CN207756722U - 一种凸缘打薄成型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凸缘打薄成型的模具，其包括上模具和下模具；所述上模具包括通过螺钉连接在一起的上模座、上垫板和上固板以及通过螺钉连接在一起的卸料背板和卸料板，所述上固板和卸料背板内部设置有拉伸冲头，所述拉伸冲头上方依次连接有上顶杆和上弹簧，所述拉伸冲头下方设置有卸料镶件；所述下模具包括通过螺钉连接在一起的凹模板、下垫板和下模座，所述凹模板内固设有凹模镶件，凹模镶件中心设置有中孔装托料，所述中孔装托料与所述凹模镶件滑动配合，所述中孔装托料下方依次设置有下顶杆和下弹簧；本实用新型使磁罩产品口部镦出凸缘并打薄的形状，可防止磁罩产品注塑时产生溢胶。

Description

一种凸缘打薄成型的模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，特别涉及一种凸缘打薄成型的模具。

背景技术

手机扬声器是靠变化的磁场推动金属圈震动金属圈推动振膜发声的。盆架和磁罩的作用是将扬声器的振动系统和磁路系统组成一个牢固的整体。磁罩是一种带凸缘打薄拉伸件，虽然它在扬声器中是一个辅助件，但对它的品质要求也不容忽视，图纸对它的基本要求是底面是否平整，内口是否有毛刺，实际应用时，磁罩产品口部凸缘需要打薄，打薄处使磁罩与注塑外壳注塑成为一体，不能脱离开外壳，同时口部R角不大于0.1，否则注塑时产生溢胶。所以需要研发一款使用于磁罩产品口部凸缘打薄成型的冲压模具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种凸缘打薄成型的模具，使产品口部镦出凸缘并打薄的形状。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括：上模具和下模具；所述上模具包括通过螺钉连接在一起的上模座、上垫板和上固板以及通过螺钉连接在一起的卸料背板和卸料板，所述上固板和卸料背板内部设置有拉伸冲头，所述拉伸冲头上方依次连接有上顶杆和上弹簧，所述拉伸冲头下方设置有卸料镶件；所述下模具包括通过螺钉连接在一起的凹模板、下垫板和下模座，所述凹模板内固设有凹模镶件，凹模镶件中心设置有中孔装托料，所述中孔装托料与所述凹模镶件滑动配合，所述中孔装托料下方依次设置有下顶杆和下弹簧。

进一步地，所述上弹簧上方连接有上螺塞，所述上螺塞固定上模座内，所述下弹簧的上方连接有下螺塞，所述下螺塞固定在下模座内。

进一步地，所述上弹簧和下弹簧分别设置在上模座和下模座内。

进一步地，所述拉伸冲头滑动设置在卸料背板和卸料板内部。

进一步地，所述上顶杆滑动设置在上垫板内，所述下顶杆滑动设置在下垫板内。

进一步地，所述卸料镶件固定在卸料板内，所述卸料镶件与所述拉伸冲头相适配。

进一步地，所述上顶杆、拉伸冲头、卸料镶件、中孔装托料和下顶杆的中心线在同一垂直线上。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型将料带冲压时，上模下行，拉伸冲头进入凹模镶件，模具闭合，压紧材料，卸料锒件压边圈镦压材料，使材料进入卸料锒件压边圈凹进部分，形成了口部的凸缘并打薄。本实用新型可以使磁罩产品口部的凸缘打薄，可防止注塑时产生溢胶。

附图说明

图1为本实用新型冲压后产品的俯视结构示意图；

图2为本实用新型冲压后产品在长度方向的截面示意图；

图3为本实用新型冲压后产品在宽度方向的截面示意图；

图4为本实用新型冲压前的整体结构示意图；

图5为本实用新型冲压后的整体结构示意图；

附图中，1上模座、2上垫板、3上固板、4卸料背板、5卸料板、6料带、7凹模板、8下垫板、9下模座、10上螺塞、11上弹簧、12上顶杆、13拉伸冲头、14卸料镶件、15中孔装托料、16凹模镶件、17下顶杆、18下弹簧、19下螺塞、20凸缘。

具体实施方式

如图1-3所示，冲压后需要形成的凸缘20如图所示，产品的口部形成凸缘20，这样是磁罩与注塑外壳注塑成为有一体，避免注塑时产生溢胶，这样产品注塑是能和塑料件紧密结合。

冲压前，如图4所示，本实用新型包括上模具和下模具；所述上模具包括通过螺钉连接在一起的上模座1、上垫板2和上固板3以及通过螺钉连接在一起的卸料背板4和卸料板5，所述上固板3和卸料背板4内部设置有拉伸冲头13，所述拉伸冲头13上方依次连接有上顶杆12和上弹簧11，上弹簧11设置在上顶杆12的上部，所述拉伸冲头13下方设置有卸料镶件14；所述下模具包括通过螺钉连接在一起的凹模板7、下垫板8和下模座9，所述凹模板7内固设有凹模镶件16，凹模镶件16中心设置有中孔装托料15，所述中孔装托料15与所述凹模镶件16滑动配合，所述中孔装托料15下方依次设置有下顶杆17和下弹簧18，所述下弹簧18设置在下顶杆17的下方。

进一步地，所述上弹簧11上方连接有上螺塞10，所述上螺塞10固定上模座1内，所述下弹簧18的上方连接有下螺塞19，所述下螺塞19固定在下模座9内。上螺塞10对上弹簧11起到限位的作用，上弹簧11在上模座1内可拉伸或压缩。下螺塞19对下弹簧18起到限位的作用，下弹簧18在下模座9内可拉伸或压缩。

进一步地，所述上弹簧11和下弹簧18分别设置在上模座1内和下模座9内。

进一步地，所述拉伸冲头13滑动设置在卸料背板4和卸料板5内部。

进一步地，所述上顶杆12滑动设置在上垫板2内，所述下顶杆17滑动设置在下垫板8内。上弹簧11带动上顶杆12滑动，下弹簧18带动下顶杆17滑动。

进一步地，所述卸料镶件14固定在卸料板5内，所述卸料镶件

14与所述拉伸冲头13相适配，卸料镶件14对拉伸冲头13的上下活动起到运动导向的作用。

进一步地，所述上顶杆12、拉伸冲头13、卸料镶件14、中孔装托料15和下顶杆17的中心线在同一垂直线上。

料带6经过本实用新型冲压前，外形预切后拉伸三次，外形尺寸基本接近产品尺寸后，卸料板镶件增加压边圈，并在压边圈上做出产品口部凸缘的形状，将料带6放置在卸料板5和凹模板7之间，上模座1和下模座9分别与冲床连接，料带6冲压时，上模座1向下移动，上弹簧11压缩，带动上顶杆12在上垫板2内向下滑动，上顶杆12带动拉伸冲头13向下移动，这样卸料板5和凹模板7重合，使料带6产生形变，在冲压闭合到位时把产品口部镦出凸缘20的形状，使凸缘20打薄，具体地，拉伸冲头13塑造了料带6的内部构造，凹模镶件16塑造了料带6的外部构造。冲压时本实用新型的状态结构如图5所示。

冲床向下冲压后，冲床向上抬起，此时，下弹簧由冲压时的压缩状态变为了伸缩状态，将下顶杆17顶起，下顶杆17在下垫板8内向上移动，进一步将中孔装托料15顶起，从而将冲压处凸缘20的料带6移出本实用新型模具，完成凸缘20打薄的制造。

经过本实用新型之后，可再经过一步整形工位口部使R角减小，尺寸达到合格范围内。

本实用新型冲压时，产品预拉伸件即料带6，首先进入凹模镶件16内，上模下行，拉伸冲头13进入凹模镶件16，模具闭合，压紧材料，卸料锒件压边圈镦压材料，使材料进入卸料锒件压边圈凹进部分，形成了口部打薄后的凸缘20。

本实用新型可以使磁罩产品口部形成凸缘，可防止注塑时产生溢胶，使磁罩与注塑外壳注塑成为一体。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种凸缘打薄成型的模具，其特征在于：其包括上模具和下模具；所述上模具包括通过螺钉连接在一起的上模座（1）、上垫板（2）和上固板（3）以及通过螺钉连接在一起的卸料背板（4）和卸料板（5），所述上固板（3）和卸料背板（4）内部设置有拉伸冲头（13），所述拉伸冲头（13）上方依次连接有上顶杆（12）和上弹簧（11），所述拉伸冲头（13）下方设置有卸料镶件（14）；所述下模具包括通过螺钉连接在一起的凹模板（7）、下垫板（8）和下模座（9），所述凹模板（7）内固设有凹模镶件（16），凹模镶件（16）中心设置有中孔装托料（15），所述中孔装托料（15）与所述凹模镶件（16）滑动配合，所述中孔装托料（15）下方依次设置有下顶杆（17）和下弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种凸缘打薄成型的模具，其特征在于：所述上弹簧（11）上方连接有上螺塞（10），所述上螺塞（10）固定上模座（1）内，所述下弹簧（18）的上方连接有下螺塞（19），所述下螺塞（19）固定在下模座（9）内。

3.根据权利要求1所述的一种凸缘打薄成型的模具，其特征在于：所述上弹簧（11）和下弹簧（18）分别设置在上模座（1）和下模座（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种凸缘打薄成型的模具，其特征在于：所述拉伸冲头（13）滑动设置在卸料背板（4）和卸料板（5）内部。

5.根据权利要求1所述的一种凸缘打薄成型的模具，其特征在于：所述上顶杆（12）滑动设置在上垫板（2）内，所述下顶杆（17）滑动设置在下垫板（8）内。

6.根据权利要求1所述的一种凸缘打薄成型的模具，其特征在于：所述卸料镶件（14）固定在卸料板（5）内，所述卸料镶件（14）与所述拉伸冲头（13）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种凸缘打薄成型的模具，其特征在于：所述上顶杆（12）、拉伸冲头（13）、卸料镶件（14）、中孔装托料（15）和下顶杆（17）的中心线在同一垂直线上。