CN218486956U - 一种用于叶轮生产制壳的模具平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于叶轮生产制壳的模具平台，涉及叶轮生产技术领域。本实用新型包括U形工作台，U形工作台的顶部安装有第一工作台与第二工作台，第一工作台位于第二工作台的一端，U形工作台的一侧还安装有上模机构；第一工作台与第二工作台的顶部均安装有下模具，U形工作台的内部安装有用于第一工作台与第二工作台切换位置的切换机构，切换机构包括两个转动辊，U形工作台内部一侧的两端均设置有转动辊。本实用新型通过切换机构的设置，使得第一工作台能够与第二工作台进行对调位置，提高工作效率，使得第一工作台在制壳时，第二工作台能够得到下料，更加便捷。

Description

一种用于叶轮生产制壳的模具平台

技术领域

本实用新型属于叶轮生产技术领域，特别是涉及一种用于叶轮生产制壳的模具平台。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类；

现有的叶轮生产工艺中，制壳工序是将坯料放置于下模具中，然后采用制壳机将上模具和下模具对压成型；

现有的叶轮生产制壳生产用模具时，下料所用时效较长，导致下料时上模具不能够进行运作，进而降低了生产效率，因此，针对此缺点进行改进的装置让模具平台能够减少上下料所消耗的时间，提高生产效率；

为此，设计了一种用于叶轮生产制壳的模具平台，用于对上述问题提供另一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于叶轮生产制壳的模具平台，以解决现有的问题：现有的叶轮生产制壳生产用模具时，下料所用时效较长，导致下料时上模具不能够进行运作，进而降低了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于叶轮生产制壳的模具平台，包括U形工作台，所述U形工作台的顶部安装有第一工作台与第二工作台，所述第一工作台位于第二工作台的一端，所述U形工作台的一侧还安装有上模机构；

所述第一工作台与第二工作台的顶部均安装有下模具，所述U形工作台的内部安装有用于第一工作台与第二工作台切换位置的切换机构。

进一步地，所述切换机构包括两个转动辊，所述U形工作台内部一侧的两端均设置有转动辊，所述U形工作台的一侧还螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述转动辊固定连接；

两个所述转动辊的外侧设置有传输带，所述传输带顶部的一端以及传输带底部的另一端均固定有矩形移动块；

所述U形工作台内壁顶部的两侧固定有竖向支柱，两个所述竖向支柱的顶部滑动连接有回型板；

所述第一工作台位于U形工作台的顶部且与U形工作台滑动连接；

位于所述传输带一端的矩形移动块与第一工作台固定连接，位于所述传输带另一端的矩形移动块与回型板固定连接。

进一步地，所述切换机构还包括竖向光杆，所述第二工作台底部的四个端角均固定有竖向光杆，所述竖向光杆底部的外侧贯穿回型板的内部且与回型板滑动连接；

所述第二工作台的底部固定有竖向支撑柱，所述竖向支撑柱的一侧通过轴承转动连接有圆形滑件，所述U形工作台的内壁且位于两个所述竖向支柱之间还固定有矩形限位柱，所述矩形限位柱的内部开设有U形槽，所述圆形滑件位于U型槽的内部且与U型槽活动连接。

进一步地，所述U形工作台的另一侧固定有纵向光杆，所述纵向光杆的外侧滑动连接有圆形滑柱，所述圆形滑柱的顶部与第一工作台固定连接。

进一步地，所述U形工作台以及竖向支柱的顶部均固定有燕尾块，所述第一工作台以及回型板的底部均固定有与燕尾块适配的燕尾滑动块，所述第一工作台与U形工作台以及回型板与竖向支柱之间均通过燕尾块与燕尾滑动块的配合滑动连接。

进一步地，同一侧所述竖向光杆的底部固定有纵向固定板，且所述纵向固定板位于回型板的底部。

进一步地，所述驱动电机的输出端贯穿U形工作台的内部且与U形工作台通过轴承转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过切换机构的设置，使得第一工作台能够与第二工作台进行对调位置，提高工作效率，使得第一工作台在制壳时，第二工作台能够得到下料，更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型竖向光杆与纵向固定板的结构示意图；

图3为本实用新型纵向光杆与圆形滑柱的结构示意图；

图4为本实用新型矩形限位柱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、U形工作台；2、上模机构；3、第一工作台；4、第二工作台；5、纵向光杆；6、圆形滑柱；7、回型板；8、竖向光杆；9、纵向固定板；10、竖向支柱；11、矩形限位柱；12、燕尾块；13、燕尾滑动块；14、竖向支撑柱；15、传输带；16、矩形移动块；17、驱动电机；18、圆形滑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于叶轮生产制壳的模具平台，包括U形工作台1，U形工作台1的顶部安装有第一工作台3与第二工作台 4，第一工作台3位于第二工作台4的一端，U形工作台1的一侧还安装有上模机构2；

第一工作台3与第二工作台4的顶部均安装有下模具，U形工作台1的内部安装有用于第一工作台3与第二工作台4切换位置的切换机构。

U形工作台1的另一侧固定有纵向光杆5，纵向光杆5的外侧滑动连接有圆形滑柱6，圆形滑柱6的顶部与第一工作台3固定连接，使得圆形滑柱 6能够在纵向光杆5的外侧进行滑动，进而使得第一工作台3能够在U形工作台1的一端进行滑动；

切换机构包括两个转动辊，U形工作台1内部一侧的两端均设置有转动辊，U形工作台1的一侧还螺栓固定有驱动电机17，驱动电机17的输出端与其中一个转动辊固定连接；

驱动电机17的输出端贯穿U形工作台1的内部且与U形工作台1通过轴承转动连接，使得驱动电机17的输出端能够贯穿U形工作台1的内部并带动转动辊进行旋转；

两个转动辊的外侧设置有传输带15，传输带15顶部的一端以及传输带 15底部的另一端均固定有矩形移动块16；

U形工作台1内壁顶部的两侧固定有竖向支柱10，两个竖向支柱10的顶部滑动连接有回型板7；

第一工作台3位于U形工作台1的顶部且与U形工作台1滑动连接；

位于传输带15一端的矩形移动块16与第一工作台3固定连接，位于传输带15另一端的矩形移动块16与回型板7固定连接。

切换机构还包括竖向光杆8，第二工作台4底部的四个端角均固定有竖向光杆8，竖向光杆8底部的外侧贯穿回型板7的内部且与回型板7滑动连接；

第二工作台4的底部固定有竖向支撑柱14，竖向支撑柱14的一侧通过轴承转动连接有圆形滑件18，U形工作台1的内壁且位于两个竖向支柱10 之间还固定有矩形限位柱11，矩形限位柱11的内部开设有U形槽，圆形滑件18位于U型槽的内部且与U型槽活动连接。

U形工作台1以及竖向支柱10的顶部均固定有燕尾块12，第一工作台 3以及回型板7的底部均固定有与燕尾块12适配的燕尾滑动块13，第一工作台3与U形工作台1以及回型板7与竖向支柱10之间均通过燕尾块12 与燕尾滑动块13的配合滑动连接，通过燕尾块12以及燕尾滑动块13的设置，使得回型板7能够在竖向支柱10的顶部进行滑动，使得第一工作台3能够在U形工作台1的顶部进行滑动；

同一侧竖向光杆8的底部固定有纵向固定板9，且纵向固定板9位于回型板7的底部，纵向固定板9的设置，能够防止第二工作台4移动过度；

在此，驱动电机17的运作使得其中一个转动辊进行旋转，使得传输带 15能够进行转动，使得传输带15顶端以及底端的行程方向相反；

进而使得第一工作台3与回型板7的移动方向相反，回型板7的移动通过竖向光杆8使得第二工作台4能够进行移动，第二工作台4的移动通过竖向支撑柱14使得圆形滑件18能够在U型槽的内部进行移动，且U型槽的设置，第一工作台3朝向第二工作台4进行移动时，此时第二工作台4 能够在朝向第一工作台3移动的同时并下降，进而使得第二工作台4能够穿过第一工作台3的底部并移动至U形工作台1的一端，使得第二工作台4 顶部上模具的物料能够得到制壳，纵向光杆5顶部上模具的物料能够得到下料以及上料；

通过切换机构的设置，使得第一工作台3能够与第二工作台4进行对调位置，提高工作效率，使得第一工作台3在制壳时，第二工作台4能够得到下料，更加便捷。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于叶轮生产制壳的模具平台，包括U形工作台(1)，其特征在于，所述U形工作台(1)的顶部安装有第一工作台(3)与第二工作台(4)，所述第一工作台(3)位于第二工作台(4)的一端，所述U形工作台(1)的一侧还安装有上模机构(2)；

所述第一工作台(3)与第二工作台(4)的顶部均安装有下模具，所述U形工作台(1)的内部安装有用于第一工作台(3)与第二工作台(4)切换位置的切换机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮生产制壳的模具平台，其特征在于，所述切换机构包括两个转动辊，所述U形工作台(1)内部一侧的两端均设置有转动辊，所述U形工作台(1)的一侧还螺栓固定有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端与其中一个所述转动辊固定连接；

两个所述转动辊的外侧设置有传输带(15)，所述传输带(15)顶部的一端以及传输带(15)底部的另一端均固定有矩形移动块(16)；

所述U形工作台(1)内壁顶部的两侧固定有竖向支柱(10)，两个所述竖向支柱(10)的顶部滑动连接有回型板(7)；

所述第一工作台(3)位于U形工作台(1)的顶部且与U形工作台(1)滑动连接；

位于所述传输带(15)一端的矩形移动块(16)与第一工作台(3)固定连接，位于所述传输带(15)另一端的矩形移动块(16)与回型板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于叶轮生产制壳的模具平台，其特征在于，所述切换机构还包括竖向光杆(8)，所述第二工作台(4)底部的四个端角均固定有竖向光杆(8)，所述竖向光杆(8)底部的外侧贯穿回型板(7)的内部且与回型板(7)滑动连接；

所述第二工作台(4)的底部固定有竖向支撑柱(14)，所述竖向支撑柱(14)的一侧通过轴承转动连接有圆形滑件(18)，所述U形工作台(1)的内壁且位于两个所述竖向支柱(10)之间还固定有矩形限位柱(11)，所述矩形限位柱(11)的内部开设有U形槽，所述圆形滑件(18)位于U型槽的内部且与U型槽活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于叶轮生产制壳的模具平台，其特征在于，所述U形工作台(1)的另一侧固定有纵向光杆(5)，所述纵向光杆(5)的外侧滑动连接有圆形滑柱(6)，所述圆形滑柱(6)的顶部与第一工作台(3)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于叶轮生产制壳的模具平台，其特征在于，所述U形工作台(1)以及竖向支柱(10)的顶部均固定有燕尾块(12)，所述第一工作台(3)以及回型板(7)的底部均固定有与燕尾块(12)适配的燕尾滑动块(13)，所述第一工作台(3)与U形工作台(1)以及回型板(7)与竖向支柱(10)之间均通过燕尾块(12)与燕尾滑动块(13)的配合滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于叶轮生产制壳的模具平台，其特征在于，同一侧所述竖向光杆(8)的底部固定有纵向固定板(9)，且所述纵向固定板(9)位于回型板(7)的底部。

7.根据权利要求2所述的一种用于叶轮生产制壳的模具平台，其特征在于，所述驱动电机(17)的输出端贯穿U形工作台(1)的内部且与U 形工作台(1)通过轴承转动连接。

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