CN201873204U - 新型料仓分料锥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型料仓分料锥装置,其特征在于,该装置为锥台结构,上平面与下平面平行。所述锥台结构为圆锥台或棱锥台。所述上平面周边设有围板。所述围板高50~300mm。所述锥台侧面设有肋板。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)可使初始物料留存在锥台上部围板空间内,从而保证后续物料的冲击力主要作用在分料锥上部所堆积的初始物料上,以减轻物料对分料锥本体的冲击和磨损,并能有效减少碰撞所带来的噪音;2)锥台型分料锥与圆锥型分料锥相比,减轻了20%的重量,节省材料成本的同时,也减轻了料仓内锥体所承受的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及料仓领域,尤其涉及一种新型料仓分料锥装置。
背景技术
分料锥装置一般用于大型料仓内部,除缓冲来自物料的冲击力外,还对物料起分流作用,使物料较均匀地分散在料仓内。传统料仓内部分料锥一般采用圆锥型焊接结构,物料与分料锥壳体直接接触摩擦,分料锥圆锥部分特别容易受损,受损的分料锥,容易发生变形甚至脱落,可能会造成堵塞等严重后果。
近年来随着我国冶金行业规模、产能的不断发展,料仓的负荷也越来越重,这也加快了分料锥的磨损速度;另外下落的物料直接与分料锥碰撞,还造成比较大的噪声污染。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型料仓分料锥装置,减少磨损对寿命的影响,降低噪声污染。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
新型料仓分料锥装置,其特征在于,该装置为锥台结构,上平面与下平面平行。
所述锥台结构为圆锥台或棱锥台。
所述上平面周边设有围板。
所述围板高50~300mm。
所述锥台侧面设有肋板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)可使初始物料留存在锥台上部围板空间内,从而保证后续物料的冲击力主要作用在分料锥上部所堆积的初始物料上,以减轻物料对分料锥本体的冲击和磨损,并能有效减少碰撞所带来的噪音;2)锥台型分料锥与圆锥型分料锥相比,减轻了20%的重量,节省材料成本的同时,也减轻了料仓内锥体所承受的压力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是新型料仓分料锥装置的工作状态图。
图中:1-锥台 2-上平面 3-下平面 4-围板 5-肋板 6-料仓壳体 7-分料锥8-物料堆 9-入料口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1,是新型料仓分料锥装置结构示意图,其为圆锥台或棱锥台结构,锥台1上平面2与下平面3平行。所述锥台1上平面2周边设有围板4,围板4高50~300mm,形成一个存料槽。锥台1侧面还设有肋板5,增加锥台强度,防止变形,这种结构具有优于传统结构分料锥的强度和刚度。下平面3是整个分料锥装置的主要承力底面,围板4的角度取值与物料堆积角有关。
见图2,正常工作时,新型结构分料锥7设置在料仓壳体6的内部,正对入料口9,最初进入料仓的物料会堆积在分料锥7的上平面上,形成一个自然的物料堆8,后续进入的物料会落在物料堆8上,并沿分料锥7侧面均匀滑入料仓中,减少了分料锥装置的磨损和噪声的产生,并能有效提高其使用寿命。
Claims (5)
1.新型料仓分料锥装置,其特征在于,该装置为锥台结构,上平面与下平面平行。
2.根据权利要求1所述的新型料仓分料锥装置,其特征在于,所述锥台结构为圆锥台或棱锥台。
3.根据权利要求1或2所述的新型料仓分料锥装置,其特征在于,所述上平面周边设有围板。
4.根据权利要求3所述的新型料仓分料锥装置,其特征在于,所述围板高50~300mm。
5.根据权利要求3所述的新型料仓分料锥装置,其特征在于,所述锥台侧面设有肋板。
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CN2010206202199U CN201873204U (zh) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | 新型料仓分料锥装置 |
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2010
- 2010-11-22 CN CN2010206202199U patent/CN201873204U/zh not_active Expired - Lifetime
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