CN218493937U - 具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，涉及液压缸技术领域，该液压缸旨在解决现有技术下导向作用不是很强，只能在活塞杆的外侧进行导向，无法从内部解决导向问题的技术问题。该液压缸包括缸套、设置于缸套内侧的耐磨层、设置于耐磨层内侧的活塞杆本体、设置于活塞杆本体左侧的活塞本体、设置于缸套左侧的终端导向组件；其中，终端导向组件左侧设有第一连接部，缸套左端设有固定组件，缸套右侧设有缓冲密封组件，活塞杆本体右侧设有第二连接部，缸套右端设有连接套，连接套左侧设有加劲杆。该液压缸通过导向组件可以从液压缸的内部实现活塞杆执行终端导向作业，从端部解决活塞杆本体和活塞本体磨损后出现的运动不平稳的问题。

Description

具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸

技术领域

本实用新型属于液压缸技术领域，具体涉及具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸。

背景技术

液压缸是一种利用液压能作为执行元件，将液压能转化为机械能，实现活塞杆的直线往复运动，由于液压缸运动平稳，其使用范围十分的广泛，然而使用时间久了之后，液压缸也会出现一定程度的磨损，因此在生产液压缸的时候有些液压缸会额外设置导向机构来进行导向，以实现液压缸的平稳运行。

目前，专利号为CN202220222030.7的实用新型公开了一种液压缸活塞杆的导向结构，属于液压缸技术领域。本实用新型包括缸筒和活塞杆，缸筒上设有油孔，活塞杆位于缸筒内一端固定连接有活塞，活塞与缸筒内壁滑动且密封连接；缸筒的两端分别固定连接有前缸盖和后缸盖，缸筒与前缸盖连接的一端设有连接槽，连接槽内连接有导向块，活塞杆与导向块密封活动连接；导向块靠近前缸盖的一面设有凹槽，凹槽内固定连接有可拆卸的耐磨套，活塞杆与耐磨套活动连接，且导向块的另一面连接有第一缓冲垫。本设计通过在导向块一侧面设有凹槽，凹槽内通过内六角螺栓固定连接有耐磨套，耐磨套磨损后仅需对其更换即可，更换简单，节约了实用成本。但是该申请方案导向作用不是很强，只能在活塞杆的外侧进行导向，无法从内部解决导向问题，出现后期出现磨损，还是会对活塞杆的运行造成一定的影响。

因此，针对上述液压缸导向作用不是很强的问题，亟需得到解决，以改善液压缸的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，该液压缸旨在解决现有技术下导向作用不是很强，只能在活塞杆的外侧进行导向，无法从内部解决导向问题的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，该液压缸包括缸套、设置于所述缸套内侧的耐磨层、设置于所述耐磨层内侧的活塞杆本体、设置于所述活塞杆本体左侧的活塞本体、设置于所述缸套左侧的终端导向组件；其中，所述终端导向组件左侧设有第一连接部，所述缸套左端设有固定组件，所述缸套右侧设有缓冲密封组件，所述活塞杆本体右侧设有第二连接部，所述缸套右端设有连接套，所述连接套左侧设有加劲杆，所述固定组件右侧设有与所述加劲杆相对应的导向套，所述固定组件上侧设有进油孔。

使用本技术方案的液压缸时，先将缓冲密封组件固定在缸套的右侧，用螺栓将其与缸套右侧的连接套相互连接在一起，连接好之后，再将活塞杆本体从缸套的右侧和塞入缸套中，再将固定组件安装在缸套的左侧，从缸套左侧将活塞本体与活塞杆本体以及导向组件相互连接在一起，使得活塞本体与活塞杆本体焊接成一个整体，然后再将终端导向组件固定在固定组件上，再将液压缸的第一连接部和第二连接部分别固定在所需要固定的位置，然后将油管与进油孔相互连接在一起，使得油液能够顺着进油孔进入缸套中，此时缸套中的油液会推动活塞本体和活塞杆本体向右移动，同时终端导向组件跟随活塞本体一起伸长，保证其运动不会受到限制；通过导向组件的设置，可以从液压缸的内部实现活塞杆执行终端导向作业，从端部解决活塞杆本体和活塞本体磨损后出现的运动不平稳的问题，即使在长时间的使用过程中也能保持执行元件的平稳运动，使用寿命更高，通过缓冲密封组件的设置，可以对活塞本体进行缓冲，避免作用力过大而造成活塞本体损坏的情况，而且整个液压缸的结构可拆卸，后期维修起来十分方便。

进一步的，所述终端导向组件包括延伸套，所述延伸套右侧设有限位套，所述延伸套内侧设有伸缩杆，所述伸缩杆左端设有定位块，通过限位套和定位块的设置，可以实现伸缩杆的定位安装，避免伸缩杆在延伸套内转动。

更进一步的，所述延伸套内侧设有与所述定位块相对应的限位块，所述伸缩杆右侧设有导向杆，通过导向杆的设置，可以对活塞本体和活塞杆本体的移动位置进行固定，起到一定的导向作用。

更进一步的，所述导向杆右侧设有滑块，所述活塞本体内侧开设有与所述滑块相对应的滑槽，通过滑块与滑槽之间的相互配合，可以保证导向杆不会与活塞本体脱离开来。

更进一步的，所述固定组件包括固定板，所述固定板左侧设有限位环，所述限位套通过螺栓安装在所述限位环外侧，所述固定板右侧设有防漏套，通过防漏套的设置，可以将整个固定组件固定在缸套上，用螺栓或焊接方式均可。

更进一步的，所述缓冲密封组件包括密封套，所述密封套内侧设有弹性元件，通过弹性元件的设置，可以缓冲活塞本体传来的作用力，避免活塞本体受到损坏。

更进一步的，所述弹性元件左侧设有缓冲块，所述缓冲块外侧设有密封垫，通过密封垫的设置，可以增强密封效果，避免漏液。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的液压缸通过导向组件的设置，可以从液压缸的内部实现活塞杆执行终端导向作业，从端部解决活塞杆本体和活塞本体磨损后出现的运动不平稳的问题，即使在长时间的使用过程中也能保持执行元件的平稳运动，使用寿命更高，通过缓冲密封组件的设置，可以对活塞本体进行缓冲，避免作用力过大而造成活塞本体损坏的情况，而且整个液压缸的结构可拆卸，后期维修起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型液压缸具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型液压缸具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型液压缸具体实施方式中定位块的结构示意图；

图4为本实用新型液压缸具体实施方式中缓冲密封组件的结构示意图。

附图中的标记为：1、缸套；2、耐磨层；3、活塞杆本体；4、活塞本体；5、终端导向组件；6、第一连接部；7、固定组件；8、缓冲密封组件；9、第二连接部；10、连接套；11、加劲杆；12、导向套；13、进油孔；14、延伸套；15、限位套；16、伸缩杆；17、定位块；18、限位块；19、导向杆；20、滑块；21、滑槽；22、固定板；23、限位环；24、防漏套；25、密封套；26、弹性元件；27、缓冲块；28、密封垫。

具体实施方式

本具体实施方式是具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该液压缸包括缸套1、设置于所述缸套1内侧的耐磨层2、设置于所述耐磨层2内侧的活塞杆本体3、设置于所述活塞杆本体3左侧的活塞本体4、设置于所述缸套1左侧的终端导向组件5；所述终端导向组件5左侧设有第一连接部6，所述缸套1左端设有固定组件7，所述缸套1右侧设有缓冲密封组件8，所述活塞杆本体3右侧设有第二连接部9，所述缸套1右端设有连接套10，所述连接套10左侧设有加劲杆11，所述固定组件7右侧设有与所述加劲杆11相对应的导向套12，所述固定组件7上侧设有进油孔13。

针对本具体实施方式，加劲杆11的数量和分布情况可以根据需要进行设定。

其中，终端导向组件5包括延伸套14，所述延伸套14右侧设有限位套15，所述延伸套14内侧设有伸缩杆16，所述伸缩杆16左端设有定位块17，所述延伸套14内侧设有与所述定位块17相对应的限位块18，所述伸缩杆16右侧设有导向杆19，所述导向杆19右侧设有滑块20，所述活塞本体4内侧开设有与所述滑块20相对应的滑槽21，所述固定组件7包括固定板22，所述固定板22左侧设有限位环23，所述限位套15通过螺栓安装在所述限位环23外侧，所述固定板22右侧设有防漏套24，所述缓冲密封组件8包括密封套25，所述密封套25内侧设有弹性元件26，所述弹性元件26左侧设有缓冲块27，所述缓冲块27外侧设有密封垫28。弹性元件26为弹簧，其型号和规格可以根据需要进行设定。

该液压缸其定位块的结构示意图如图3所示，其缓冲密封组件的结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，整个液压缸的型号和规格可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的液压缸时，先将缓冲密封组件8固定在缸套1的右侧，用螺栓将其与缸套1右侧的连接套10相互连接在一起，连接好之后，再将活塞杆本体3从缸套1的右侧和塞入缸套1中，再将固定组件7安装在缸套1的左侧，从缸套1左侧将活塞本体4与活塞杆本体3以及导向组件相互连接在一起，使得活塞本体4与活塞杆本体3焊接成一个整体，然后再将终端导向组件5固定在固定组件7上，再将液压缸的第一连接部6和第二连接部9分别固定在所需要固定的位置，然后将油管与进油孔13相互连接在一起，使得油液能够顺着进油孔进入缸套1中，此时缸套1中的油液会推动活塞本体4和活塞杆本体3向右移动，同时终端导向组件5跟随活塞本体4一起伸长，保证其运动不会受到限制。

Claims (7)

1.具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，该液压缸包括缸套、设置于所述缸套内侧的耐磨层、设置于所述耐磨层内侧的活塞杆本体、设置于所述活塞杆本体左侧的活塞本体、设置于所述缸套左侧的终端导向组件；其特征在于，所述终端导向组件左侧设有第一连接部，所述缸套左端设有固定组件，所述缸套右侧设有缓冲密封组件，所述活塞杆本体右侧设有第二连接部，所述缸套右端设有连接套，所述连接套左侧设有加劲杆，所述固定组件右侧设有与所述加劲杆相对应的导向套，所述固定组件上侧设有进油孔。

2.根据权利要求1所述的具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，其特征在于，所述终端导向组件包括延伸套，所述延伸套右侧设有限位套，所述延伸套内侧设有伸缩杆，所述伸缩杆左端设有定位块。

3.根据权利要求2所述的具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，其特征在于，所述延伸套内侧设有与所述定位块相对应的限位块，所述伸缩杆右侧设有导向杆。

4.根据权利要求3所述的具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，其特征在于，所述导向杆右侧设有滑块，所述活塞本体内侧开设有与所述滑块相对应的滑槽。

5.根据权利要求4所述的具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，其特征在于，所述固定组件包括固定板，所述固定板左侧设有限位环，所述限位套通过螺栓安装在所述限位环外侧，所述固定板右侧设有防漏套。

6.根据权利要求5所述的具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，其特征在于，所述缓冲密封组件包括密封套，所述密封套内侧设有弹性元件。

7.根据权利要求6所述的具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸，其特征在于，所述弹性元件左侧设有缓冲块，所述缓冲块外侧设有密封垫。

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