CN218486152U - 用于半自磨机的带有顽石窗的格子板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于半自磨机的带有顽石窗的格子板,所述格子板的上部开设有顽石窗1;所述顽石窗1的进料端宽度D满足条件:A<D<B;其中,A为磨内粒度达标物料的粒径;B为投入所述半自磨机的研磨体初始直径的50%;所述上部为所述格子板安装后,靠近半自磨机旋转轴心的一侧。本实用新型可有效排出顽石和失效磨球,从而便于将磨内失去工作效果的研磨体由磁选法筛除,而后将难以破碎的顽石送入顽石破碎机,以保证磨内粒度达标物料顺畅排出,从而可保证磨矿流程的高效运行。
Description
技术领域
本实用新型属于球磨机技术领域,涉及一种用于半自磨机的带有顽石窗的格子板。
背景技术
在半自磨机的设计结构中排料格子板与矿浆提升器组装构成了磨机的排料系统。就磨机排料系统的工作效果而言,保证磨内粒度达标物料、顽石以及失去工作效果的研磨体的顺畅排出是其工作任务。
而通常的格子板只具有单一的排料孔径,难以将粒径较大的磨内失去工作效果的研磨体、顽石排出,导致磨内失去工作效果的研磨体占据磨内有效容积空间、增加磨机运行负荷,并且容易堵塞格子板排料格缝。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供一种用于半自磨机的带有顽石窗的格子板,目的在于,为了提高半自磨机的工作效率,在格子板上部增设顽石窗,以便于将磨内失去工作效果的研磨体、顽石排出。从而,将磨内失去工作效果的研磨体由磁选法筛除,而后将难以破碎的顽石送入顽石破碎机,或是破碎能力较强的磨机进料端进行二次强力破碎,以保证磨内粒度达标物料顺畅排出,方可保证磨矿流程的高效运行。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于半自磨机的带有顽石窗的格子板,所述格子板的上部开设有顽石窗;所述顽石窗的进料端宽度D满足条件:A<D<B;
其中,A为磨内粒度达标物料的粒径;
B为投入所述半自磨机的研磨体初始直径的50%;
所述上部为所述格子板安装后,靠近半自磨机旋转轴心的一侧。
作为进一步优化,所述研磨体为钢球。作为常用的研磨体为钢制磨球,相对磨棒更容易确定顽石窗的尺寸大小。
作为进一步优化,所述进料端宽度D为55mm。故而磨球直径为120mm左右,适用于处理粒径为200-600mm的常用原料。
作为进一步优化,所述顽石窗的形状为两端是半圆弧的长条孔;所述进料端宽度D为所述半圆弧的直径。从而在运行中,提高了顽石和失效磨球通过的几率。
作为进一步优化,所述顽石窗有多个;以达到充分利用格子板面积的作用。
作为进一步优化,每个所述顽石窗均水平布置;以适合顽石和失效磨球的运动方向。
本实用新型的有益效果在于:
(1)将难以破碎的磨内顽石由破碎能力较弱的磨机排料端及时导出,便于送入破碎能力较强的磨机进料端进行二次强力破碎,以提高磨机对磨内顽石的破碎效率;
(2)将失效的磨球及时导出,以便通过磁选去除,从而可腾出磨内空间,降低磨机运行负荷;
(3)减少磨内底层介质中小球比例,缓解小球堵缝现象,以最大限度保证格子板排料的畅通。
总之,本实用新型可有效排出顽石和失效磨球,从而便于将磨内失去工作效果的研磨体由磁选法筛除,而后将难以破碎的顽石送入顽石破碎机,或是破碎能力较强的磨机进料端进行二次强力破碎,以保证磨内粒度达标物料顺畅排出,方可保证磨矿流程的高效运行。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的格子板的结构示意图。
图中:1顽石窗。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:请参阅图1;
本实用新型提供如下技术方案:一种用于半自磨机的带有顽石窗的格子板。
作为研磨体的钢球的初始直径120mm,通过研究可以发现,当磨内大钢球磨消至直径小于60mm的小球后,其抛落的冲击破碎功几乎可以忽略不计(φ120mm钢球单重7.1kg,而φ60mm钢球单重仅为0.88kg)。这部分失效的磨球存留在磨内不仅占据磨内空间、增加磨机运行负荷,而且继续磨消变小后由于受“巴西果效应”(把粒度不同的混合物至于容器中然后施加振荡,体积大的颗粒会上升到表层,而较小的颗粒会沉积到底部的现象称为巴西果效应)的影响沉积于磨机底部堵塞格子板下部的主力排料格缝,进而恶化磨机运行工况。
于是,通过实践发现在格子板上部加开进料端宽度为55mm的顽石窗格缝,将顽石与失效的磨球及时排出,将会使磨机的运行工况得以改善。据用户使用后反馈,平均产能提高8%左右。
故而,当所述顽石窗1的进料端宽度D满足条件:A<D<B时,磨机的运行工况得以改善;其中,A为磨内粒度达标物料的粒径;B为投入所述半自磨机的研磨体初始直径的50%。
其中,顽石窗1开设在所述格子板的上部,所述上部为所述格子板安装到半自磨机后,靠近半自磨机旋转轴心的一侧。
从而通过本实施例可以得出,在半自磨机排料格子板上部加开顽石窗格缝后可以起到如下效果:
1.将难以破碎的磨内顽石由破碎能力较弱的磨机排料端及时导出并送入破碎能力较强的磨机进料端进行二次强力破碎,以提高磨机对磨内顽石的破碎效率;
2.将失效的磨球及时导出并通过磁选去除,可腾出磨内空间,降低磨机运行负荷;
3、减少磨内底层介质中小球比例,缓解小球堵缝现象,以最大限度保证格子板排料的畅通。
本实用新型未详述部分为现有技术;对于本领域的普通技术人员而言,以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于半自磨机的带有顽石窗的格子板,其特征在于:所述格子板的上部开设有顽石窗(1);所述顽石窗(1)的进料端宽度D满足条件:A<D<B;
其中,A为磨内粒度达标物料的粒径;
B为投入所述半自磨机的研磨体初始直径的50%;
所述上部为所述格子板安装后,靠近半自磨机旋转轴心的一侧。
2.根据权利要求1所述的用于半自磨机的带有顽石窗的格子板,其特征在于:所述研磨体为钢球。
3.根据权利要求1所述的用于半自磨机的带有顽石窗的格子板,其特征在于:所述进料端宽度D为55mm。
4.根据权利要求1所述的用于半自磨机的带有顽石窗的格子板,其特征在于:所述顽石窗(1)的形状为两端是半圆弧的长条孔;所述进料端宽度D为所述半圆弧的直径。
5.根据权利要求4所述的用于半自磨机的带有顽石窗的格子板,其特征在于:所述顽石窗(1)有多个。
6.根据权利要求5所述的用于半自磨机的带有顽石窗的格子板,其特征在于:每个所述顽石窗(1)均水平布置。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN202222484800.8U Active CN218486152U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 用于半自磨机的带有顽石窗的格子板 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222484800.8U patent/CN218486152U/zh active Active
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