CN220700361U - 一种ins膜片吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种INS膜片吸附装置，属于模具技术领域。包括模仁，所述在模仁倒包位置设有贯穿模仁的斜孔，在气压作用下膜片吸附在模仁上表面。该装置结构简单，通过在模仁倒包位置增设斜孔，膜片铺设在模仁上方，在气压的作用下推动膜片向模仁贴合；同时通过斜孔进行抽气，以保证膜片吸附在模仁上表面吸塑成型，提高成型质量，增加产品外型观感。

Description

一种INS膜片吸附装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种INS膜片吸附装置。

背景技术

INS技术又称模内嵌片技术，它的基本工艺原理是在注射模内放置印有图案的薄膜再进行注射成型来装饰塑料零件外表面，其成型过程分为3道工序：高压成型一冲切成形—注射成型。高压成型是将膜片在加热炉中加热使其变软后放在模具上，模具合模密封后上模部分开始通入气体形成高压，下模部分抽出气体形成负压，膜片在气压的作用下贴合在下模型面上成型，冷却后开模取件。高压成型过程中在倒包位置吸附不到位，易产生褶皱，影响产品质量。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本申请提供一种INS膜片吸附装置。该装置结构简单，通过在模仁倒包位置增设斜孔，辅助吸塑成型，避免了出现褶皱的问题。

为实现上述目的，本申请的技术方案为一种INS膜片吸附装置，包括模仁，所述模仁倒包位置设有贯穿模仁的斜孔，在气压作用下膜片吸附在模仁上表面。

进一步地，所述的斜孔包括竖直孔和水平孔，竖直孔与水平孔连通。

进一步地，所述的水平孔孔径小于竖直孔的孔径，以改变气体流通过程中的流速。

本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：该装置结构简单，通过在模仁倒包位置增设斜孔，膜片铺设在模仁上方，在气压的作用下推动膜片向模仁贴合；同时通过斜孔进行抽气，以保证膜片吸附在模仁上表面吸塑成型，提高成型质量，增加产品外型观感。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图；

图2为本实用新型上方吹气和下方抽气示意图。

图中序号说明：1.模仁；2.膜片；3.斜孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。

如图1～2所示，本实施例提供一种INS膜片吸附装置，包括用于铺设膜片2的模仁1；所述模仁1倒包位置设有贯穿模仁1的斜孔3。所述的斜孔3包括竖直孔和水平孔，竖直孔与水平孔连通。水平孔孔径小于竖直孔的孔径，以改变气体流通过程中的流速。空压机连接到该装置上，可以设定吹气和抽气，膜片2铺设在模仁1上方，在气压的作用下推动膜片2向模仁1贴合；同时空压机通过斜孔3进行抽气。该装置结构简单，通过在模仁1倒包位置增设斜孔3，膜片2铺设在模仁1上方，在气压的作用下推动膜片2向模仁1贴合；同时通过斜孔3进行抽气，增加吸附力以保证膜片2吸附在模仁1上表面吸塑成型，提高成型质量，增加产品外型观感。

以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种INS膜片吸附装置，其特征在于，包括模仁(1)，所述模仁(1)倒包位置设有贯穿模仁(1)的斜孔(3)，在气压作用下膜片(2)吸附在模仁(1)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种INS膜片吸附装置，其特征在于，斜孔(3)包括竖直孔和水平孔，竖直孔与水平孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种INS膜片吸附装置，其特征在于，水平孔孔径小于竖直孔的孔径。