CN115194029B - 一种汽车配件生产的模具装夹装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种汽车配件生产的模具装夹装置，涉及汽车配件生产设备领域，包括主体，所述主体底部的中间位置安装有液压缸，且主体的顶部安装有调节机构；所述调节机构包括支架，且支架的底部安装在主体顶部边缘夹角的位置，且支架的顶部两侧安装有两处螺纹杆；所述清理组件安装在主体的顶部，且清理组件位于调节机构的下方，且清理组件包括定位杆，且定位杆为圆柱形结构，通过使用螺纹杆驱动滑板同时沿着导向杆移动，便于使上夹板和下夹板固定的上模具和下模具同时进行移动，便于把模具放置在冲压设备的安装位置上，解决了现有的装夹装置在使用的时候，使用装夹装置根据冲压设备进行两次模具定位，操作步骤比较繁琐的问题。

Description

一种汽车配件生产的模具装夹装置

技术领域

本发明涉及汽车配件生产设备技术领域，特别涉及一种汽车配件生产的模具装夹装置。

背景技术

汽车配件在加工生产的过程中，经常使用到冲压设备对汽车配件进行冲压加工，冲压设备在使用时两个模具对原材料冲压成型，因此，冲压设备使用的时候需要使用装夹装置把合适规格的模具安装在冲压设备上，便于对不同的汽车配件进行冲压加工。

现有的装夹装置在使用的时候，冲压设备上的两个模具对汽车配件进行加工，两个模具处于上下两个位置，通常把两个模具分开后安装在冲压设备上，使用装夹装置根据冲压设备进行两次模具定位，操作步骤比较繁琐，且现有的装夹装置使用时，冲压设备上安装下模具的安装孔内容易残留一些杂物，影响模具的安装效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种汽车配件生产的模具装夹装置，其具有滑板，滑板在导向杆上相对移动的时候，上支撑板和下支撑板则是在同一水平线上移动，并且上夹板和下夹板处于同一垂直线，便于使上模具与下模具快速定位安装在冲压设备上，保证两处模具安装的统一性。

本发明提供了一种汽车配件生产的模具装夹装置的目的与功效，具体包括：主体，所述主体为矩形结构，且主体底部的中间位置安装有液压缸，且主体的顶部安装有调节机构；调节机构，所述调节机构包括支架，且支架的底部安装在主体顶部边缘夹角的位置，且支架的顶部两侧安装有两处螺纹杆；清理组件，所述清理组件安装在主体的顶部，且清理组件位于调节机构的下方，且清理组件包括定位杆，且定位杆为圆柱形结构。

进一步的，所述主体包括：载板，所述载板为圆形结构，且载板安装在主体底部液压缸的输出端上；托板，所述托板为圆柱形结构，且托板转动安装在载板的顶部。

进一步的，所述主体还包括：滑槽，所述滑槽开设在托板的侧面，且滑槽的顶部设有两处开槽，开槽位于托板的顶部滑块，所述滑块为矩形结构，且滑块的侧面设有凹槽，且滑块滑动安装在滑槽的内部。

进一步的，所述主体还包括：滑杆，所述滑杆为圆柱形结构，且滑杆转动安装在滑块的内部，且滑杆的外端安装有把手；拨板，所述拨板的外端为弧形结构，且拨板安装在滑杆的外侧，且拨板位于滑块侧面的凹槽内，且拨板滑动安装在滑槽顶部的开槽内。

进一步的，所述调节机构包括：导向杆，所述导向杆为圆柱形结构，且导向杆安装在两处支架之间；滑板，所述滑板滑动安装在导向杆的外侧，且滑板安装在支架顶部侧面螺纹杆的外侧。

进一步的，所述调节机构还包括：上支撑板，所述上支撑板的外端设有两处开孔，且上支撑板通过转轴安装在一处滑板的顶部；下支撑板，所述下支撑板的外端设有两处开孔，且下支撑板通过转轴安装在另一处滑板的底部；延长杆，所述延长杆为圆柱形结构，且延长杆滑动安装在上支撑板与下支撑板外端的开孔内。

进一步的，所述调节机构还包括：导向板，所述导向板的侧端设有凸块，凸块的侧面设有螺纹孔，且导向板通过转轴安装在延长杆的外端；上夹板，所述上夹板为L形结构，且上夹板的外侧设有定位板，定位板滑动安装在一处导向板的外侧。

进一步的，所述调节机构还包括：调节杆，所述调节杆转动安装在两处导向板侧端凸块侧面的螺纹孔内；下夹板，所述下夹板的外侧设有定位板，定位板滑动安装在另一处导向板的外侧，且下夹板的内侧底部为倾斜状结构。

进一步的，所述清理组件包括：横杆，所述横杆为圆柱形结构，且横杆的两端安装有连接板，连接板安装在下夹板的外侧底部；活动件，所述活动件滑动安装在横杆的外侧，且活动件的侧面设有出风口，活动件的侧面贴合安装在下夹板的外侧底部，且活动件的顶部安装有进气管道。

进一步的，所述清理组件还包括：气腔，所述气腔设在下夹板的外侧底部，且气腔的底部设有两处出气孔，出气孔开设在下夹板的底部，且气腔的外端安装有活动件；拉杆，所述拉杆为圆柱形结构，且拉杆的内端安装有横杆侧端连接板与活动件相连接，且拉杆的外端滑动安装有定位杆。

有益效果

1.本发明，通过使用螺纹杆驱动滑板同时沿着导向杆移动，便于使上夹板和下夹板固定的上模具和下模具同时进行移动，便于把模具放置在冲压设备的安装位置上，上夹板与下夹板对上模具和下模具进行固定以后，在支架的顶部侧面分别转动螺纹杆驱动滑板移动，使两处模具安装同一水平线向上或者向下移动，使上支撑板向上翻转把上模具安装在冲压设备上，使下支撑板向下翻转把下模具安装在冲压设备上，主体的位置比较固定，并且上模具与下模具沿着同一条直线进行移动，依次驱动螺纹杆使上模具和下模具安装在冲压设备上，安装步骤比较简单，安装一处模具后再次对模具所在的模具进行定位，提高安装效率。

2.本发明，通过使用气腔底部的两处出气孔对冲压设备上安装下模具的安装孔进行清理，高压气流通过管道进入到活动件的内部，气流再流到气腔的内部，使气腔底部的出气孔喷出的气流对安装孔内的杂物进行清理，便于安装螺栓快速的安装在安装孔内，提高模具的安装效率，活动件在多处气腔的外端移动，则根据安装孔的位置及时的做出调整，使用范围广。

3.本发明，通过托板带动两处模具进行高度的调节，冲压设备对汽车配件进行冲压成型的时候，主体底部的液压缸带动载板上下移动，使载板带动托板升到合适的高度，便于使上夹板与下夹板对模具进行固定，不需要操作人员抬到较高的位置进行固定，减少操作人员的工作量，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的汽车配件生产的模具装夹装置的整体结构示意图；

图2是本发明的实施例的汽车配件生产的模具装夹装置的主体截面结构示意图；

图3是本发明的实施例的汽车配件生产的模具装夹装置的托板截面结构示意图；

图4是本发明的实施例的汽车配件生产的模具装夹装置的支架截面结构示意图；

图5是本发明的实施例的汽车配件生产的模具装夹装置的上支撑板截面结构示意图；

图6是本发明的实施例的汽车配件生产的模具装夹装置的下夹板立体结构示意图；

图7是本发明的实施例的汽车配件生产的模具装夹装置的横杆立体结构示意图；

图8是本发明的实施例的汽车配件生产的模具装夹装置的定位杆立体结构示意图。

附图标记列表

1、主体；101、载板；102、托板；103、滑槽；104、滑块；105、滑杆；106、拨板；

2、调节机构；201、支架；202、导向杆；203、滑板；204、上支撑板；205、下支撑板；206、延长杆；207、导向板；208、上夹板；209、调节杆；2010、下夹板；

3、清理组件；301、横杆；302、活动件；303、气腔；304、拉杆；305、定位杆。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种汽车配件生产的模具装夹装置，包括：主体1，主体1为矩形结构，且主体1底部的中间位置安装有液压缸，且主体1的顶部安装有调节机构2；调节机构2，调节机构2包括支架201，且支架201的底部安装在主体1顶部边缘夹角的位置，且支架201的顶部两侧安装有两处螺纹杆；清理组件3，清理组件3安装在主体1的顶部，且清理组件3位于调节机构2的下方，且清理组件3包括定位杆305，且定位杆305为圆柱形结构。

其中，主体1包括：载板101，载板101为圆形结构，且载板101安装在主体1底部液压缸的输出端上；托板102，托板102为圆柱形结构，且托板102转动安装在载板101的顶部；滑槽103，滑槽103开设在托板102的侧面，且滑槽103的顶部设有两处开槽，开槽位于托板102的顶部滑块104，滑块104为矩形结构，且滑块104的侧面设有凹槽，且滑块104滑动安装在滑槽103的内部；滑杆105，滑杆105为圆柱形结构，且滑杆105转动安装在滑块104的内部，且滑杆105的外端安装有把手；拨板106，拨板106的外端为弧形结构，且拨板106安装在滑杆105的外侧，且拨板106位于滑块104侧面的凹槽内，且拨板106滑动安装在滑槽103顶部的开槽内，冲压设备上的模具对汽车配件进行冲压加工时，把上下两处模具放置在托板102的顶部，托板102在载板101的顶部转动，使托板102上的模具处于合适的位置，通过主体1底部中间位置的液压缸带动载板101向上移动，使载板101带动托板102向上移动处于合适的高度，在滑槽103的内部推动滑杆105的外端带动滑块104移动，使拨板106在滑槽103顶部的开槽内移动，掰动滑杆105外端的把手带动滑杆105在滑块104的内部旋转，使滑杆105带动拨板106顶推模具的下方，使模具的下方空出间隙，便于下夹板2010底部的倾斜板插在模具的下方，使两处下夹板2010对下模具进行固定，上模具的重量较轻则使上夹板208对上模具进行固定，模具固定在上夹板208和下夹板2010内后，则液压缸带动载板101与托板102恢复原来的位置，再推动主体1移动到冲压设备合适的位置。

其中，调节机构2包括：导向杆202，导向杆202为圆柱形结构，且导向杆202安装在两处支架201之间；滑板203，滑板203滑动安装在导向杆202的外侧，且滑板203安装在支架201顶部侧面螺纹杆的外侧；上支撑板204，上支撑板204的外端设有两处开孔，且上支撑板204通过转轴安装在一处滑板203的顶部；下支撑板205，下支撑板205的外端设有两处开孔，且下支撑板205通过转轴安装在另一处滑板203的底部；延长杆206，延长杆206为圆柱形结构，且延长杆206滑动安装在上支撑板204与下支撑板205外端的开孔内；导向板207，导向板207的侧端设有凸块，凸块的侧面设有螺纹孔，且导向板207通过转轴安装在延长杆206的外端；上夹板208，上夹板208为L形结构，且上夹板208的外侧设有定位板，定位板滑动安装在一处导向板207的外侧；调节杆209，调节杆209转动安装在两处导向板207侧端凸块侧面的螺纹孔内；下夹板2010，下夹板2010的外侧设有定位板，定位板滑动安装在另一处导向板207的外侧，且下夹板2010的内侧底部为倾斜状结构，根据不同模具的大小调节上夹板208与下夹板2010的位置，转动调节杆209带动导向板207移动，使导向板207带动延长杆206在下支撑板205与上支撑板204外端的开孔内移动，使上夹板208与下夹板2010处于合适的位置对模具进行固定，上夹板208与下夹板2010对模具固定后，则处于同一条垂直线上，在支架201的顶部侧面转动螺纹杆驱动滑板203沿着导向杆202移动，使上方的滑板203相对移动带动上支撑板204向上翻转，使上支撑板204带动延长杆206移动，使导向板207在两处延长杆206的外端转动，使导向板207带动上夹板208处于水平位置，使两处上夹板208夹持的上模具安装在冲压设备的上方，在导向板207的外侧滑动上夹板208的位置，使模具的位置进行微调，便于把上模具与冲压设备的安装孔对齐，转动螺纹杆驱动下方的滑板203在导向杆202上相对移动，使下支撑板205带动延长杆206在滑板203的底部向下翻转，导向板207带动下夹板2010在延长杆206的外端翻转，使下夹板2010带动下模具处于水平位置，在导向板207的外侧移动下夹板2010带动下模具进行微调，便于使下模具与冲压设备下方的安装孔对齐，便于进行安装，上下两处模具在同一位置上下移动，便于同时定位安装，提高安装效率。

在另一实施例中，在支架201的顶部两侧的螺纹杆侧端分别安装有伺服电机，通过使用伺服电机驱动螺纹杆稳定旋转，则使四处滑板203移动位置更加的准确，减少操作人员逐个进行转动的工作量。

其中，清理组件3包括：横杆301，横杆301为圆柱形结构，且横杆301的两端安装有连接板，连接板安装在下夹板2010的外侧底部；活动件302，活动件302滑动安装在横杆301的外侧，且活动件302的侧面设有出风口，活动件302的侧面贴合安装在下夹板2010的外侧底部，且活动件302的顶部安装有进气管道；气腔303，气腔303设在下夹板2010的外侧底部，且气腔303的底部设有两处出气孔，出气孔开设在下夹板2010的底部，且气腔303的外端安装有活动件302；拉杆304，拉杆304为圆柱形结构，且拉杆304的内端安装有横杆301侧端连接板与活动件302相连接，且拉杆304的外端滑动安装有定位杆305，把活动件302顶部的进气管道通过管道与气泵相连接，下夹板2010向下移动的时候，则拉动定位杆305带动两处拉杆304移动，使拉杆304的内端带动活动件302沿着横杆301在下夹板2010的外侧底部移动，使活动件302侧面的出风口与气腔303连通，使高压气流通过气腔303底部的出气孔对冲压设备的安装孔进行清理，防止杂物影响安装螺栓的安装，根据不同位置的安装孔移动活动件302，保证气腔303喷出的气流对多个地方的安装孔进行清理，提高下模具的安装效率。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用装夹装置把模具安装在冲压设备上对汽车配件进行冲压加工，首先把模具安装在上夹板208与下夹板2010上，把两处模具放置在托板102的顶部，主体1底部中间位置的液压缸带动载板101和托板102向上移动到合适高度，推动滑杆105外端的把手使滑杆105带动拨板106顶推模具的下方，使模具的下方空出间隙，再根据不同模具的大小调节上夹板208与下夹板2010的位置，转动调节杆209使导向板207带动延长杆206在下支撑板205与上支撑板204外端的开孔内移动，使下夹板2010底部的倾斜状插在模具的下方进行固定，使上夹板208对上模具固定，再转动螺纹杆驱动滑板203沿着导向杆202移动，上方的滑板203带动上支撑板204向上翻转，导向板207在两处延长杆206的外端转动，使导向板207带动上夹板208处于水平位置，两处上夹板208夹持的上模具安装在冲压设备的上方，下方的滑板203在导向杆202上相对移动带动下支撑板205向下翻转，导向板207带动下夹板2010在延长杆206的外端翻转，使下夹板2010带动下模具处于水平位置，便于使下模具与冲压设备下方的安装孔对齐，下夹板2010向下移动时，拉动定位杆305带动两处拉杆304驱动活动件302在下夹板2010的外侧底部移动，使活动件302侧面的出风口与气腔303连通，使高压气流通过气腔303底部的出气孔对冲压设备的安装孔清理，防止杂物影响模具的安装。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种汽车配件生产的模具装夹装置，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）底部的中间位置安装有液压缸，且主体（1）的顶部安装有调节机构（2）；所述主体（1）包括：载板（101），所述载板（101）安装在主体（1）底部液压缸的输出端上；托板（102），所述托板（102）为圆柱形结构，且托板（102）转动安装在载板（101）的顶部；滑槽（103），所述滑槽（103）开设在托板（102）的侧面，且滑槽（103）的顶部设有两处开槽，开槽位于托板（102）的顶部；滑块（104），所述滑块（104）的侧面设有凹槽，且滑块（104）滑动安装在滑槽（103）的内部；

调节机构（2），所述调节机构（2）包括：支架（201），所述支架（201）的底部安装在主体（1）顶部边缘夹角的位置，且支架（201）的顶部两侧安装有两处螺纹杆；导向杆（202），所述导向杆（202）安装在两处支架（201）之间；滑板（203），所述滑板（203）滑动安装在导向杆（202）的外侧，且滑板（203）安装在支架（201）顶部侧面螺纹杆的外侧；上支撑板（204），所述上支撑板（204）的外端设有两处开孔，且上支撑板（204）通过转轴安装在一处滑板（203）的顶部；下支撑板（205），所述下支撑板（205）的外端设有两处开孔，且下支撑板（205）通过转轴安装在另一处滑板（203）的底部；延长杆（206），所述延长杆（206）滑动安装在上支撑板（204）与下支撑板（205）外端的开孔内；导向板（207），所述导向板（207）的侧端设有凸块，凸块的侧面设有螺纹孔，且导向板（207）通过转轴安装在延长杆（206）的外端；下夹板（2010），所述下夹板（2010）的外侧设有定位板，定位板滑动安装在另一处导向板（207）的外侧，且下夹板（2010）的内侧底部为倾斜状结构；

清理组件（3），所述清理组件（3）安装在主体（1）的顶部，且清理组件（3）位于调节机构（2）的下方；所述清理组件（3）包括：定位杆（305），所述定位杆（305）为圆柱形结构；横杆（301），所述横杆（301）的两端安装有连接板，连接板安装在下夹板（2010）的外侧底部；气腔（303），所述气腔（303）设在下夹板（2010）的外侧底部，且气腔（303）的底部设有两处出气孔，出气孔开设在下夹板（2010）的底部，且气腔（303）的外端安装有活动件（302）；拉杆（304），所述拉杆（304）的内端安装有横杆（301），侧端连接板与活动件（302）相连接，且拉杆（304）的外端滑动安装有定位杆（305）。

2.如权利要求1所述一种汽车配件生产的模具装夹装置，其特征在于：所述主体（1）还包括：滑杆（105），所述滑杆（105）转动安装在滑块（104）的内部，且滑杆（105）的外端安装有把手；拨板（106），所述拨板（106）的外端为弧形结构，且拨板（106）安装在滑杆（105）的外侧，且拨板（106）位于滑块（104）侧面的凹槽内，且拨板（106）滑动安装在滑槽（103）顶部的开槽内。

3.如权利要求1所述一种汽车配件生产的模具装夹装置，其特征在于：所述调节机构（2）还包括：上夹板（208），所述上夹板（208）的外侧设有定位板，定位板滑动安装在一处导向板（207）的外侧。

4.如权利要求1所述一种汽车配件生产的模具装夹装置，其特征在于：所述调节机构（2）还包括：调节杆（209），所述调节杆（209）转动安装在两处导向板（207）侧端凸块侧面的螺纹孔内。

5.如权利要求1所述一种汽车配件生产的模具装夹装置，其特征在于：所述清理组件（3）还包括：活动件（302），所述活动件（302）滑动安装在横杆（301）的外侧，且活动件（302）的侧面设有出风口，活动件（302）的侧面贴合安装在下夹板（2010）的外侧底部，且活动件（302）的顶部安装有进气管道。

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