CN218477110U - 一种壳体冲压拉伸顶料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手机壳体冲压技术领域的一种壳体冲压拉伸顶料机构，包括壳体冲压拉伸组件，壳体冲压拉伸组件的内部设置有一顶料组件；壳体冲压拉伸组件包括一方形支撑底座，方形支撑底座的内部开设有一水平的方形贯穿孔，方形支撑底座的上表面中部固定安装有一第一模体，第一模体的上表面开设有一模槽，模槽的内底面上开设有一方形容纳腔，方形容纳腔和方形贯穿孔之间通过竖直通孔连通，方形支撑底座的上表面固定安装有四个呈矩形分布的导向柱，导向柱的顶端固定安装有一顶板。本实用新型通过设置顶料组件，能够简单方便的将冲压完成的手机壳体从模槽的内部顶出，从而便于取料，极大的提高了下料效率，易于推向市场。

Description

一种壳体冲压拉伸顶料机构

技术领域

本实用新型涉及手机壳体冲压技术领域，具体为一种壳体冲压拉伸顶料机构。

背景技术

手机外壳是指手机的外壳，目前，手机外壳常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类，日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳，手机外壳在生产的过程中需要使用到壳体冲压拉伸装置对原料进行冲压拉伸。

中国专利公开了一种手机中框冲压模具，其公开号为CN111215536A，该专利通过液压缸带动第二模体向下移动，使模块进入模槽中，直至第二模体与第一模体完全贴合，打开进水管和出水管处的阀门，将水输送至冷却水管中，冷却水管呈“S”型分布，加快冷却速度，冲压效果更好，提高了线手机中框冲压的工作效率；上述专利虽然能够加快冷却速度，使冲压效果更好，但是难以取出冲压完成的手机壳体，基于此，本实用新型设计了一种壳体冲压拉伸顶料机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体冲压拉伸顶料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的壳体冲压拉伸设备难以取出冲压完成的手机壳体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体冲压拉伸顶料机构，包括壳体冲压拉伸组件，所述壳体冲压拉伸组件的内部设置有一顶料组件；

所述壳体冲压拉伸组件包括一方形支撑底座，所述方形支撑底座的内部开设有一水平的方形贯穿孔，所述方形支撑底座的上表面中部固定安装有一第一模体，所述第一模体的上表面开设有一模槽，所述模槽的内底面上开设有一方形容纳腔，所述方形容纳腔和方形贯穿孔之间通过竖直通孔连通，所述方形支撑底座的上表面固定安装有四个呈矩形分布的导向柱，所述导向柱的顶端固定安装有一顶板，所述顶板的上表面中部固定安装有一电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿顶板的上表面且延伸至顶板的下方，所述电动推杆的伸缩端固定安装有一升降板，所述升降板的下表面中部固定安装有一与第一模体相对应的第二模体，所述第二模体的下表面固定安装有一与模槽相匹配的模块；

所述顶料组件包括一与竖直通孔相匹配的竖直升降杆，所述竖直升降杆的顶端固定安装有一与模槽相匹配的方形顶料板，所述竖直升降杆的一侧面底部固定安装有一侧板，所述侧板的下表面固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧的底端与方形贯穿孔的内底面固定连接，所述顶料组件还包括一U形限位板，所述U形限位板固定安装在方形贯穿孔的内底面上，所述U形限位板的内部滑动连接有一水平移动杆，所述水平移动杆的一端与竖直升降杆的底端通过连接长杆活动连接。

优选的，所述升降板上开设有四个呈矩形分布的导向孔，所述导向柱穿过升降板上的导向孔，所述导向柱的周侧面与升降板上导向孔的内壁接触，且导向柱的周侧面与升降板上导向孔的内壁均光滑。

优选的，所述竖直升降杆穿过竖直通孔，且竖直升降杆与竖直通孔滑动配合。

优选的，所述方形顶料板位于模槽的内部，且方形顶料板与模槽的尺寸相同。

优选的，所述连接长杆的顶端与竖直升降杆的底端通过一铰座转动连接，所述连接长杆的底端与水平移动杆的一端通过另一铰座转动连接。

优选的，所述水平移动杆远离连接长杆的一端固定安装有一方形挤压板，所述方形挤压板的外表面粗糙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过按压方形挤压板，使水平移动杆向右侧水平移动，由于水平移动杆的一端与竖直升降杆的底端通过连接长杆活动连接，因此竖直升降杆将会向上移动，从而带动方形顶料板向上移动，将冲压完成的手机壳体向上顶出，顶出之后，由于复位弹簧的拉力作用，方形顶料板将恢复到原来的位置，本实用新型通过设置顶料组件，能够简单方便的将冲压完成的手机壳体从模槽的内部顶出，从而便于取料，极大的提高了下料效率，易于推向市场。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种壳体冲压拉伸顶料机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种壳体冲压拉伸顶料机构的剖视图；

图3为本实用新型壳体冲压拉伸组件的剖视图；

图4为本实用新型顶料组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体冲压拉伸组件，101-方形支撑底座，102-方形贯穿孔，103-第一模体，104-模槽，105-方形容纳腔，106-竖直通孔，107-导向柱，108-顶板，109-电动推杆，110-升降板，111-第二模体，112-模块，2-顶料组件，201-竖直升降杆，202-方形顶料板，203-侧板，204-复位弹簧，205-U形限位板，206-水平移动杆，207-连接长杆，208-方形挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种壳体冲压拉伸顶料机构，包括壳体冲压拉伸组件1，壳体冲压拉伸组件1的内部设置有一顶料组件2；

壳体冲压拉伸组件1包括一方形支撑底座101，方形支撑底座101的内部开设有一水平的方形贯穿孔102，方形支撑底座101的上表面中部固定安装有一第一模体103，第一模体103的上表面开设有一模槽104，模槽104的内底面上开设有一方形容纳腔105，方形容纳腔105和方形贯穿孔102之间通过竖直通孔106连通，方形支撑底座101的上表面固定安装有四个呈矩形分布的导向柱107，导向柱107的顶端固定安装有一顶板108，顶板108的上表面中部固定安装有一电动推杆109，电动推杆109的伸缩端贯穿顶板108的上表面且延伸至顶板108的下方，电动推杆109的伸缩端固定安装有一升降板110，升降板110上开设有四个呈矩形分布的导向孔，导向柱107穿过升降板110上的导向孔，导向柱107的周侧面与升降板110上导向孔的内壁接触，且导向柱107的周侧面与升降板110上导向孔的内壁均光滑，升降板110的下表面中部固定安装有一与第一模体103相对应的第二模体111，第二模体111的下表面固定安装有一与模槽104相匹配的模块112；

顶料组件2包括一与竖直通孔106相匹配的竖直升降杆201，竖直升降杆201穿过竖直通孔106，且竖直升降杆201与竖直通孔106滑动配合，竖直升降杆201的顶端固定安装有一与模槽104相匹配的方形顶料板202，方形顶料板202位于模槽104的内部，且方形顶料板202与模槽104的尺寸相同，竖直升降杆201的一侧面底部固定安装有一侧板203，侧板203的下表面固定连接有一复位弹簧204，复位弹簧204的底端与方形贯穿孔102的内底面固定连接，顶料组件2还包括一U形限位板205，U形限位板205固定安装在方形贯穿孔102的内底面上，U形限位板205的内部滑动连接有一水平移动杆206，水平移动杆206的一端与竖直升降杆201的底端通过连接长杆207活动连接，连接长杆207的顶端与竖直升降杆201的底端通过一铰座转动连接，连接长杆207的底端与水平移动杆206的一端通过另一铰座转动连接，水平移动杆206远离连接长杆207的一端固定安装有一方形挤压板208，方形挤压板208的外表面粗糙。

当需要使用本实用新型的一种壳体冲压拉伸顶料机构时，首先工作人员将原料置于模槽104的内部，之后启动电动推杆109的控制开关，电动推杆109将会带动升降板110、第二模体111和模块112竖直向下移动，通过模块112能够对模槽104内部的原料进行冲压拉伸，当冲压完成后，使电动推杆109带动升降板110、第二模体111和模块112竖直向上移动，之后按压方形挤压板208，使水平移动杆206向右侧水平移动，由于水平移动杆206的一端与竖直升降杆201的底端通过连接长杆207活动连接，因此竖直升降杆201将会向上移动，从而带动方形顶料板202向上移动，将冲压完成的手机壳体向上顶出，顶出之后，由于复位弹簧204的拉力作用，方形顶料板202将恢复到原来的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种壳体冲压拉伸顶料机构，其特征在于，包括壳体冲压拉伸组件（1），所述壳体冲压拉伸组件（1）的内部设置有一顶料组件（2）；

所述壳体冲压拉伸组件（1）包括一方形支撑底座（101），所述方形支撑底座（101）的内部开设有一水平的方形贯穿孔（102），所述方形支撑底座（101）的上表面中部固定安装有一第一模体（103），所述第一模体（103）的上表面开设有一模槽（104），所述模槽（104）的内底面上开设有一方形容纳腔（105），所述方形容纳腔（105）和方形贯穿孔（102）之间通过竖直通孔（106）连通，所述方形支撑底座（101）的上表面固定安装有四个呈矩形分布的导向柱（107），所述导向柱（107）的顶端固定安装有一顶板（108），所述顶板（108）的上表面中部固定安装有一电动推杆（109），所述电动推杆（109）的伸缩端贯穿顶板（108）的上表面且延伸至顶板（108）的下方，所述电动推杆（109）的伸缩端固定安装有一升降板（110），所述升降板（110）的下表面中部固定安装有一与第一模体（103）相对应的第二模体（111），所述第二模体（111）的下表面固定安装有一与模槽（104）相匹配的模块（112）；

所述顶料组件（2）包括一与竖直通孔（106）相匹配的竖直升降杆（201），所述竖直升降杆（201）的顶端固定安装有一与模槽（104）相匹配的方形顶料板（202），所述竖直升降杆（201）的一侧面底部固定安装有一侧板（203），所述侧板（203）的下表面固定连接有一复位弹簧（204），所述复位弹簧（204）的底端与方形贯穿孔（102）的内底面固定连接，所述顶料组件（2）还包括一U形限位板（205），所述U形限位板（205）固定安装在方形贯穿孔（102）的内底面上，所述U形限位板（205）的内部滑动连接有一水平移动杆（206），所述水平移动杆（206）的一端与竖直升降杆（201）的底端通过连接长杆（207）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种壳体冲压拉伸顶料机构，其特征在于：所述升降板（110）上开设有四个呈矩形分布的导向孔，所述导向柱（107）穿过升降板（110）上的导向孔，所述导向柱（107）的周侧面与升降板（110）上导向孔的内壁接触，且导向柱（107）的周侧面与升降板（110）上导向孔的内壁均光滑。

3.根据权利要求1所述的一种壳体冲压拉伸顶料机构，其特征在于：所述竖直升降杆（201）穿过竖直通孔（106），且竖直升降杆（201）与竖直通孔（106）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种壳体冲压拉伸顶料机构，其特征在于：所述方形顶料板（202）位于模槽（104）的内部，且方形顶料板（202）与模槽（104）的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种壳体冲压拉伸顶料机构，其特征在于：所述连接长杆（207）的顶端与竖直升降杆（201）的底端通过一铰座转动连接，所述连接长杆（207）的底端与水平移动杆（206）的一端通过另一铰座转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种壳体冲压拉伸顶料机构，其特征在于：所述水平移动杆（206）远离连接长杆（207）的一端固定安装有一方形挤压板（208），所述方形挤压板（208）的外表面粗糙。

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