轮在水的冲击力下旋转过快，故采用减速器调整，使得转盘旋转速度合理。
5、毛刷及电机相互配合，使得毛刷在清扫时旋转，显著提高清扫效果。
6、过滤池、一级沉淀池及二级沉淀池用于处理污水，能够连续处理污水，配合循环管实现污水重复利用，符合节能环保的生产理念，降低用水成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置的立体示意图；
图2为本发明一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置的剖面示意图；
图3为本发明中旋转接头的内部结构示意图；
图4为本发明中减速器的内部结构示意图；
图5为蜗轮与蜗杆的工作立体示意图；
图6为本发明中转盘的结构示意图；
图7为本发明中水力涡轮的结构示意图；
具体实施方式
如图1至图7所示，一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，包括上机架1及下机架2，上机架1下端设有限位凸起30，限位凸起30分别设于上机架1下端的四个角落；下机架2上端设有限位凹槽31，限位凹槽31分别设于下机架2上端的四个角落，限位凸起30与限位凹槽31的尺寸及形状相互匹配，且设置的位置相互对应。以限位凸起30及限位凹槽31实现上机架1与下机架2可拆卸，该结构设计巧妙，且令上机架1与下机架2易于安装和拆卸，省时省力，降低劳动负担。同时，提高了本装置的灵活性，安装时，具备清洗功能；未安装时，不影响流水线正常作业。同时下机架2上设有流水线槽15，流水线槽15用于连接流水线。
上机架1的上端设有进水口8，下机架2上设有出水口16；进水口8的上端连接有抽水泵5，抽水泵5上连接有第一进水口6及第二进水口7，第一进水口6与进水口8相互连通，故水能够在第一进水口6、抽水泵5及进水口8之间流通；第一进水口6上连接有循环管9，循环管9的另一端连接出水口16，开启抽水泵5后，处理后的污水由出水口16及循环管9进入第一进水口6。第二进水口7与进水口8相互连通，故水能够在第二进水口7、抽水泵5及进水口8之间流通；第二进水口7外接水管，用于导入清水。抽水泵5提供抽动力，一方面抽水用于清洗，另一方面增加水的流速，提升清洗效果。
进水口8的下端设有增压泵24，增压泵24可增加水压，提高水的冲击力，提升清洗效果。增压泵24的下端连接有输水管10，输水管10横向设置，且输水管10的两端贯穿上机架1，输水管10呈拱形，两端朝下。输水管10的两端均设有旋转接头11，旋转接头11与输水管10活动连接，即旋转接头11可相对于输水管10旋转。旋转接头11内安装有水力涡轮32及减速器33，水力涡轮32由叶片36及中心轴3组成，中心轴3的下端连接减速器33，减速器33的下端连接有转盘12，并连接于转盘12的中心部分。转盘12的上端连接旋转接头11，转盘12的下端连接有喷头13，旋转接头11与喷头13均连接于转盘12外边部分。水力涡轮32及转盘12相互配合作业，从而带动喷头13旋转，水力涡轮32接受水的冲击力，并在水的冲击力下不停旋转，进而带动转盘12旋转。由于旋转接头11与输水管10活动连接，故转盘12带动旋转接头11及喷头13旋转，旋转范围为360°。上述结构设计巧妙，搭配合理，扩大了喷头13的清洗范围，使得流水线的角落位置也能被喷到，清洗更加彻底，进一步提高清洗效果。同时，上机架1上设有喷淋口14，喷淋口14处设有喷头13，喷淋头向下喷时，正好对准流水线。喷淋口14可避免水外溅减轻工作人员清理负担。
减速器33内安装有蜗轮35及蜗杆34，蜗轮35与蜗杆34相互啮合，蜗杆34连接水力涡轮32，蜗轮35连接转盘12。以蜗轮35与蜗杆34相互啮合传动的方式实现减速，减速明显，且结构简单，节约成本。使用时，水力涡轮32旋转通过蜗轮35及蜗杆34，在蜗轮35与蜗杆34的啮合传动过程中，损失了部分机械能，故转速变慢，进而使得转盘12转速合理，延长其使用寿命。
上机架1内安装有电机26，电机26上连接有电机轴28，电机轴28的另一端连接有毛刷29，毛刷29及电机26相互配合，开启电机26，电机26通过电机轴28带动毛刷29旋转，毛刷29在旋转的动作下刮扫流水线，增加毛刷29与流水线的接触摩擦力，从而显著提高清扫效果。电机轴28上设有联轴器27，联轴器27具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。而上机架1内安装有横架25，横架25设于输水管10的下方，横架25用于固定电机26，结构简单，固定效果好。
下机架2包括集水槽3及水处理槽4，水清洗过流水线后变成污水，大部分污水通过集水槽3被收集，并由集水槽3进入水处理槽4内。水处理槽4内包括过滤池17、一级沉淀池19及二级沉淀池22，过滤池17、一级沉淀池19及二级沉淀池22分别由上而下依次设置。水处理槽4内安装有筛网，筛网包括第一筛网18及第二筛网21，第一筛网18设于过滤池17与一级沉淀池19之间，第二筛网21设于一级沉淀池19与二级沉淀池22之间。一级沉淀池19内铺设有净化剂层20；二级沉淀池22内安装有双极膜电渗析膜组器23。水由集水槽3进入水处理槽4内，先进入过滤池17，在过滤池17的第一筛网18作用下，污水中的大颗粒物质被过滤，实现一级污水处理；然后进入一级沉淀池19，一级沉淀池19中的净化剂层20铺满净化剂，净化剂能够吸附污水中的小颗粒物质，并在吸附后沉淀下来，此时通过第二筛网21，上述吸附后沉淀下来的物质被过滤，实现二级污水处理。最后进入二级沉淀池22，二级沉淀池22中的双极膜电渗析膜组器23工作，使得溶液污水中的杂质发生化学氧化还原反应，并最终沉淀下来，从而实现三级污水处理。过滤池17、一级沉淀池19及二级沉淀池22用于处理污水，能够连续处理污水，配合循环管9实现污水重复利用，符合节能环保的生产理念，降低用水成本。
二级沉淀池22的表面设有出水口16，出水口16与第一进水口6之间连接有循环管9，污水经过过滤池17、一级沉淀池19及二级沉淀池22处理后通过循环管9进入第一进水口6。
本发明的工作过程如下：首先开启流水线，流水线正常工作，然后开启抽水泵5、增压泵24及电机26，水流入输水管10、旋转接头11及喷头13，此时水力涡轮32旋转，带动喷头13旋转，水由喷头13喷向流水线。同时电机26带动毛刷29旋转，旋转的毛刷29刮扫流水线，去除一部分的污质。由于上机架1的两端均设有喷头13，故流水线经过毛刷29刮扫后，再由喷头13进行喷淋清洗，进一步提高清洗效果。而污水由过滤池17、一级沉淀池19及二级沉淀池22处理后转化为干净的水，再由循环管9对污水重复利用，符合节能环保的生产理念，降低用水成本。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，包括上机架及下机架，所述上机架与所述下机架相互连接，所述上机架的上端设有进水口，所述下机架的下端设有出水口，其特征在于：所述上机架的下端设有限位凸起，所述下机架的上端设有限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽相互匹配；所述进水口上端连接有抽水泵，所述进水口的下端连接有输水管，所述输水管的两端贯穿所述上机架；所述输水管的两端均设有旋转接头，所述旋转接头与所述输水管活动连接，所述旋转接头内安装有水力涡轮及减速器，所述水力涡轮的下端连接所述减速器；所述旋转接头的下端连接有转盘，所述转盘连接所述减速器，所述转盘的下端连接有喷头；所述上机架内安装有电机，所述电机的下端连接有毛刷；所述下机架包括集水槽及水处理槽，所述集水槽的下端连接所述水处理槽，所述水处理槽内包括过滤池，一级沉淀池及二级沉淀池，所述一级沉淀池设于所述过滤池的下方，所述二级沉淀池设于所述一级沉淀池的下方，所述二级沉淀池上连接有所述出水口，所述出水口与所述抽水泵之间连接有循环管。
2.根据权利要求1所述一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，其特征在于：所述抽水泵上连接有第一进水口与第二进水口，所述第一进水口与所述进水口相互连通，所述第二进水口与所述进水口相互连通，所述第一进水口连接所述循环管。
3.根据权利要求1所述一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，其特征在于：所述进水口的下端连接有增压泵，所述增压泵的下端连接有所述输水管。
4.根据权利要求1所述一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，其特征在于：所述减速器内安装有蜗轮及蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗杆连接所述水力涡轮，所述蜗轮连接所述转盘。
5.根据权利要求1所述一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，其特征在于：所述上机架上设有喷淋口，所述喷淋口处设有所述喷头。
6.根据权利要求1所述一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，其特征在于：所述电机上连接有电机轴，所述电机轴的另一端连接所述毛刷，所述电机轴上设有联轴器。
7.根据权利要求1所述一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，其特征在于：所述上机架内安装有横架，所述横架上固定连接有所述电机。
8.根据权利要求1所述一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，其特征在于：所述水处理槽内安装有筛网，所述筛网包括第一筛网及第二筛网，所述第一筛网设于所述过滤池与所述一级沉淀池之间，所述第二筛网设于所述一级沉淀池与所述二级沉淀池之间。
9.根据权利要求1所述一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，其特征在于：所述一级沉淀池内铺设有净化剂层。
10.根据权利要求1所述一种玻璃生产流水线的拆卸式清洗装置，其特征在于：所述二级沉淀池内安装有双极膜电渗析膜组器。
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2015
- 2015-09-25 CN CN201510620891.5A patent/CN105344635A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160224 |