CN108284156B - 冲壳装置 - Google Patents

冲壳装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108284156B
CN108284156B CN201710014834.1A CN201710014834A CN108284156B CN 108284156 B CN108284156 B CN 108284156B CN 201710014834 A CN201710014834 A CN 201710014834A CN 108284156 B CN108284156 B CN 108284156B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bracket
punch
housing apparatus
cavity
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710014834.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108284156A (zh
Inventor
权峰
彭业军
何平
陈凤岐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningde Amperex Technology Ltd
Original Assignee
Ningde Amperex Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningde Amperex Technology Ltd filed Critical Ningde Amperex Technology Ltd
Priority to CN201710014834.1A priority Critical patent/CN108284156B/zh
Publication of CN108284156A publication Critical patent/CN108284156A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108284156B publication Critical patent/CN108284156B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/22—Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供了冲壳装置，其包括：支架；上压板，设置在支架上；下压板，设置在支架上且位于上压板下方，下压板与上压板能够相对运动以配合夹持待冲壳的基材，下压板具有与基材待冲壳的形状相匹配的下通孔；凹模，上下滑动地设置在支架上且位于下压板下方，且具有与下通孔上下滑动配合的下冲头，下冲头顶部设有凹腔，凹腔的各外壁的顶部设有圆角；外凸模，上下滑动地设置在支架上且位于上压板上方，且具有能够与下通孔配合的外冲头，外冲头内部具有贯通的且与凹腔的底壁对应的通道；内凸模，具有与通道上下滑动配合的内冲头。圆角能缓和基材拉伸部分的应力集中，防止基材破裂，同时外冲头能够进一步拉伸基材，避免空间浪费。

Description

冲壳装置
技术领域
本发明涉及冲壳成型领域，尤其涉及一种冲壳装置。
背景技术
目前主流的锂电池使用的外壳是通过凹凸模拉伸铝塑膜形成。在拉伸成型的过程中，由于两个模具与基材(铝塑膜)之间的摩擦力、压边力等原因，集中变形区域出现在凹凸模之间区域，且该区域会出现应力集中现象，容易造成基材破裂。随着客户对外壳的深度和厚度提出更高的要求，基材在已有的设备上进一步拉伸时容易出现厚度不达标、甚至破裂等情况。
为了保证拉伸厚度的均匀分布，通常将棱角作圆角处理并在凹凸模之间设置间隙，以提高基材的流动性。虽然凹凸模之间的间隙加大以后对材料的流动性有所提高，但是这也导致了外壳几何空间上的损失，造成电池的空间能量密度的降低，尤其是对于大周长的电芯时更为明显。
因此，需要提供一种能够缓和基材拉伸部分的应力集中、防止基材破裂、同时避免空间浪费的冲壳装置，但不限于加工上述锂电池的外壳。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种冲壳装置，其能缓和基材拉伸部分的应力集中，防止基材破裂，同时避免空间浪费。
为了实现上述目的，本发明提供了冲壳装置，其包括：支架；上压板，设置在支架上；下压板，设置在支架上且位于上压板下方，下压板与上压板能够相对运动以配合夹持待冲壳的基材，下压板具有与基材待冲壳的形状相匹配的下通孔；凹模，上下滑动地设置在支架上且位于下压板下方，且具有与下通孔上下滑动配合的下冲头，下冲头顶部设有凹腔，凹腔的各内壁的顶部设有圆角；外凸模，上下滑动地设置在支架上且位于上压板上方，且具有能够与下通孔配合的外冲头，外冲头内部具有贯通的且与凹腔的底壁对应的通道；内凸模，具有与通道上下滑动配合的内冲头。
本发明的有益效果如下：
在根据本发明的冲壳装置中，基材夹持在下压板与上压板之间，下冲头沿下通孔向上移动并抵靠在基材的下侧，然后内冲头沿着通道向下滑动进入凹腔，从而通过挤压拉伸基材；由于凹腔的各内壁的顶部设有圆角，所以内冲头在进入凹腔时与各内壁之间留有间隙，该间隙能够提高基材的流动性，避免基材拉伸部分过薄或破裂；同时，因为基材沿这所述圆角被拉伸，因此所述圆角还能缓和该拉伸部分的应力集中现象。内冲头完成对基材的拉伸后，下冲头向下移动以与基材脱离，内冲头向上移动以与基材脱离，然后外冲头向下移动进入下通孔以进一步拉伸基材，避免空间的浪费。
附图说明
图1为根据本发明的冲壳装置的示意图；
图2为根据本发明的冲壳装置的另一示意图；
图3为根据本发明的冲壳装置的一分解图；
图4至图8为根据本发明的冲壳装置在冲壳过程中不同状态的示意图；
图9为根据本发明的冲壳装置的凹模的立体图；
图10为根据本发明的冲壳装置的凹模的一实施例的剖视图；
图11为根据本发明的冲壳装置的凹模的另一实施例的剖视图。
其中，附图标记说明如下：
1支架 4112底壁
11上固定板 5外凸模
12下固定板 51外冲头
13固定柱 511通道
2上压板 6内凸模
21上通孔 61内冲头
3下压板 7第一驱动机构
31下通孔 8第二驱动机构
4凹模 9第三驱动机构
41下冲头 A第四驱动机构
411凹腔 F基材
4111内壁
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本发明的冲壳装置。
参照图1至图11，根据本发明的冲壳装置包括：支架1；上压板2，设置在支架1上；下压板3，设置在支架1上且位于上压板2下方，下压板3与上压板2能够相对运动以配合夹持待冲壳的基材F，下压板3具有与基材F待冲壳的形状相匹配的下通孔31；凹模4，上下滑动地设置在支架1上且位于下压板3下方，且具有与下通孔31上下滑动配合的下冲头41，下冲头41顶部设有凹腔411，凹腔411的各内壁4111的顶部设有圆角；外凸模5，上下滑动地设置在支架1上且位于上压板2上方，且具有能够与下通孔31配合的外冲头51，外冲头51内部具有贯通的且与凹腔411的底壁4112对应的通道511；内凸模6(可以上下滑动地设置在支架1上)，具有与通道511上下滑动配合的内冲头61。
在根据本发明的冲壳装置中，基材F夹持在下压板3与上压板2之间，下冲头41沿下通孔31向上移动并抵靠在基材F的下侧，然后内冲头61沿着通道511向下滑动进入凹腔411，从而通过挤压拉伸基材F；由于凹腔411的各内壁4111的顶部设有圆角，所以内冲头61在进入凹腔411时与各内壁4111之间留有间隙(即圆角处与内冲头61之间的间隙)，该间隙能够提高基材F的流动性，避免基材F拉伸部分过薄或破裂；同时，因为基材F沿这所述圆角被拉伸，因此所述圆角还能缓和该拉伸部分的应力集中现象。内冲头61完成对基材F的拉伸后(可称之为预拉伸)，下冲头41向下移动以与基材F脱离，内冲头61向上移动以与基材F脱离，然后外冲头51向下移动进入下通孔31以进一步拉伸基材F(由于预拉伸阶段基材F已经拉伸较大，因此此时的拉伸程度小，不会导致基材F受拉破裂)，避免空间的浪费。
在根据本发明的冲壳装置中，通道511、内冲头61及凹腔411的底壁4112的形状位置对应。
在根据本发明的冲壳装置中，参照图2和图3，上压板2具有与下通孔31上下相对的上通孔21，供内冲头61和外冲头51穿过。
在根据本发明的冲壳装置中，参照图1和图2，支架1包括上固定板11、下固定板12以及沿上下方向延伸并连接上固定板11和下固定板12的固定柱13；对应地，凹模4、外凸模5和内凸模6滑动地设置在固定柱13上。
在根据本发明的冲壳装置中，参照图1，所述冲壳装置还包括：第二驱动机构8，固定在支架1上，且与凹模4相连并带动凹模4上下移动；第三驱动机构9，固定在支架1上，且与外凸模5相连并带动外凸模5上下移动；第四驱动机构A，固定在支架1上，且与内凸模6相连并带动内凸模6上下移动。
在根据本发明的冲壳装置中，内冲头61由橡胶制成。
在根据本发明的冲壳装置中，所述橡胶内部填充有微米级球形颗粒或液体。当内冲头61向下的运动受到凹腔411的底壁4112的限制时，所述微米级球形颗粒或液体倾向于向自由度较高的空间内移动(即内冲头61与各内壁4111之间的间隙)，从而挤压基材F贴合到圆角上。
在根据本发明的冲壳装置中，参照图9和图10，凹腔411的各内壁4111的圆角的半径等于凹腔411的深度。也就是说，各内壁4111整体为一个圆角，此时，圆角的半径较大，能够在内壁4111与内冲头61之间形成较大的间隙，更好的提高基材F的流动性，缓和拉伸部分的应力集中现象。当然，参照图11，圆角的半径也可以小于或大于凹腔411的深度。
在根据本发明的冲壳装置中，基材F为铝塑膜或钢塑膜。本发明的冲壳装置可用于制造电芯的外壳。
在根据本发明的冲壳装置中，参照图1和图2，上压板2固定在支架1上，下压板3上下滑动地设置在支架1上(优选上下滑动地设置在支架1的固定柱13上)。对应地，参照图1，所述冲壳装置还包括：第一驱动机构7，固定在支架1上，且与下压板3相连并带动下压板3上下移动。
在根据本发明的冲壳装置中，在另一实施例中，下压板3固定在支架1上，上压板2上下滑动地设置在支架1上；所述冲壳装置还包括：第一驱动机构7，固定在支架1上，且与上压板2相连并带动上压板2上下移动。
在根据本发明的冲壳装置的一实施例中，冲壳过程如下：
1)参照图4，将待冲壳的基材F放置到下压板3上，第一驱动机构7带动下压板3向上移动以将基材F夹持在上压板2和下压板3之间。
2)参照图5，第二驱动机构8带动下冲头41沿下通孔31向上移动，以使下冲头41的顶部抵靠在基材F的下侧；然后第四驱动机构A带动内冲头61沿通道511向下移动，穿过上通孔21后将基材F下压到凹腔411的底壁4112上，从而对基材F预拉伸。
3)参照图6，基材F的预拉伸完成后，第二驱动机构8带动下冲头41沿下通孔31向下移动以与基材F脱离，第四驱动机构A带动内冲头61沿通道511向上移动以与基材F脱离。
4)参照图7，第三驱动机构9带动外冲头51向下移动并进入下通孔31，从而进一步拉伸基材F，完成基材F的冲壳成型。
5)参照图8，第三驱动机构9带动外冲头51向上移动以与基材F脱离，第一驱动机构7带动下压板3向下移动以与上压板2脱离，取出冲壳成型的基材F。

Claims (9)

1.一种冲壳装置，包括：
支架(1)；
上压板(2)，设置在支架(1)上；
下压板(3)，设置在支架(1)上且位于上压板(2)下方，下压板(3)与上压板(2)能够相对运动以配合夹持待冲壳的基材(F)，下压板(3)具有与基材(F)待冲壳的形状相匹配的下通孔(31)；
凹模(4)，上下滑动地设置在支架(1)上且位于下压板(3)下方，且具有与下通孔(31)上下滑动配合的下冲头(41)，下冲头(41)顶部设有凹腔(411)，凹腔(411)的各内壁(4111)的顶部设有圆角；
其特征在于，
所述冲壳装置还包括：
外凸模(5)，上下滑动地设置在支架(1)上且位于上压板(2)上方，且具有能够与下通孔(31)配合的外冲头(51)，外冲头(51)内部具有贯通的且与凹腔(411)的底壁(4112)对应的通道(511)；
内凸模(6)，具有与通道(511)上下滑动配合的内冲头(61)；内冲头(61)能够将基材(F)下压到凹腔(411)的底壁(4112)，且内冲头(61)在进入凹腔(411)时与各内壁(4111)之间留有间隙；
上压板(2)具有与下通孔(31)上下相对的上通孔(21)，供内冲头(61)和外冲头(51)穿过。
2.根据权利要求1所述的冲壳装置，其特征在于，
支架(1)包括上固定板(11)、下固定板(12)以及沿上下方向延伸并连接上固定板(11)和下固定板(12)的固定柱(13)；
凹模(4)、外凸模(5)和内凸模(6)滑动地设置在固定柱(13)上。
3.根据权利要求1所述的冲壳装置，其特征在于，所述冲壳装置还包括：
第二驱动机构(8)，固定在支架(1)上，且与凹模(4)相连并带动凹模(4)上下移动；
第三驱动机构(9)，固定在支架(1)上，且与外凸模(5)相连并带动外凸模(5)上下移动；
第四驱动机构(A)，固定在支架(1)上，且与内凸模(6)相连并带动内凸模(6)上下移动。
4.根据权利要求1所述的冲壳装置，其特征在于，内冲头(61)由橡胶制成。
5.根据权利要求4所述的冲壳装置，其特征在于，所述橡胶内部填充有微米级球形颗粒或液体。
6.根据权利要求1所述的冲壳装置，其特征在于，凹腔(411)的各内壁(4111)的圆角的半径等于凹腔(411)的深度。
7.根据权利要求1所述的冲壳装置，其特征在于，基材(F)为铝塑膜或钢塑膜。
8.根据权利要求1所述的冲壳装置，其特征在于，
上压板(2)固定在支架(1)上，下压板(3)上下滑动地设置在支架(1)上；
所述冲壳装置还包括：第一驱动机构(7)，固定在支架(1)上，且与下压板(3)相连并带动下压板(3)上下移动。
9.根据权利要求1所述的冲壳装置，其特征在于，
下压板(3)固定在支架(1)上，上压板(2)上下滑动地设置在支架(1)上；
所述冲壳装置还包括：第一驱动机构(7)，固定在支架(1)上，且与上压板(2)相连并带动上压板(2)上下移动。
CN201710014834.1A 2017-01-09 2017-01-09 冲壳装置 Active CN108284156B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710014834.1A CN108284156B (zh) 2017-01-09 2017-01-09 冲壳装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710014834.1A CN108284156B (zh) 2017-01-09 2017-01-09 冲壳装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108284156A CN108284156A (zh) 2018-07-17
CN108284156B true CN108284156B (zh) 2019-06-11

Family

ID=62819605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710014834.1A Active CN108284156B (zh) 2017-01-09 2017-01-09 冲壳装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108284156B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112845774A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 天津市捷威动力工业有限公司 一种新型软包动力电芯冲壳模具设备
CN113664109A (zh) * 2021-08-26 2021-11-19 德清精诚制药机械有限公司 一种用于高速高效加工冲帽的治具

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2622817B3 (fr) * 1987-11-06 1989-09-08 Lorraine Laminage Procede et dispositif d'emboutissage profond d'un flan metallique
JP2006142371A (ja) * 2004-11-24 2006-06-08 Honda Motor Co Ltd 絞り成形方法及び絞り成形装置
DE102006020000B3 (de) * 2006-04-26 2007-11-08 Thyssenkrupp Steel Ag Verfahren zur Herstellung von rückfederungsarmen Halbschalen
CN101637795B (zh) * 2008-08-01 2010-12-22 王勇 一种铝锅的生产方法
CN201304445Y (zh) * 2008-12-04 2009-09-09 舟山市新龙电子设备有限公司 用卷材制造电容器铝壳坯料的模具
CN203091528U (zh) * 2012-12-13 2013-07-31 宁波太尔炊具有限公司 一种用于加工斜面铝制不粘锅的模具
CN203843014U (zh) * 2014-05-06 2014-09-24 宁德新能源科技有限公司 电池外包装膜成型模具
CN205289444U (zh) * 2015-11-25 2016-06-08 张家港市新亨通机械制造有限公司 一种液压油箱下壳拉深模具
CN105537360B (zh) * 2015-12-25 2017-08-11 燕山大学 一种金属板材软模正反拉深成形方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108284156A (zh) 2018-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108284156B (zh) 冲壳装置
CN207308693U (zh) 一种一次性抽孔的抽孔模具
CN202910170U (zh) 适用于负角度折弯一次成型的冲压模具
CN206765244U (zh) 一种保温瓶瓶盖模具
CN205519257U (zh) 一种汽车托盘成型模具
CN206313048U (zh) 电芯整形装置
CN207756722U (zh) 一种凸缘打薄成型的模具
CN208788880U (zh) 一种易安装的橡胶减震模具
CN108288682B (zh) 冲壳装置
CN206406444U (zh) 一种吸塑盒吸塑模具
CN204770220U (zh) 一种冲压模具拉延模结构
CN102848593A (zh) 一种手动加工零部件用的成型机
CN204054521U (zh) 碗盖注塑模塑件脱出装置
CN208867394U (zh) 一种塑胶框模具
CN220717477U (zh) 一种带筋拉伸模具
CN207808231U (zh) 一种游戏机塑胶面板的注塑模具
CN205572809U (zh) 具有通孔预埋件的smc成型件的成型模具
CN107225737A (zh) 注塑模具的顶出机构
CN205767307U (zh) 注塑模具的顶出机构
CN206780874U (zh) 一种能够精准加工的注塑模具
TWM442890U (en) Stamping mold
CN207952397U (zh) 精冲模具
CN207952398U (zh) 汽车消音器外壳拉伸模具
CN220700361U (zh) 一种ins膜片吸附装置
CN217318837U (zh) 一种设有顶出杆的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant