CN218481438U - 一种侧面焊锡检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧面焊锡检测装置，属于焊锡检测技术领域，针对了对焊锡在进行检测时的检测效果不佳与检测操作不便的问题，包括加工台，加工台的一侧内壁转动连接有两个呈对称设置的转动杆，转动杆的外表面紧固套接有转动轮，两个转动轮的外表面设置有传送带，转动杆位于加工台外侧的一端外表面紧固套接有转轮；本实用新型通过转动电机驱动两个转动杆进行转动，使传送带能够对需要检测的物件进行传送移动操作，同时在摄像头和检测器的作用下，对焊锡是否达标进行检测，实现对物件的焊锡检测效果，通过放置框与固定框的设置，对摄像头与检测器进行放置的同时，以便于将其进行拿取放置，以便于更换不同的位置进行检测。

Description

一种侧面焊锡检测装置

技术领域

本实用新型属于焊锡检测技术领域，具体涉及一种侧面焊锡检测装置。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中，是电子行业中必不可少的材料。

目前，在进行电器电路板的引脚焊接时，基本上都是通过焊锡连接，需要检测引脚与电路板的焊锡连接是否牢固，在进行焊锡检测时，存在以下问题：

①现有技术中，传统的电路板一般仅能通过人工检测的方式去判定电路板焊锡是否正常，但是采用人工的方式容易出现误判和漏判的问题，且效率极低；

②在进行焊锡检测时，通过显微镜和高倍镜观测均为竖直方向的检测，不便于员工检测侧面情况，检测一盘物料需要大量时间与精力。

因此，需要一种侧面焊锡检测装置，解决现有技术中存在的对焊锡在进行检测时的检测效果不佳与检测操作不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧面焊锡检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧面焊锡检测装置，包括加工台，所述加工台的一侧内壁转动连接有两个呈对称设置的转动杆，所述转动杆的外表面紧固套接有转动轮，两个所述转动轮的外表面设置有传送带，所述转动杆位于所述加工台外侧的一端外表面紧固套接有转轮，两个所述转轮的外表面设置有皮带，所述加工台的一侧安装有与其中一个所述转动杆的一端连接的转动电机，所述加工台的顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架的一侧设置有放置框，所述放置框的内部放置有检测器，所述加工台的上方安装有与所述检测器相配合的移动组件，所述支撑架的一侧安装有与所述传送带相配合的防护组件。

方案中需要说明的是，所述移动组件包括与所述支撑架的一侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧外壁固定有两个呈对称设置的支撑杆，所述支撑杆的底端侧壁与所述放置框的顶端侧壁固定，所述螺纹杆的外表面位于所述螺纹套的上方紧固套接有转动齿轮，所述支撑架的一侧安装有与所述转动齿轮相啮合的齿形板，两个所述齿形板呈对称设置，所述齿形板的底端侧壁固定有连接杆，所述连接杆的底端侧壁固定有固定框，所述固定框的内部放置有摄像头，所述支撑架的上方安装有与所述螺纹杆的一端连接的驱动电机。

进一步值得说明的是，所述防护组件包括与所述加工台的顶端侧壁固定的两个呈对称设置的固定套，所述固定套的一侧内壁滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的一侧外壁固定有防护板，所述防护板与所述固定套的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接于所述滑动杆的外表面。

更进一步需要说明的是，所述加工台的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板，所述支撑板的一侧内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述滑动杆的两侧侧壁之间铰接有铰接杆。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑套，所述齿形板滑动贯穿所述支撑套的内部。

作为一种优选的实施方式，两个所述齿形板呈交错设置，所述防护板的底端外表面为圆弧面，所述防护板底端位于所述传送带的顶端。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架的底端侧壁固定有限位板，所述螺纹套的一端外表面位于所述限位板的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种侧面焊锡检测装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过转动电机驱动两个转动杆进行转动，使传送带能够对需要检测的物件进行传送移动操作，同时在摄像头和检测器的作用下，对焊锡是否达标进行检测，实现对物件的焊锡检测效果，通过放置框与固定框的设置，对摄像头与检测器进行放置的同时，以便于将其进行拿取放置，以便于更换不同的位置进行检测。

(2)通过驱动电机带动螺纹杆进行转动，使螺纹套能够向下进行移动，达到对检测器的向下移动操作，使转动齿轮与齿形板能够带动固定框进行移动，使摄像头向传送带的方向进行移动，从而更加便于对物件进行检测观察，通过两个防护板的设置，在对物件进行传送时，对其进行推动限位，防止物件向传送带的两侧进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型的齿形板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、加工台；2、转动杆；3、转动轮；4、传送带；5、转轮；6、皮带；7、转动电机；8、支撑架；9、放置框；10、检测器；11、移动组件；110、螺纹杆；111、螺纹套；112、支撑杆；113、转动齿轮；114、齿形板；115、连接杆；116、固定框；117、摄像头；118、驱动电机；12、防护组件；120、固定套；121、滑动杆；122、防护板；123、伸缩弹簧；13、支撑板；14、滑动块；15、铰接杆；16、支撑套；17、限位板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种侧面焊锡检测装置，包括加工台1，加工台1的一侧内壁转动连接有两个呈对称设置的转动杆2，转动杆2的外表面紧固套接有转动轮3，两个转动轮3的外表面设置有传送带4，转动杆2位于加工台1外侧的一端外表面紧固套接有转轮5，两个转轮5的外表面设置有皮带6，加工台1的一侧安装有与其中一个转动杆2的一端连接的转动电机7，加工台1的顶端侧壁固定有支撑架8，支撑架8的一侧设置有放置框9，放置框9的内部放置有检测器10，加工台1的上方安装有与检测器10相配合的移动组件11，支撑架8的一侧安装有与传送带4相配合的防护组件12，具体的，通过转动电机7驱动两个转动杆2进行转动，使传送带4能够对需要检测的物件进行传送移动操作，同时在检测器10的作用下，对焊锡是否达标进行检测，实现对物件的焊锡检测效果。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，移动组件11包括与支撑架8的一侧转动连接的螺纹杆110，螺纹杆110的外表面螺纹连接有螺纹套111，螺纹套111的一侧外壁固定有两个呈对称设置的支撑杆112，支撑杆112的底端侧壁与放置框9的顶端侧壁固定，螺纹杆110的外表面位于螺纹套111的上方紧固套接有转动齿轮113，支撑架8的一侧安装有与转动齿轮113相啮合的齿形板114，两个齿形板114呈对称设置，齿形板114的底端侧壁固定有连接杆115，连接杆115的底端侧壁固定有固定框116，固定框116的内部放置有摄像头117，支撑架8的上方安装有与螺纹杆110的一端连接的驱动电机118，具体的，通过驱动电机118带动螺纹杆110进行转动，使螺纹套111能够向下进行移动，达到对检测器10的向下移动操作，使转动齿轮113与齿形板114能够带动固定框116进行移动，使摄像头117向传送带4的方向进行移动，从而更加便于对物件进行检测观察。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，防护组件12包括与加工台1的顶端侧壁固定的两个呈对称设置的固定套120，固定套120的一侧内壁滑动贯穿有滑动杆121，滑动杆121的一侧外壁固定有防护板122，防护板122与固定套120的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧123，伸缩弹簧123滑动套接于滑动杆121的外表面，具体的，通过两个防护板122的设置，在对物件进行传送时，对其进行推动限位，防止物件向传送带4的两侧进行移动。

本方案具备以下工作过程：在焊锡物件在进行加工的过程中，需要进行焊锡检测时，启动电源驱动电机118带动转动杆2进行转动，转动杆2在进行转动时会带动转轮5与转动轮3进行转动，通过转轮5与皮带6的传动作用，使两个转动杆2能够同步带动转动轮3进行转动，使传送带4能够对需要检测的物件进行传送移动操作，同时驱动电机118会带动螺纹杆110进行转动，螺纹杆110在进行转动时会带动螺纹套111向下进行移动，螺纹套111在进行移动时会带动支撑杆112向下进行移动，支撑杆112在进行移动时会带动放置框9向下进行移动，达到对检测器10的向下移动操作，螺纹杆110会带动转动齿轮113进行转动，同时转动齿轮113与齿形板114进行啮合能够带动固定框116进行移动，使摄像头117向传送带4的方向进行移动，从而更加便于对物件进行检测观察，在摄像头117和检测器10的作用下，对焊锡是否达标进行检测，实现对物件的焊锡检测效果，在传送带4进行焊锡物件传动的过程中，通过两个防护板122的设置，在对物件进行传送时，对其进行推动限位，防止物件向传送带4的两侧进行移动。

根据上述工作过程可知：通过转动电机7驱动两个转动杆2进行转动，使传送带4能够对需要检测的物件进行传送移动操作，同时在摄像头117和检测器10的作用下，对焊锡是否达标进行检测，实现对物件的焊锡检测效果，通过放置框9与固定框116的设置，对摄像头117与检测器10进行放置的同时，以便于将其进行拿取放置，以便于更换不同的位置进行检测，通过驱动电机118带动螺纹杆110进行转动，使螺纹套111能够向下进行移动，达到对检测器10的向下移动操作，使转动齿轮113与齿形板114能够带动固定框116进行移动，使摄像头117向传送带4的方向进行移动，从而更加便于对物件进行检测观察，通过两个防护板122的设置，在对物件进行传送时，对其进行推动限位，防止物件向传送带4的两侧进行移动。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，加工台1的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板13，支撑板13的一侧内壁滑动连接有滑动块14，滑动块14与滑动杆121的两侧侧壁之间铰接有铰接杆15，具体的，通过滑动块14与支撑杆112的设置，在对防护板122在进行移动时会防护板122的移动距离进行缓冲。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，支撑架8的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑套16，齿形板114滑动贯穿支撑套16的内部，具体的，通过两个支撑套16的设置，对齿形板114进行限位支撑，使其在进行移动时能够保持水平移动。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，两个齿形板114呈交错设置，防护板122的底端外表面为圆弧面，防护板122底端位于传送带4的顶端，具体的，通过两个防护板122的设置，能够对物件在进行移动时对其进行限位。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，支撑架8的底端侧壁固定有限位板17，螺纹套111的一端外表面位于限位板17的内部，具体的，通过限位板17的设置，对螺纹套111在进行移动时进行限位导向，使其能够进行竖直向下移动。

综上：通过转动电机7驱动两个转动杆2进行转动，使传送带4能够对需要检测的物件进行传送移动操作，同时在摄像头117和检测器10的作用下，对焊锡是否达标进行检测，实现对物件的焊锡检测效果，通过放置框9与固定框116的设置，对摄像头117与检测器10进行放置的同时，以便于将其进行拿取放置，以便于更换不同的位置进行检测，通过驱动电机118带动螺纹杆110进行转动，使螺纹套111能够向下进行移动，达到对检测器10的向下移动操作，使转动齿轮113与齿形板114能够带动固定框116进行移动，使摄像头117向传送带4的方向进行移动，从而更加便于对物件进行检测观察，通过两个防护板122的设置，在对物件进行传送时，对其进行推动限位，防止物件向传送带4的两侧进行移动。

转动电机7与驱动电机118可采用市场购置，转动电机7与驱动电机118配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种侧面焊锡检测装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的一侧内壁转动连接有两个呈对称设置的转动杆(2)，所述转动杆(2)的外表面紧固套接有转动轮(3)，两个所述转动轮(3)的外表面设置有传送带(4)，所述转动杆(2)位于所述加工台(1)外侧的一端外表面紧固套接有转轮(5)，两个所述转轮(5)的外表面设置有皮带(6)，所述加工台(1)的一侧安装有与其中一个所述转动杆(2)的一端连接的转动电机(7)，所述加工台(1)的顶端侧壁固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)的一侧设置有放置框(9)，所述放置框(9)的内部放置有检测器(10)，所述加工台(1)的上方安装有与所述检测器(10)相配合的移动组件(11)，所述支撑架(8)的一侧安装有与所述传送带(4)相配合的防护组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种侧面焊锡检测装置，其特征在于：所述移动组件(11)包括与所述支撑架(8)的一侧转动连接的螺纹杆(110)，所述螺纹杆(110)的外表面螺纹连接有螺纹套(111)，所述螺纹套(111)的一侧外壁固定有两个呈对称设置的支撑杆(112)，所述支撑杆(112)的底端侧壁与所述放置框(9)的顶端侧壁固定，所述螺纹杆(110)的外表面位于所述螺纹套(111)的上方紧固套接有转动齿轮(113)，所述支撑架(8)的一侧安装有与所述转动齿轮(113)相啮合的齿形板(114)，两个所述齿形板(114)呈对称设置，所述齿形板(114)的底端侧壁固定有连接杆(115)，所述连接杆(115)的底端侧壁固定有固定框(116)，所述固定框(116)的内部放置有摄像头(117)，所述支撑架(8)的上方安装有与所述螺纹杆(110)的一端连接的驱动电机(118)。

3.根据权利要求2所述的一种侧面焊锡检测装置，其特征在于：所述防护组件(12)包括与所述加工台(1)的顶端侧壁固定的两个呈对称设置的固定套(120)，所述固定套(120)的一侧内壁滑动贯穿有滑动杆(121)，所述滑动杆(121)的一侧外壁固定有防护板(122)，所述防护板(122)与所述固定套(120)的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧(123)，所述伸缩弹簧(123)滑动套接于所述滑动杆(121)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种侧面焊锡检测装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧内壁滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)与所述滑动杆(121)的两侧侧壁之间铰接有铰接杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种侧面焊锡检测装置，其特征在于：所述支撑架(8)的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑套(16)，所述齿形板(114)滑动贯穿所述支撑套(16)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种侧面焊锡检测装置，其特征在于：两个所述齿形板(114)呈交错设置，所述防护板(122)的底端外表面为圆弧面，所述防护板(122)底端位于所述传送带(4)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种侧面焊锡检测装置，其特征在于：所述支撑架(8)的底端侧壁固定有限位板(17)，所述螺纹套(111)的一端外表面位于所述限位板(17)的内部。

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