CN214086495U - 一种smt贴片的接驳台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种SMT贴片的接驳台,涉及生产输送设备,包括支撑台,固接在支撑台上的控制室和安装壳,控制室与安装壳之间固接有两个导杆,每个导杆上均滑移连接有滑块,控制室与安装壳之间还设置有与滑块相连的第一输送装置和固接在控制室上的第二输送装置,接驳台上还设置有驱使滑块移动的驱动组件。本申请具有的效果是对接驳台的输送宽度进行调节,以提高接驳台的适用性。
Description
技术领域
本申请涉及生产输送设备,尤其是涉及一种SMT贴片的接驳台。
背景技术
SMT贴片的接驳台,是一种用于电子元件自动化生产线中的机械设备,主要用于SMT生产线之间的连接,也可用PCB之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装,常常将PCB电路板从一台加工设备运送到另一台加工设备的中间过渡的运送设备,因此SMT贴片的接驳台的功能主要为承接支持和运送。
授权公告号为CN208215289U的中国实用新型专利公开了一种稳定型的SMT贴片的接驳台升降机构,包括金属支腿、SMT贴片的接驳台主体、输送带以及稳定升降组件,所述金属支腿安装在SMT贴片的接驳台主体下端面,所述SMT贴片的接驳台主体上端面左侧安装有输送带,所述稳定升降组件设置在SMT贴片的接驳台主体上端面右侧,所述稳定升降组件包括升降板、升降杆、滑杆、安装箱、气缸以及润滑套,所述安装箱焊接在SMT贴片的接驳台主体下端面右侧,所述安装箱内部下侧装配有气缸,所述气缸上端面安装有升降杆,所述升降杆上侧安装有升降板,所述升降板下端面前后两侧对称安装有滑杆,所述润滑套安装在滑杆与SMT贴片的接驳台主体贯穿处。
针对上述中的相关技术,发明人发现上述接驳台中的输送带的宽度固定,无法对特定尺寸的PCB板进而宽度调节,使得接驳台的适用性有待提高。
实用新型内容
为了使接驳台的输送宽度能够进行调节,以提高接驳台的适用性,本申请提供一种SMT贴片的接驳台。
本申请提供的一种SMT贴片的接驳台采用如下的技术方案:
一种SMT贴片的接驳台,包括支撑台,固接在支撑台上的控制室和安装壳,控制室与安装壳之间固接有两个导杆,每个导杆上均滑移连接有滑块,控制室与安装壳之间还设置有与滑块相连的第一输送装置和固接在控制室上的第二输送装置,接驳台上还设置有驱使滑块移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,工作人员通过控制驱动组件,使得滑块沿导杆的轴向发生移动,从而带动第一输送装置发生移动,这样改变第一输送装置和第二输送装置之间的距离,进而适用特定规格的PCB板,提高了接驳台的适用性。
可选的,所述驱动组件包括两个与导杆平行的丝杆,两个丝杆分别与两个滑块螺纹连接,丝杆转动连接在安装壳和控制室上,控制内设置有用于连接两个丝杆的链传动结构。
通过采用上述技术方案,当工作人员驱使其中一个丝杆转动时,通过链传动结构也能同步使另一个丝杆发生转动,这样使得两个滑块同步移动,驱使第一输送装置移动更加顺畅。
可选的,所述链传动结构包括分别与两个丝杆同轴固接的两个链轮,两个链轮上设置有链条。
通过采用上述技术方案,使得丝杆转动带动其中一个链轮转动,由于两个链轮通过链条连接,使得另一个链条转动,同时也将转动传递到另一个丝杆上,整体结构简单,制造方便,可操作性强。
可选的,所述控制室背离安装壳的一面设置有手轮,手轮与其中一个丝杆同轴固接。
通过采用上述技术方案,手轮为工作人员提供着力点,便于工作人员转动丝杆。
可选的,所述滑块上固接有套设在导杆上的直线轴承。
通过采用上述技术方案,减小滑块在导杆上移动所受到的摩擦力。
可选的,所述第一输送装置包括与滑块相连的连接板、固接在连接板下侧面上的搭接板、转动连接在连接板朝向控制室一面上的两个从动辊以及转动连接在搭接板上的主动辊,主动辊与从动辊上绕设有皮带。
通过采用上述技术方案,当工作人员启动接驳台时,主动辊发生转动,通过主动辊对皮带的张紧力,使得皮带在从动辊之间进行运动,从而使得第一输送装置起到运送效果。
可选的,所述连接板朝向控制室的一面上垂直固接有固定轴,从动辊套设在固定轴上,固定轴上卡接有用于抵靠在从动辊背离连接板一面上的卡簧。
通过采用上述技术方案,这样使得从动辊稳定地转动连接在连接板上,而且通过将卡环从固定轴拆卸下来,从而能对从动辊进行拆卸更换。
可选的,所述从动辊包括套设在固定轴上的套管,套管的两端外边沿均固接有限制环。
通过采用上述技术方案,皮带位于两个限位环之间,从而减少从动辊转动过程中,使得皮带脱离从动辊。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过支撑台、安装室、控制室、导杆、滑块以及第一输送装置和第二输送装置的设置,使得工作人员可驱使第一输送装置靠近或远离第二输送装置,进而适合特定规格的PCB板,提高了接驳台的适用性;
2.通过丝杆、链传动结构的设置,使得工作人员驱使其中丝杆转动时,可带动另一个丝杆转动,并同时使得两个导杆上的滑块同步发生移动,便于工作人员调节第一输送装置和第二输送装置之间的距离。
附图说明
图1是本申请实施例中接驳台的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中第一输送装置的结构示意图。
图3是本申请实施例中直线轴承的结构示意图。
图4是本申请实施例中从动辊与固定轴的爆炸示意图。
图5是本申请实施例中控制室的剖视图。
附图标记说明:1、支撑台;2、控制室;3、安装壳;4、工作区;41、导杆;42、滑块;43、直线轴承;44、丝杆;45、链传动结构;451、链轮;452、链条;46、手轮;5、第一输送装置;50、联动杆;51、连接板;52、从动辊;521、套管;522、限制环;53、搭接板;54、主动辊;55、挤压辊;56、变向辊;57、皮带;58、固定轴;581、卡簧;582、卡槽;59、滚动轴承;6、第二输送装置。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种SMT贴片的接驳台。
参照图1,一种SMT贴片的接驳台,包括支撑台1,支撑台1的上表面固接有控制室2和安装壳3,控制室2和安装壳3均沿支撑台1上表面的长度方向布设,控制室2和安装壳3分别靠近支撑台1上表面的前后边沿,控制室2和安装壳3之间形成工作区4,工作区4内设置有水平布设的第一输送装置5和第二输送装置6,第一输送装置5和第二输送装置6的输送方向均平行于支撑台1上表面的长度方向;第一输送装置5和第二输送装置6共同对同一个PCB板进行运送。
参照图1和图2,工作区4内还设置有两个沿支撑台1上表面的宽度方向布设的导杆41,两个导杆41分别靠近支撑台1的左右侧面,每个导杆41的两端分别固接在控制室2和安装壳3上,导杆41位于第一输送装置5的下方,每个导杆41上均套设有滑块42,滑块42沿导杆41的轴向滑移连接在导杆41上,并且滑块42连接在第一输送装置5上,第二输送装置6固定在控制室2朝向安装壳3的一面上;此时工作人员可驱使第一输送装置5沿导杆41的轴向发生移动,从而改变第一输送装置5与第二输送装置6之间的距离,这样对接驳台的输送宽度进行调整以适应特定规格的PCB板。
参照图3,为了减小滑块42在导杆41上的移动摩擦,故滑块42上穿设有直线轴承43,直线轴承43的外周面固接在滑块42上,直线轴承43套设在导杆41上。
参照图1和图2,第一输送装置5包括沿支撑台1上表面的长度方向布设的连接板51,连接板51的下侧面与滑块42通过螺钉紧固连接,连接板51朝向控制室2的一面上转动连接有两个从动辊52,两个从动辊52分别靠近连接板51的两端并且处于同一高度;连接板51的下侧面中部位置上固接有搭接板53,搭接板53朝向控制室2的一面上转动连接有主动辊54和两个挤压辊55,两个挤压辊55对称设置在主动辊54的左右两侧,挤压辊55圆心处的高度低于主动辊54圆心处的高度,每个挤压辊55的正上方均设置有变向辊56,变向辊56转动连接在连接板51朝向控制室2的一面上,主动辊54、从动辊52、挤压辊55以及变向辊56均处于同一竖直转动平面内,主动辊54、从动辊52、挤压辊55以及变向辊56上绕设有同一条皮带57,皮带57经过变向辊56和主动辊54的上方,皮带57经过两个挤压辊55的下方。
第二输送装置6与第一输送装置5相同,仅区别在于第二输送装置6上的连接板51固定在控制室2上。
从动辊52、挤压辊55以及变向辊56的形状大小相同并且转动连接结构相同,本实施例中以从动辊52位于进行说明。
参照图4,从动辊52包括套管521,套管521的两端的外边沿均固接有限制环522,皮带57位于两个限制环522之间,减少皮带57在转动过程中,皮带57脱离从动辊52的情况发生;连接板51朝向控制室2的一面垂直固接有固定轴58,套管521套设在固定轴58上,固定轴58上卡设有C形卡簧581,卡簧581抵靠在套管521背离连接板51的一面上,套管521的周面上开设有供卡簧581卡入的卡槽582,这样将从动辊52稳定地转动连接在连接板51上;为了减小从动辊52与固定轴58的转动摩擦,故在套管521与固定轴58之间设置有滚动轴承59,滚动轴承59的内周面与固定轴58紧配合,滚动轴承59的外周面与套管521紧配合。
参照图1和图2,为了使第一输送装置5和第二输送装置6同步启动运输,故第一输送装置5中的主动辊54和第二输送装置6的主动辊54共同穿设有联动杆50,联动杆50的截面为可以为四边形、六边形等,本实施例中联动杆50的截面为正六边形,联动杆50沿支撑台1上表面的宽度方向布设,联动杆50的一端抵靠在控制室2朝向安装壳3的一面上,并且联动杆50转动连接在控制室2上,联动杆50的另一端穿过安装壳3的侧壁并位于安装壳3内,安装壳3内设置有驱动电机(图中未画出),驱动电机的输出轴与联动杆50的端部固定连接;工作人员启动驱动电机后,带动联动杆50转动,从而驱使第一输送装置5中的主动辊54和第二输送装置6的主动辊54同步转动,实现对第一输送装置5和第二输送装置6的同步启动。
参照图5,为了便于工作人员调节第一输送装置5和第二输送装置6之间的距离,故每个滑块42上均穿设有沿导杆41的轴向布设的丝杆44,丝杆44与滑块42螺纹配合,丝杆44的一端抵靠在安装壳3朝向控制室2的一面,并且丝杆44转动连接在安装壳3上,丝杆44的另一端穿过控制室2并位于控制室2内,控制室2背离安装壳3的侧面上设置有手轮46,手轮46与其中一个丝杆44同轴设置,并且固接在丝杆44的端部,控制室2内设置有连接两个丝杆44同步转动的链传动结构45;链传动结构45包括两个链轮451以及围设在两个链轮451上的链条452,两个链轮451分别同轴固接在两个丝杆44上。
工作人员通过转动手轮46使得其中丝杆44转动,同时链条452与链轮451的传动,从而驱使另一个丝杆44转动,两个丝杆44同步转动,进而驱使滑块42以及与滑块42相连的第一输送装置5在丝杆44上进行移动。
本申请实施例一种SMT贴片的接驳台的实施原理为:工作人员通过转动手轮46,从而驱使其中一个丝杆44转动,并通过链条452与链轮451之间的配合将转动传递到另一个丝杆44上,使得两个丝杆44同步发生转动,进而驱使丝杆44上的滑块42沿导杆41的轴向移动,带动第一输送装置5靠近或远离第二输送装置6,调节接驳台的输送宽度,提高接驳台的适用性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种SMT贴片的接驳台,其特征在于:包括支撑台(1),固接在支撑台(1)上的控制室(2)和安装壳(3),控制室(2)与安装壳(3)之间固接有两个导杆(41),每个导杆(41)上均滑移连接有滑块(42),控制室(2)与安装壳(3)之间还设置有与滑块(42)相连的第一输送装置(5)和固接在控制室(2)上的第二输送装置(6),接驳台上还设置有驱使滑块(42)移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片的接驳台,其特征在于:所述驱动组件包括两个与导杆(41)平行的丝杆(44),两个丝杆(44)分别与两个滑块(42)螺纹连接,丝杆(44)转动连接在安装壳(3)和控制室(2)上,控制内设置有用于连接两个丝杆(44)的链传动结构(45)。
3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片的接驳台,其特征在于:所述链传动结构(45)包括分别与两个丝杆(44)同轴固接的两个链轮(451),两个链轮(451)上设置有链条(452)。
4.根据权利要求2所述的一种SMT贴片的接驳台,其特征在于:所述控制室(2)背离安装壳(3)的一面设置有手轮(46),手轮(46)与其中一个丝杆(44)同轴固接。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片的接驳台,其特征在于:所述滑块(42)上固接有套设在导杆(41)上的直线轴承(43)。
6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片的接驳台,其特征在于:所述第一输送装置(5)包括与滑块(42)相连的连接板(51)、固接在连接板(51)下侧面上的搭接板(53)、转动连接在连接板(51)朝向控制室(2)一面上的两个从动辊(52)以及转动连接在搭接板(53)上的主动辊(54),主动辊(54)与从动辊(52)上绕设有皮带(57)。
7.根据权利要求6所述的一种SMT贴片的接驳台,其特征在于:所述连接板(51)朝向控制室(2)的一面上垂直固接有固定轴(58),从动辊(52)套设在固定轴(58)上,套管(521)上卡接有用于抵靠在从动辊(52)背离连接板(51)一面上的卡簧(581)。
8.根据权利要求7所述的一种SMT贴片的接驳台,其特征在于:所述从动辊(52)包括套设在固定轴(58)上的套管(521),套管(521)的两端外边沿均固接有限制环(522)。
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