CN218488862U - 一种防变形的快速成型硅胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅胶模具技术领域，特别是一种防变形的快速成型硅胶模具，包括两个模具，所述模具的一侧通过转轴转动连接，两个所述模具的内侧均开设有若干相适配的模腔，所述模具的中部均开设有内腔，所述内腔的顶部固定连接有若干加固板，所述内腔的底部转动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有连接杆。本实用新型的优点在于：利用加固板在模腔的下方起到支撑作用，在模具受到外力时能够被加固板阻隔，也能从模腔的底部起到支撑作用，降低模型在成型过程中变形的概率，限制加固板的长度使其尽量将模具的底部全部支撑，利用限位板限制加固板纵向方向上的自由度，将加固板衔接成整体，避免加固板从间隙处弯折使慕强变形的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶模具技术领域，特别是一种防变形的快速成型硅胶模具。
背景技术
硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。
现有硅胶模具的缺点：
1、现有硅胶模具材质较软容易导致模型变形；
2、现有硅胶模具为了避免模型变形增加硅胶模具的硬度，导致模具较硬脱模不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防变形的快速成型硅胶模具，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防变形的快速成型硅胶模具，包括两个模具，所述模具的一侧通过转轴转动连接，两个所述模具的内侧均开设有若干相适配的模腔，所述模具的中部均开设有内腔，所述内腔的顶部固定连接有若干加固板，所述内腔的底部转动连接有限位板，所述内腔的底部开设有圆孔，所述限位板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆穿过圆孔。
可选的，所述内腔位于模腔的下方，所述内腔的顶部为方形，所述加固板在内腔内等距排列，所述加固板的长度与模具的宽度差小于五厘米，利用加固板在模腔的下方起到支撑作用，在模具受到外力时能够被加固板阻隔，也能从模腔的底部起到支撑作用，降低模型在成型过程中变形的概率，限制加固板的长度使其尽量将模具的底部全部支撑。
可选的，所述内腔的底部为圆形，所述限位板的长度小于内腔底部圆形的直径，利用限位板限制加固板纵向方向上的自由度，将加固板衔接成一个整体，避免加固板从间隙处弯折使慕强变形的情况。
可选的，所述连接杆的外径套接有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的一端与限位板固定连接，所述第一扭力弹簧的另一端与圆孔的内径固定连接，所述第一扭力弹簧的扭力使限位板与加固板垂直，使用者可以通过连接杆转动使限位板与加固板平行，从而使加固板能够从间隙处弯折使模具在一定范围内变形，方便将模腔内的成型模型快速脱模，完成脱模后，连接杆在第一扭力弹簧的扭力作用下带动限位板快速复位，使限位板与加固板长时间保持垂直状态。
可选的，所述连接杆的底部固定连接有转动板，所述转动板的走向与限位板的走向平行，通过转动板方便带动连接杆和限位板转动，是使用者能够从模具的底部控制限位板与加固板之间的角度关系。
可选的，两个所述模具之间的转轴两端均套接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的扭力使两个模具合并，所述第二扭力弹簧的扭力小于单个模具的重力，当两个模具合并时，第二扭力弹簧能够辅助两者合并，使操作更省力合并更加紧密，当两个模具张开时，则在自身重力的作用下能够克服第二扭力弹簧的扭力。
可选的，所述模具的一侧固定连接有把手，所述把手的材质为磁石，通过把手方便转动和携带模具，磁石材质的把手能够在合并时吸附，使两者衔接更加紧密。
本实用新型具有以下优点：
1、该防变形的快速成型硅胶模具，利用加固板在模腔的下方起到支撑作用，在模具受到外力时能够被加固板阻隔，也能从模腔的底部起到支撑作用，降低模型在成型过程中变形的概率，限制加固板的长度使其尽量将模具的底部全部支撑，利用限位板限制加固板纵向方向上的自由度，将加固板衔接成一个整体，避免加固板从间隙处弯折使慕强变形的情况，使用者可以通过连接杆转动使限位板与加固板平行，从而使加固板能够从间隙处弯折使模具在一定范围内变形，方便将模腔内的成型模型快速脱模，完成脱模后，连接杆在第一扭力弹簧的扭力作用下带动限位板快速复位，使限位板与加固板长时间保持垂直状态。
2、该防变形的快速成型硅胶模具，通过转动板方便带动连接杆和限位板转动，是使用者能够从模具的底部控制限位板与加固板之间的角度关系，当两个模具合并时，第二扭力弹簧能够辅助两者合并，使操作更省力合并更加紧密，当两个模具张开时，则在自身重力的作用下能够克服第二扭力弹簧的扭力，通过把手方便转动和携带模具，磁石材质的把手能够在合并时吸附，使两者衔接更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的正剖结构示意图；
图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图；
图6为本实用新型的结构示意图。
图中：1-模具，2-模腔，3-内腔，4-加固板，5-限位板，6-圆孔，7-连接杆，8-第一扭力弹簧，9-转动板，10-第二扭力弹簧，11-把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，一种防变形的快速成型硅胶模具，它包括两个模具1，模具1的一侧通过转轴转动连接，两个模具1的内侧均开设有若干相适配的模腔2，模具1的中部均开设有内腔3，内腔3的顶部固定连接有若干加固板4，内腔3的底部转动连接有限位板5，内腔3的底部开设有圆孔6，限位板5的底部固定连接有连接杆7，连接杆7穿过圆孔6。
作为本实用新型的一种可选技术方案：内腔3位于模腔2的下方，内腔3的顶部为方形，加固板4在内腔3内等距排列，加固板4的长度与模具1的宽度差小于五厘米，利用加固板4在模腔2的下方起到支撑作用，在模具受到外力时能够被加固板4阻隔，也能从模腔2的底部起到支撑作用，降低模型在成型过程中变形的概率，限制加固板4的长度使其尽量将模具的底部全部支撑。
作为本实用新型的一种可选技术方案：内腔3的底部为圆形，限位板5的长度小于内腔3底部圆形的直径，利用限位板5限制加固板4纵向方向上的自由度，将加固板4衔接成一个整体，避免加固板4从间隙处弯折使慕强2变形的情况。
作为本实用新型的一种可选技术方案：连接杆7的外径套接有第一扭力弹簧8，第一扭力弹簧8的一端与限位板5固定连接，第一扭力弹簧8的另一端与圆孔6的内径固定连接，第一扭力弹簧8的扭力使限位板5与加固板4垂直，使用者可以通过连接杆7转动使限位板5与加固板4平行，从而使加固板4能够从间隙处弯折使模具在一定范围内变形，方便将模腔2内的成型模型快速脱模，完成脱模后，连接杆7在第一扭力弹簧8的扭力作用下带动限位板5快速复位，使限位板5与加固板4长时间保持垂直状态。
作为本实用新型的一种可选技术方案：连接杆7的底部固定连接有转动板9，转动板 9的走向与限位板5的走向平行，通过转动板9方便带动连接杆7和限位板5转动，是使用者能够从模具1的底部控制限位板5与加固板4之间的角度关系。
作为本实用新型的一种可选技术方案：两个模具1之间的转轴两端均套接有第二扭力弹簧10，第二扭力弹簧10的扭力使两个模具1合并，第二扭力弹簧10的扭力小于单个模具1的重力，当两个模具1合并时，第二扭力弹簧10能够辅助两者合并，使操作更省力合并更加紧密，当两个模具张开时，则在自身重力的作用下能够克服第二扭力弹簧10的扭力。
作为本实用新型的一种可选技术方案：模具1的一侧固定连接有把手11，把手11的材质为磁石，通过把手方便转动和携带模具，磁石材质的把手能够在合并时吸附，使两者衔接更加紧密。
实施例一：模具1底部转动板9的外侧开设有圆槽，将转动板9设置在圆槽内，使模具1底部保持平整方便放置；
实施例二：圆孔6的底部向内收缩与连接杆7转动连接，使连接杆7转动时保持圆心位置。
本实用新型的工作过程如下：
S1、加固板4与限位板5配合将模腔2底部加固，
S2、在脱模时，将限位板5转动九十度，使加固板4能够相对转动带动加快脱模速度，脱模完成后限位板5在第一扭力弹簧8的作用下快速复位。
综上所述：该防变形的快速成型硅胶模具，利用加固板4在模腔2的下方起到支撑作用，在模具受到外力时能够被加固板4阻隔，也能从模腔2的底部起到支撑作用，降低模型在成型过程中变形的概率，限制加固板4的长度使其尽量将模具的底部全部支撑，利用限位板5限制加固板4纵向方向上的自由度，将加固板4衔接成一个整体，避免加固板4 从间隙处弯折使慕强2变形的情况，使用者可以通过连接杆7转动使限位板5与加固板4 平行，从而使加固板4能够从间隙处弯折使模具在一定范围内变形，方便将模腔2内的成型模型快速脱模，完成脱模后，连接杆7在第一扭力弹簧8的扭力作用下带动限位板5快速复位，使限位板5与加固板4长时间保持垂直状态；通过转动板9方便带动连接杆7和限位板5转动，是使用者能够从模具1的底部控制限位板5与加固板4之间的角度关系，当两个模具1合并时，第二扭力弹簧10能够辅助两者合并，使操作更省力合并更加紧密，当两个模具张开时，则在自身重力的作用下能够克服第二扭力弹簧10的扭力，通过把手方便转动和携带模具，磁石材质的把手能够在合并时吸附，使两者衔接更加紧密。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防变形的快速成型硅胶模具，其特征在于：包括两个模具(1)，所述模具(1)的一侧通过转轴转动连接，两个所述模具(1)的内侧均开设有若干相适配的模腔(2)，所述模具(1)的中部均开设有内腔(3)，所述内腔(3)的顶部固定连接有若干加固板(4)，所述内腔(3)的底部转动连接有限位板(5)，所述内腔(3)的底部开设有圆孔(6)，所述限位板(5)的底部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)穿过圆孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防变形的快速成型硅胶模具，其特征在于：所述内腔(3)位于模腔(2)的下方，所述内腔(3)的顶部为方形，所述加固板(4)在内腔(3)内等距排列，所述加固板(4)的长度与模具(1)的宽度差小于五厘米。
3.根据权利要求1所述的一种防变形的快速成型硅胶模具，其特征在于：所述内腔(3)的底部为圆形，所述限位板(5)的长度小于内腔(3)底部圆形的直径。
4.根据权利要求1所述的一种防变形的快速成型硅胶模具，其特征在于：所述连接杆(7)的外径套接有第一扭力弹簧(8)，所述第一扭力弹簧(8)的一端与限位板(5)固定连接，所述第一扭力弹簧(8)的另一端与圆孔(6)的内径固定连接，所述第一扭力弹簧(8)的扭力使限位板(5)与加固板(4)垂直。
5.根据权利要求1所述的一种防变形的快速成型硅胶模具，其特征在于：所述连接杆(7)的底部固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的走向与限位板(5)的走向平行。
6.根据权利要求1所述的一种防变形的快速成型硅胶模具，其特征在于：两个所述模具(1)之间的转轴两端均套接有第二扭力弹簧(10)，所述第二扭力弹簧(10)的扭力使两个模具(1)合并，所述第二扭力弹簧(10)的扭力小于单个模具(1)的重力。
7.根据权利要求1所述的一种防变形的快速成型硅胶模具，其特征在于：所述模具(1)的一侧固定连接有把手(11)，所述把手(11)的材质为磁石。
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