CN218469731U - 一种轴管油封距的辅助测量工装 - Google Patents
一种轴管油封距的辅助测量工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218469731U CN218469731U CN202222976445.6U CN202222976445U CN218469731U CN 218469731 U CN218469731 U CN 218469731U CN 202222976445 U CN202222976445 U CN 202222976445U CN 218469731 U CN218469731 U CN 218469731U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil blanket
- circle
- inner circle
- axial
- central siphon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴管油封距的辅助测量工装,属于油封距测量技术领域。本实用新型包括同心设置的内圈和外圈,所述内圈和外圈之间通过连接环相连,所述连接环位于内圈和外圈的轴向中心位置,所述内圈用于套设于桥管的轴管外周,其中内圈包括与轴管外周相贴合的内圆,所述内圆的轴向两端分别对称设置有避让倒角,所述避让倒角用于避让轴管与油封贴合处的过渡倒角。针对于现有技术中存在的问题,本实用新型拟提供一种轴管油封距的辅助测量工装,能够辅助测量轴管的油封距,有效提高轴管油封距的测量精度。
Description
技术领域
本实用新型属于油封距测量技术领域,更具体地说,涉及一种轴管油封距的辅助测量工装。
背景技术
现有的挂车桥桥管油封距通常采用平尺倚靠油封平面或者直接拉卷尺测量,由于桥管的油封位置接触面积小,平尺倚靠不便,而直接拉卷尺测量又会被桥管遮挡,造成油封距的测量误差大,无法精确测量的问题。因此,急需设计一款轴管油封距的辅助测量工装,能够辅助测量轴管的油封距,有效提高轴管油封距的测量精度。
经检索,有关油封距测量的技术已有专利文献公开,如中国专利申请号:202023119336X,发明创造名称为:一种检验汽车车轴油封距离的测量检具,公开了一种检验汽车车轴油封距离的测量检具,包括尺身、固定卡板、活动卡头;固定卡板固定连接在尺身下表面;活动卡头活动连接在尺身下表面;活动卡头包括与固定卡板对称设置的活动卡板;靠近固定卡板的活动卡板底端开设有卡槽。该方案提供的检验汽车车轴油封距离的测量检具,旨在解决现有测量方式测量车轴操作繁琐、效率低下、测量不准确的问题,进而影响车轴的生产效率和生产质量。
实用新型内容
1、要解决的技术问题
针对于现有技术中存在的问题,本实用新型拟提供一种轴管油封距的辅助测量工装,能够辅助测量轴管的油封距,有效提高轴管油封距的测量精度。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
本实用新型的一种轴管油封距的辅助测量工装,包括同心设置的内圈和外圈,所述内圈和外圈之间通过连接环相连,所述连接环位于内圈和外圈的轴向中心位置,所述内圈用于套设于桥管的轴管外周,其中内圈包括与轴管外周相贴合的内圆,所述内圆的轴向两端分别对称设置有避让倒角,所述避让倒角用于避让轴管与油封贴合处的过渡倒角。
作为本实用新型更进一步的改进,内圈还包括对称设置于连接环轴向两侧的贴合段,所述连接环为平面结构,所述贴合段与避让倒角远离内圆的外侧相连,且靠近油封一侧的贴合段用于与油封靠近轴管一侧的端部相抵靠。
作为本实用新型更进一步的改进,外圈包括对称设置于连接环轴向两侧的测量面,所述测量面呈平面结构。
作为本实用新型更进一步的改进,外圈的轴向宽度尺寸大于所述内圈的轴向宽度尺寸,且所述内圈的轴向宽度尺寸大于所述连接环的轴向宽度尺寸。
作为本实用新型更进一步的改进,连接环的轴向两端与所述内圈和外圈之间均形成一圈减重槽。
作为本实用新型更进一步的改进,连接环上环绕周向均匀间隔开设有多个贯穿的减重孔,且所述减重孔为通孔结构。
作为本实用新型更进一步的改进,内圈的中心开设有安装孔,所述安装孔与轴管的外径相匹配。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的一种轴管油封距的辅助测量工装,将油封的端面外延,转换为辅助测量工装的平面,这样通过用卷尺拉辅助测量工装的平面即可测量,将测量的尺寸转化后即可得到桥管油封距尺寸,增大了测量接触面积,同时还能有效避让桥管,有效提高了测量效率和精度。
(2)本实用新型的一种轴管油封距的辅助测量工装,不仅能够有效避开过渡倒角,还能够贴合油封平面,保证测量的精度。
(3)本实用新型的一种轴管油封距的辅助测量工装,其造型设计方便人手握持,且工装的重心在中心位置,方便工装的稳固定位,有效防止在测量的时候发生移位现象。
附图说明
图1为本实用新型中桥管的结构示意图;
图2为本实用新型的一种轴管油封距的辅助测量工装使用的结构示意图;
图3为本实用新型中桥管油封部分的局部结构示意图;
图4为本实用新型的一种轴管油封距的辅助测量工装的结构示意图;
图5为图4的剖视图;
图6为本实用新型的一种轴管油封距的辅助测量工装使用的局部结构剖视图。
图中:
100、桥管;110、油封;111、过渡倒角;120、轴管;200、辅助测量工装;210、外圈;211、测量面;220、内圈;221、内圆;222、避让倒角;223、贴合段;230、安装孔;240、连接环;250、减重孔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示,桥管100两侧的油封110之间的距离为L1,若采用平尺倚靠油封110平面或者直接拉卷尺测量,均会造成油封距的测量误差大,无法精确测量的问题。为解决上述问题,将本实施例的一种轴管油封距的辅助测量工装200,套设于桥管100两侧的轴管120上,并贴紧油封110端面,再卷尺拉住辅助测量工装200外侧面,测得距离L2减去两个辅助测量工装200的厚度h,即可得到该轴管的油封距L1=L2-2*h,通过本实施例的辅助测量工装200,将油封110的端面外延,转换为辅助测量工装200的平面,这样通过用卷尺拉辅助测量工装 200的平面即可测量,将测量的尺寸转化后即可得到桥管100油封距尺寸,增大了测量接触面积,同时还能有效避让桥管100,有效提高了测量效率和精度。
本实施例的辅助测量工装200包括同心设置的内圈220和外圈210,所述内圈220和外圈210之间通过连接环240相连,所述连接环240位于内圈220和外圈210的轴向中心位置,所述内圈220用于套设于桥管100的轴管120外周,其中内圈220包括与轴管120外周相贴合的内圆221,具体地,本实施例中所述内圈220的中心开设有安装孔230,所述安装孔230 与轴管120的外径相匹配,其中所述安装孔230的孔径与轴管120的外径采用小间隙配合。
本实施例中内圆221的轴向两端分别对称设置有避让倒角222,所述避让倒角222用于避让轴管120与油封110贴合处的过渡倒角111。所述内圈220还包括对称设置于连接环240 轴向两侧的贴合段223,所述连接环240为平面结构,所述贴合段223与避让倒角222远离内圆221的外侧相连,且靠近油封110一侧的贴合段223用于与油封110靠近轴管120一侧的端部相抵靠,本实施例的辅助测量工装200不仅能够有效避开过渡倒角111,还能够贴合油封110平面,保证测量的精度。
本实施例的外圈210包括对称设置于连接环240轴向两侧的测量面211,所述测量面211 呈平面结构。所述外圈210的轴向宽度尺寸大于所述内圈220的轴向宽度尺寸,且所述内圈220的轴向宽度尺寸大于所述连接环240的轴向宽度尺寸。本实施例的辅助测量工装200 的造型设计方便人手握持,且工装的重心在中心位置,方便工装的稳固定位,有效防止在测量的时候发生移位现象。
本实施例的连接环240的轴向两端与所述内圈220和外圈210之间均形成一圈减重槽。所述连接环240上环绕周向均匀间隔开设有多个贯穿的减重孔250,且所述减重孔250为通孔结构,减重孔250的设计,能够有效减轻工装重量,方便定位测量。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴管油封距的辅助测量工装,其特征在于:包括同心设置的内圈(220)和外圈(210),所述内圈(220)和外圈(210)之间通过连接环(240)相连,所述连接环(240)位于内圈(220)和外圈(210)的轴向中心位置,所述内圈(220)用于套设于桥管(100)的轴管(120)外周,其中内圈(220)包括与轴管(120)外周相贴合的内圆(221),所述内圆(221)的轴向两端分别对称设置有避让倒角(222),所述避让倒角(222)用于避让轴管(120)与油封(110)贴合处的过渡倒角(111)。
2.根据权利要求1所述的一种轴管油封距的辅助测量工装,其特征在于:所述内圈(220)还包括对称设置于连接环(240)轴向两侧的贴合段(223),所述连接环(240)为平面结构,所述贴合段(223)与避让倒角(222)远离内圆(221)的外侧相连,且靠近油封(110)一侧的贴合段(223)用于与油封(110)靠近轴管(120)一侧的端部相抵靠。
3.根据权利要求2所述的一种轴管油封距的辅助测量工装,其特征在于:所述外圈(210)包括对称设置于连接环(240)轴向两侧的测量面(211),所述测量面(211)呈平面结构。
4.根据权利要求3所述的一种轴管油封距的辅助测量工装,其特征在于:所述外圈(210)的轴向宽度尺寸大于所述内圈(220)的轴向宽度尺寸,且所述内圈(220)的轴向宽度尺寸大于所述连接环(240)的轴向宽度尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种轴管油封距的辅助测量工装,其特征在于:所述连接环(240)的轴向两端与所述内圈(220)和外圈(210)之间均形成一圈减重槽。
6.根据权利要求5所述的一种轴管油封距的辅助测量工装,其特征在于:所述连接环(240)上环绕周向均匀间隔开设有多个贯穿的减重孔(250),且所述减重孔(250)为通孔结构。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种轴管油封距的辅助测量工装,其特征在于:所述内圈(220)的中心开设有安装孔(230),所述安装孔(230)与轴管(120)的外径相匹配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222976445.6U CN218469731U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种轴管油封距的辅助测量工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222976445.6U CN218469731U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种轴管油封距的辅助测量工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218469731U true CN218469731U (zh) | 2023-02-10 |
Family
ID=85151069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222976445.6U Active CN218469731U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种轴管油封距的辅助测量工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218469731U (zh) |
-
2022
- 2022-11-08 CN CN202222976445.6U patent/CN218469731U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218469731U (zh) | 一种轴管油封距的辅助测量工装 | |
CN214024283U (zh) | 一种环形工件筋板焊接工装 | |
CN215598267U (zh) | 石油设备密封环槽量具调试设定块 | |
CN211179484U (zh) | 一种钢塑复合管内衬塑结合强度检测装置 | |
CN220818848U (zh) | 一种用于槽形舱壁与内底板cm节点的测量样板 | |
CN110631785A (zh) | 轨道车辆侧墙总成后的挠度检测方法 | |
CN220197399U (zh) | 一种玻璃综合切割桥横切横梁固定座加工工装 | |
CN213179709U (zh) | 一种测量冲焊件间贴合间隙的卡尺 | |
CN220850102U (zh) | 一种框体内流道测量治具 | |
CN220039343U (zh) | 一种斜插管测量装置 | |
CN213984833U (zh) | 直接测量接管台阶圆弧的空间圆心与基准的高度的装置 | |
CN215220788U (zh) | 一种电池模组端板组合定位装置 | |
CN221037213U (zh) | 一种便携式测量大尺寸轴承内外圈直径的测量工具 | |
CN216899150U (zh) | 一种冷水水表计量检定用夹持装置 | |
CN211452125U (zh) | 一种转换式法兰孔距测量工具 | |
CN210603110U (zh) | 套筒加强接杆式槽距量规 | |
CN218179833U (zh) | 一种汽车减震器吊耳倒角测量用工装 | |
CN214185871U (zh) | 一种用于八角管的定位连接件 | |
CN211783153U (zh) | 一种双头刻线销 | |
CN215832632U (zh) | 一种大型封头直径测量工具 | |
CN209445928U (zh) | 一种用于分体式差速器壳体的跳动量检具 | |
CN219293839U (zh) | 一种管路安装辅助工装 | |
CN211476949U (zh) | 一种测量电池槽体对焊孔高度位置的高度尺测量工装 | |
CN216781559U (zh) | 一种用于影像测量仪检测定位辅助工装 | |
CN220289275U (zh) | 一种圈焊扭力强度测试治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |