CN218487001U - 一种法兰生产用定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰生产用定位打孔装置，涉及法兰盘生产装置技术领域，包括底座，支撑架，连接转座，夹持机构，打孔机构，转动机构。本实用新型通过设置夹持机构，此机构可实现对法兰便捷夹持的目的，通过启动第一电机带动蜗杆转动，同时通过夹持板、蜗轮、连接转环、齿环、直齿轮的配合，从而实现对法兰便捷夹持的目的，然后启动第二电机带动转盘转动，此时通过转动拉板、移动转杆、支撑滑板、升降压杆、升降滑块、第三电机、打孔杆的配合，可对法兰进行打孔，打孔后启动第四电机带动第二锥齿轮转动，此时通过第一锥齿轮、连接转杆的配合，此时使得连接转座带动法兰间接性转动，可对法兰等距打孔操作。

Description

一种法兰生产用定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及法兰盘生产装置技术领域，具体是一种法兰生产用定位打孔装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘，是轴与轴之间相互连接的部件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接；法兰的表面设置有多个孔，在生产过程中需要用到打孔装置对其进行定位打孔操作。

但现有在对法兰盘进行打孔操作前，对法兰盘的定位、打孔装置，以及对法兰盘的安装与拆卸的工序都较为复杂，导致会大幅度降低对法兰盘批量生产的工作效率，并且在打孔过程中，若对法兰盘的固定不牢固，容易导致法兰盘出现在打孔时，外力的冲击下发生错位或挪动的现象，致使产品质量难以得到有效的保障，为了法兰盘在打孔过程中保持稳定，为此我们提出了一种法兰生产用定位打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决对法兰盘安装、拆卸的工序较为复杂且法兰盘容易在打孔时发生错位或挪动的问题，提供一种法兰生产用定位打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰生产用定位打孔装置，包括底座，所述底座顶端的一侧通过螺栓组件固定连接有支撑架，所述底座的上方设置有位于支撑架一侧的连接转座，所述连接转座的内部设置有用于对法兰夹持定位的夹持机构，所述支撑架的一侧设置有用于对法兰进行打孔的打孔机构，所述底座的一端内部设置有贯穿底座与连接转座连接，用于带动连接转座进行转动的转动机构；所述夹持机构包括夹持板、蜗轮、连接转环、齿环、直齿轮、蜗杆以及第一电机，所述第一电机通过固定座固定连接在连接转座的一侧内部，所述蜗杆通过联轴器固定连接在第一电机的输出端，且与连接转座通过转轴转动连接，所述蜗轮啮合连接在蜗杆的外壁，所述连接转环通过焊接固定连接在蜗轮的底端，且与连接转座滑动连接，所述齿环固定连接在蜗轮的内壁，所述直齿轮设置有多个，多个所述直齿轮等距啮合连接在齿环的内壁，且与底座通过转轴转动连接，所述夹持板通过焊接固定连接在直齿轮的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打孔机构包括转动拉板、转盘、移动转杆、第二电机、支撑滑板、升降压杆、升降滑块、第三电机以及打孔杆，所述第二电机通过螺栓固定连接在支撑架远离连接转座的一侧上端，所述转盘固定连接在第二电机的输出端，且位于支撑架远离第二电机的一侧，所述移动转杆通过转轴转动连接在转盘远离支撑架的一侧上端，所述转动拉板通过焊接固定连接在移动转杆远离转盘的一侧，所述升降压杆通过铰链转动连接在转动拉板的底端，所述支撑滑板通过螺栓组件固定连接在支撑架的一侧，且与升降压杆滑动套接，所述升降滑块通过焊接固定连接在升降压杆的底端，所述第三电机通过螺栓固定连接在升降滑块的内部，所述打孔杆通过联轴器固定连接在第三电机的输出端，且位于升降滑块的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括第四电机、第一锥齿轮、连接转杆以及第二锥齿轮，所述第四电机通过固定座固定连接在底座的一端内部，所述第二锥齿轮固定连接在第四电机的输出端，所述第一锥齿轮啮合连接在第二锥齿轮的外壁，且位于连接转座的正下方，所述第一锥齿轮与底座通过转轴转动连接，所述连接转杆通过焊接固定连接在第一锥齿轮的顶端，且与底座转动连接，所述连接转杆与连接转座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接转环的外型呈L状，所述连接转座与连接转环相接位置处开设有供连接转环滑动的转动滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的输出端与支撑架通过轴承转动连接，所述支撑滑板与升降压杆相接位置处开有供升降压杆滑动的升降滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降滑块位于第三电机的一端开设有散热槽，所述第三电机通过导线与外界控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与第四电机相接位置处开设有散热槽，所述第四电机的输出端与底座通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与连接转杆插接位置处开设有供连接转杆转动的连接转槽，所述第二锥齿轮的外壁分布有部分与第一锥齿轮相互啮合的齿块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置夹持机构，此机构可实现对法兰便捷夹持的目的，通过启动第一电机带动蜗杆转动，同时通过夹持板、蜗轮、连接转环、齿环、直齿轮的配合，从而实现对法兰便捷夹持的目的，然后启动第二电机带动转盘转动，此时通过转动拉板、移动转杆、支撑滑板、升降压杆、升降滑块、第三电机、打孔杆的配合，可对法兰进行打孔，打孔后启动第四电机带动第二锥齿轮转动，此时通过第一锥齿轮、连接转杆的配合，此时使得连接转座带动法兰间接性转动，可对法兰等距打孔操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座剖面示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型图2的B处局部放大示意图。

图中：1、底座；2、夹持机构；201、夹持板；202、蜗轮；203、连接转环；204、齿环；205、直齿轮；206、蜗杆；207、第一电机；3、打孔机构；301、转动拉板；302、转盘；303、移动转杆；304、第二电机；305、支撑滑板；306、升降压杆；307、升降滑块；308、第三电机；309、打孔杆；4、转动机构；401、第四电机；402、第一锥齿轮；403、连接转杆；404、第二锥齿轮；5、支撑架；6、连接转座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种法兰生产用定位打孔装置，包括底座1，底座1顶端的一侧通过螺栓组件固定连接有支撑架5，底座1的上方设置有位于支撑架5一侧的连接转座6，连接转座6的内部设置有用于对法兰夹持定位的夹持机构2，支撑架5的一侧设置有用于对法兰进行打孔的打孔机构3，底座1的一端内部设置有贯穿底座1与连接转座6连接，用于带动连接转座6进行转动的转动机构4；夹持机构2包括夹持板201、蜗轮202、连接转环203、齿环204、直齿轮205、蜗杆206以及第一电机207，第一电机207通过固定座固定连接在连接转座6的一侧内部，蜗杆206通过联轴器固定连接在第一电机207的输出端，且与连接转座6通过转轴转动连接，蜗轮202啮合连接在蜗杆206的外壁，连接转环203通过焊接固定连接在蜗轮202的底端，且与连接转座6滑动连接，连接转环203的外型呈L状，连接转座6与连接转环203相接位置处开设有供连接转环203滑动的转动滑槽，齿环204固定连接在蜗轮202的内壁，直齿轮205设置有多个，多个直齿轮205等距啮合连接在齿环204的内壁，且与底座1通过转轴转动连接，夹持板201通过焊接固定连接在直齿轮205的外壁。

在本实施例中：使用时将法兰放置在连接转座6的内部，并位于多个直齿轮205之间，此时启动第一电机207带动蜗杆206进行转动，同时蜗杆206啮合带动蜗轮202进行转动，此时蜗轮202带动连接转环203沿着连接转座6的内壁转动，同时蜗轮202带动齿环204进行转动，此时多个直齿轮205通过转轴在齿环204的啮合带动下进行转动，同时直齿轮205通过转动带动夹持板201对法兰的外壁进行挤压固定，从而可对法兰进行便捷夹持固定，然后通过打孔机构3对法兰进行打孔操作，当打孔完成后，通过转动机构4带动连接转座6进行间接性转动，从而可对法兰进行等距打孔。

请着重参阅图1～图3，打孔机构3包括转动拉板301、转盘302、移动转杆303、第二电机304、支撑滑板305、升降压杆306、升降滑块307、第三电机308以及打孔杆309，第二电机304通过螺栓固定连接在支撑架5远离连接转座6的一侧上端，第二电机304的输出端与支撑架5通过轴承转动连接，转盘302固定连接在第二电机304的输出端，且位于支撑架5远离第二电机304的一侧，移动转杆303通过转轴转动连接在转盘302远离支撑架5的一侧上端，转动拉板301通过焊接固定连接在移动转杆303远离转盘302的一侧，升降压杆306通过铰链转动连接在转动拉板301的底端，支撑滑板305通过螺栓组件固定连接在支撑架5的一侧，且与升降压杆306滑动套接，支撑滑板305与升降压杆306相接位置处开有供升降压杆306滑动的升降滑槽，升降滑块307通过焊接固定连接在升降压杆306的底端，第三电机308通过螺栓固定连接在升降滑块307的内部，升降滑块307位于第三电机308的一端开设有散热槽，第三电机308通过导线与外界控制器电性连接，打孔杆309通过联轴器固定连接在第三电机308的输出端，且位于升降滑块307的下方。

在本实施例中：通过启动第二电机304带动转盘302进行转动，此时移动转杆303通过转轴在转盘302的带动下，带动转动拉板301进行移动，同时转动拉板301通过铰链带动升降压杆306进行移动，此时升降压杆306沿着支撑滑板305的内壁进行升降操作，同时升降滑块307在升降压杆306的带动下，通过第三电机308带动打孔杆309进行升降操作，当打孔杆309的外壁与法兰的外壁相接触时，此时通过外界控制器启动第三电机308带动打孔杆309进行转动，从而可对法兰进行便捷打孔操作，打孔完毕后，当打孔杆309在第三电机308的带动下脱离法兰的内部时，此时通过转动机构4使得连接转座6带动法兰进行间接性转动，从而可对法兰进行等距打孔操作。

请着重参阅图1～图4，转动机构4包括第四电机401、第一锥齿轮402、连接转杆403以及第二锥齿轮404，第四电机401通过固定座固定连接在底座1的一端内部，底座1与第四电机401相接位置处开设有散热槽，第四电机401的输出端与底座1通过轴承转动连接，第二锥齿轮404固定连接在第四电机401的输出端，第一锥齿轮402啮合连接在第二锥齿轮404的外壁，且位于连接转座6的正下方，第一锥齿轮402与底座1通过转轴转动连接，连接转杆403通过焊接固定连接在第一锥齿轮402的顶端，且与底座1转动连接，连接转杆403与连接转座6固定连接。

在本实施例中：通过启动第四电机401带动第二锥齿轮404进行转动，此时第二锥齿轮404啮合带动第一锥齿轮402进行转动，同时第一锥齿轮402通过连接转杆403带动连接转座6进行转动，此时连接转座6通过夹持板201带动法兰进行间接性转动，从而可对法兰进行等距打孔操作。

请着重参阅图2～图4，底座1与连接转杆403插接位置处开设有供连接转杆403转动的连接转槽，第二锥齿轮404的外壁分布有部分与第一锥齿轮402相互啮合的齿块。

在本实施例中：通过连接转槽可使得连接转杆403在第一锥齿轮402的带动下沿着底座1的内壁进行转动，同时通过外壁分布有部分齿块的第二锥齿轮404，可使得第二锥齿轮404在第四电机401的带动下，啮合带动第一锥齿轮402进行间接性转动，从而可使得第一锥齿轮402通过连接转杆403带动连接转座6进行转动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种法兰生产用定位打孔装置，包括底座(1)、支撑架(5)、连接转座(6)，其特征在于，所述连接转座(6)的内部设置有用于对法兰夹持定位的夹持机构(2)，所述支撑架(5)的一侧设置有用于对法兰进行打孔的打孔机构(3)，所述底座(1)的一端内部设置有贯穿底座(1)与连接转座(6)连接，用于带动连接转座(6)进行转动的转动机构(4)；

所述夹持机构(2)包括：

固定连接在连接转座(6)一侧内部的第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出端固定连接有与连接转座(6)转动连接的蜗杆(206)，所述蜗杆(206)的外壁啮合连接有蜗轮(202)，所述蜗轮(202)的底端固定连接有连接转环(203)，所述蜗轮(202)的内壁固定连接有齿环(204)，所述齿环(204)的内壁啮合连接有与底座(1)转动连接的直齿轮(205)，所述直齿轮(205)的外壁固定连接有夹持板(201)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述打孔机构(3)包括：

固定连接在支撑架(5)远离连接转座(6)一侧上端的第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出端固定连接有转盘(302)，所述转盘(302)远离支撑架(5)的一侧上端转动连接有移动转杆(303)，所述移动转杆(303)远离转盘(302)的一侧固定连接有转动拉板(301)，所述转动拉板(301)的底端转动连接有升降压杆(306)，所述支撑架(5)的一侧固定连接有与升降压杆(306)滑动套接的支撑滑板(305)，所述升降压杆(306)的底端固定连接有升降滑块(307)，所述升降滑块(307)的内部固定连接有第三电机(308)，所述第三电机(308)的输出端固定连接有打孔杆(309)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述转动机构(4)包括：

固定连接在底座(1)一端内部的第四电机(401)，所述第四电机(401)的输出端固定连接有第二锥齿轮(404)，所述第二锥齿轮(404)的外壁啮合连接有第一锥齿轮(402)，所述第一锥齿轮(402)与底座(1)通过转轴转动连接，所述第一锥齿轮(402)的顶端固定连接有与底座(1)转动连接的连接转杆(403)，所述连接转杆(403)与连接转座(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述连接转环(203)的外型呈L状，所述连接转环(203)滑动连接在连接转座(6)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述第二电机(304)的输出端与支撑架(5)通过轴承转动连接，所述升降压杆(306)滑动连接在支撑滑板(305)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述升降滑块(307)位于第三电机(308)的一端开设有散热槽，所述第三电机(308)通过导线与外界控制器电性连接。

7.根据权利要求3所述的一种法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述底座(1)与第四电机(401)相接位置处开设有散热槽，所述第四电机(401)的输出端与底座(1)通过轴承转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述连接转杆(403)转动连接在底座(1)的内部，所述第二锥齿轮(404)的外壁分布有部分与第一锥齿轮(402)相互啮合的齿块。

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