CN218799586U - 切割定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供切割定位工装，涉及切割加工领域。该切割定位工装，包括加工箱和切边轮盘，所述切边轮盘一侧设置有外模和电动推杆，所述电动推杆与外模之间设置有插板和方框，所述外模内部远离切边轮盘的一侧固定连接有方形板，所述方形板一侧设置有推动板。该切割定位工装，旋转移动的控制螺栓推动推动板进行移动，使推动板推动压铸件移动，控制控制螺栓旋转的圈数，将压铸件需要切掉的部分推动出外模内部。随后工作的电动推杆拉动外模向加工箱内部移动，压铸件露出外模内部的部分被旋转的切边轮盘切掉，完成压铸件的切边加工，通过与压铸件外形匹配的外模对其进行固定，减少压铸件切边加工中的操作，保证工作人员安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装，具体为切割定位工装，属于切割加工技术领域。
背景技术
铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此压铸件可以做出各种较复杂的形状。压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的材料浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的零件。
现有专利申请号：202120471008.1的实用新型公开了一种压铸件自动液压切边机，包括切边机主体与纵向调位杆，所述切边机主体的前端外表面设置有横向调位杆，所述切边机主体的内部设置有平衡柱与主杆，所述平衡柱位于主杆的两侧，所述平衡柱的上端设置有固定台，所述固定台的内部设置有四组固定螺栓，所述固定台的内部设置有铸件夹具，所述铸件夹具的外壁套有施压弹簧，所述主杆的一端设置有架杆，所述架杆的上端外表面设置有电机盒，所述电机盒的一侧外表面设置有固定柱。本实用新型所述的一种压铸件自动液压切边机，设置的横向调位杆与一号调节轮盘用于调节铸件的位置，设置的切边轮盘用于对铸件进行切边，设置的铸件夹具用于对铸件进行固定，带来很好的使用前景。
上述技术在应用的过程中，需要工作人员操作两个调节轮盘，对需要加工的压铸件和切割设备进行操作，操作过程繁琐，切割设备进行可移动设置，存在安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供切割定位工装，以解决现有技术中需要工作人员操作两个调节轮盘，对需要加工的压铸件和切割设备进行操作，操作过程繁琐，切割设备进行可移动设置，存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：切割定位工装，包括加工箱和切边轮盘，所述切边轮盘一侧设置有外模和电动推杆，所述电动推杆与外模之间设置有插板和方框，所述外模内部远离切边轮盘的一侧固定连接有方形板，所述方形板一侧设置有推动板，所述推动板转动连接有控制螺栓，所述控制螺栓贯穿方形板并与方形板螺纹连接，所述外模两侧均设置有弯板。
优选地，所述切边轮盘内部固定连接有传动轴，所述加工箱内部安装有驱动电机，所述传动轴设置于驱动电机输出端，切边轮盘与驱动电机之间设置有传动轴，使驱动电机通过传动轴带动切边轮盘旋转。
优选地，所述加工箱一侧固定连接有安装架，所述安装架内部一侧固定连接有刷子，所述刷子设置于靠近外模一侧，安装架和刷子配合，对切边轮盘工作产生的碎屑进行阻挡，减少碎屑飞溅对工作人员造成伤害的可能。
优选地，所述电动推杆外侧固定套设有安装套，所述安装套与加工箱固定连接，工作的电动推杆拉动外模向加工箱内部移动，压铸件露出外模内部的部分被旋转的切边轮盘切掉。
优选地，所述加工箱内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆均与加工箱转动连接，通过凹槽内部安装多个支撑杆，且将支撑杆与加工箱转动连接，通过支撑杆对外模进行支撑。
优选地，所述方框固定连接于电动推杆一端，所述方框套设于插板外侧，所述插板与外模固定连接，将外模向上拉动，使插板离开方框内部，即可完成外模与电动推杆的安装，可以快速的在电动推杆一侧安装不同的外模。
优选地，所述弯板和方形板均开设有多个安装槽，其中两个所述安装槽内部均设置有固定螺栓，所述固定螺栓与方形板螺纹连接，将固定螺栓旋转出安装槽内部，使推动板和弯板失去固定。
本实用新型提供了切割定位工装，其具备的有益效果如下：
1、该切割定位工装，旋转移动的控制螺栓推动推动板进行移动，使推动板推动压铸件移动，控制控制螺栓旋转的圈数，将压铸件需要切掉的部分推动出外模内部。随后工作的电动推杆拉动外模向加工箱内部移动，压铸件露出外模内部的部分被旋转的切边轮盘切掉，完成压铸件的切边加工，通过与压铸件外形匹配的外模对其进行固定，减少压铸件切边加工中的操作，保证工作人员安全。
2、该切割定位工装，将固定螺栓旋转出安装槽内部，使推动板和弯板失去固定。即可将推动板和控制螺栓从外模内部拆卸，并且弯板和方形板均开设有多个安装槽，可以将弯板、控制螺栓和推动板安装到不同的外模内部。并且将外模向上拉动，使插板离开方框内部，即可完成外模与电动推杆的安装，可以快速的在电动推杆一侧安装不同的外模，安装与不同压铸件相匹配的外模，满足对不同压铸件的加工需要。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型传动轴的结构示意图；
图3为本实用新型支撑杆的结构示意图；
图4为本实用新型外模的结构示意图；
图5为本实用新型弯板的结构示意图。
图中：1、加工箱；2、安装架；3、刷子；4、驱动电机；5、传动轴；6、切边轮盘；7、外模；8、凹槽；9、支撑杆；10、推动板；11、方形板；12、控制螺栓；13、弯板；14、固定螺栓；15、安装槽；16、插板；17、方框；18、电动推杆；19、安装套。
具体实施方式
本实用新型实施例提供切割定位工装。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括加工箱1和切边轮盘6，加工箱1内部开设有凹槽8，凹槽8内部设置有多个支撑杆9，多个支撑杆9均与加工箱1转动连接，加工箱1一侧固定连接有安装架2，安装架2内部一侧固定连接有刷子3，刷子3设置于靠近外模7一侧，切边轮盘6一侧设置有外模7和电动推杆18，电动推杆18与外模7之间设置有插板16和方框17，方框17固定连接于电动推杆18一端，方框17套设于插板16外侧，插板16与外模7固定连接，电动推杆18外侧固定套设有安装套19，安装套19与加工箱1固定连接，外模7内部远离切边轮盘6的一侧固定连接有方形板11，切边轮盘6内部固定连接有传动轴5，加工箱1内部安装有驱动电机4，传动轴5设置于驱动电机4输出端，方形板11一侧设置有推动板10，推动板10转动连接有控制螺栓12，控制螺栓12贯穿方形板11并与方形板11螺纹连接，外模7两侧均设置有弯板13，弯板13和方形板11均开设有多个安装槽15，其中两个安装槽15内部均设置有固定螺栓14，固定螺栓14与方形板11螺纹连接。
具体的，在加工箱1一侧固定连接有安装架2，并且安装架2内部固定连接有刷子3，通过安装架2和刷子3配合，对切边轮盘6工作产生的碎屑进行阻挡，减少碎屑飞溅对工作人员造成伤害的可能，并且将可以弹性变形的刷子3设置于外模7一侧，保证外模7正常的从加工箱1内部进出。
在切边轮盘6与驱动电机4之间设置有传动轴5，使驱动电机4通过传动轴5带动切边轮盘6旋转。控制电动推杆18将外模7推动离开加工箱1内部后，将压铸件塞到外模7内部，压铸件的一侧与外模7靠近切边轮盘6一侧对齐。随后旋转控制螺栓12，与方形板11螺纹连接的控制螺栓12与推动板10转动连接。因此旋转移动的控制螺栓12推动推动板10进行移动，使推动板10推动压铸件移动，控制控制螺栓12旋转的圈数，将压铸件需要切掉的部分推动出外模7内部。随后工作的电动推杆18拉动外模7向加工箱1内部移动，压铸件露出外模7内部的部分被旋转的切边轮盘6切掉，完成压铸件的切边加工，通过与压铸件外形匹配的外模7对其进行固定，减少压铸件切边加工中的操作，保证工作人员安全。
在方形板11两侧均通过固定螺栓14固定连接有弯板13，将固定螺栓14旋转出安装槽15内部，使推动板10和弯板13失去固定。即可将推动板10和控制螺栓12从外模7内部拆卸，并且弯板13和方形板11均开设有多个安装槽15，可以将弯板13、控制螺栓12和推动板10安装到不同的外模7内部。并且将外模7向上拉动，使插板16离开方框17内部，即可完成外模7与电动推杆18的安装，可以快速的在电动推杆18一侧安装不同的外模7，安装与不同压铸件相匹配的外模7，满足对不同压铸件的加工需要。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.切割定位工装，包括加工箱(1)和切边轮盘(6)，其特征在于：所述切边轮盘(6)一侧设置有外模(7)和电动推杆(18)，所述电动推杆(18)与外模(7)之间设置有插板(16)和方框(17)，所述外模(7)内部远离切边轮盘(6)的一侧固定连接有方形板(11)，所述方形板(11)一侧设置有推动板(10)，所述推动板(10)转动连接有控制螺栓(12)，所述控制螺栓(12)贯穿方形板(11)并与方形板(11)螺纹连接，所述外模(7)两侧均设置有弯板(13)。
2.根据权利要求1所述的切割定位工装，其特征在于：所述切边轮盘(6)内部固定连接有传动轴(5)，所述加工箱(1)内部安装有驱动电机(4)，所述传动轴(5)设置于驱动电机(4)输出端。
3.根据权利要求1所述的切割定位工装，其特征在于：所述加工箱(1)一侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内部一侧固定连接有刷子(3)，所述刷子(3)设置于靠近外模(7)一侧。
4.根据权利要求1所述的切割定位工装，其特征在于：所述电动推杆(18)外侧固定套设有安装套(19)，所述安装套(19)与加工箱(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的切割定位工装，其特征在于：所述加工箱(1)内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有多个支撑杆(9)，多个所述支撑杆(9)均与加工箱(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的切割定位工装，其特征在于：所述方框(17)固定连接于电动推杆(18)一端，所述方框(17)套设于插板(16)外侧，所述插板(16)与外模(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的切割定位工装，其特征在于：所述弯板(13)和方形板(11)均开设有多个安装槽(15)，其中两个所述安装槽(15)内部均设置有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)与方形板(11)螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222856502.7U CN218799586U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 切割定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218799586U true CN218799586U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87273378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222856502.7U Active CN218799586U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 切割定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222856502.7U patent/CN218799586U/zh active Active
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