CN220850102U - 一种框体内流道测量治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了散热设备技术领域的一种框体内流道测量治具，旨在解决现有框体内流道测量方法粗糙且不精准的问题。其包括测量治具本体包括固定面板、测量凸块、环形定位块和圆柱形定位块；圆柱形的所述固定面板的直径为轴流风机的框体内流道内径的公差下限对应的内径值；所述固定面板的顶面外缘处向上延伸出多对所述测量凸块；每对所述测量凸块沿着所述固定面板的圆心呈轴对称分布；所述固定面板的底面向下延伸出有环形定位块，且沿所述环形定位块的圆心向下延伸出有圆柱形定位块，共同配合插入轴流风机上的小盘面的装配孔内进行定位；本实用新型适用于散热设备检测，方便测量框体内流道尺寸，提高测量准确性和测量效率。

Description

一种框体内流道测量治具

技术领域

本实用新型涉及一种框体内流道测量治具，属于散热设备技术领域。

背景技术

在通讯或新能源行业中，其轴流风机设备一直处于高温环境作业，风机安装在客户设备的内部，使得对风机的风压要求比较严苛。如图5所示，行业内通过研究发现，轴流风机的框体内流道采用增压设计，即内流道的壁面为斜面设计，可有效使得风机风压提升。内流道非正圆的的斜面设计，在制程与品质管控过程中，测量内流道的直径尤为困难，现有斜面尺寸测量手误差较大，使得对生产的风机性能有较大影响。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种框体内流道测量治具，结构简单，易操作，能够精确测量框体内流道的内径尺寸，提升轴流风机生产品控。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种框体内流道测量治具，测量治具本体包括固定面板、测量凸块、环形定位块和圆柱形定位块；圆柱形的所述固定面板的直径为轴流风机的框体内道内径的公差下限对应的内径值；所述固定面板的顶面外缘处向上延伸出多对所述测量凸块；每对所述测量凸块沿着所述固定面板的圆心呈轴对称分布；所述固定面板的底面向下延伸出有环形定位块，且沿所述环形定位块的圆心向下延伸出有圆柱形定位块，共同配合插入轴流风机上的小盘面的装配孔内进行定位。

进一步的，所述环形定位块的一侧向外延伸出有限位块，用于对轴流风机上的小盘面进行限位。

进一步的，所述固定面板上开设有多个弧形空槽。

进一步的，所述弧形空槽为四个；四个所述弧形空槽沿着所述固定面板的圆心呈中心对称分布。

进一步的，任一所述测量凸块的一侧设有指示标；所述指示标的箭头朝向所述固定面板的外边缘。

进一步的，所述测量治具本体采用铝材质。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型提供的一种框体内流道测量治具，其测量治具本体包括固定面板、测量凸块、环形定位块和圆柱形定位块。圆形的固定面板的直径为轴流风机的框体内流道内径的公差下限对应的内径值，这样设计使得固定面板完全嵌入框体内流道中测量到内流道中，轴流风机的框体为塑胶材料，嵌入固定面板后能将矫正该内流道为正圆形；固定面板的顶面外缘处向上延伸出多对所述测量凸块，每对所述测量凸块沿着所述固定面板的圆心呈轴对称分布，能够便于游标卡尺两个测量端以这对测量凸台作为定位点，测量该处内流道的直径大小；此外，固定面板的底面向下延伸出有环形定位块和圆柱形定位块能够很好的卡在轴流风机上的小盘面上，避免固定面板发生侧翻等情况，造成测量误差。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种框体内流道测量治具的结构示意图；

图2是图1的另一个角度示意图；

图3是框体内流道测量治具与框体装配图；

图4是图3的半剖图；

图5是轴流风机的框体的半剖图；

图中：1、固定面板；2、测量凸块；3、环形定位块；4、圆柱形定位块；5、限位块；6、弧形空槽；7、指示标。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参阅图1至图5，本实施例提供了一种框体内流道测量治具，测量治具本体包括固定面板1、测量凸块2、环形定位块3和圆柱形定位块4。具体的，结合图3和图4，圆柱形的固定面板1的直径为轴流风机的框体内道内径的公差下限对应的内径值，即固定面板1的直径等于该内流道的斜面设计的内流道的最小直径，使得固定面板1完全嵌入框体内流道中测量到内流道中。固定面板1的顶面外缘处向上延伸出多对测量凸块2，每对测量凸块2沿着固定面板1的圆心呈轴对称分布。当将固定面板1放入内流道内时，在固定面板1嵌入支撑作用下，使得内流道相应矫正变形为正圆形；将游标卡尺卡的两个测量端参照一对测量凸块2卡于其外壁处后进行定位后，贴紧内流道的壁面测出的内流道内直径的大小。借助本实施例的测量治具，能够便捷精准的测出内流道的最小内直径，从而对比把握生产的轴流风机的框体品控。

如图2和图4所示，固定面板1的底部向下延伸出有环形定位块3，且沿着环形定位块3的圆心向下延伸出圆柱形定位块4，该环形定位块3和圆柱形定位块4共同配合插入轴流风机的小盘面的装配孔内进行定位，可有效避免使用游标卡尺测量时，固定面板1发生侧翻等情况，提高测量效率。固定面板1底部的定位块可以按照相应的框体的小盘面的装配孔的结构进行设置，本实施例中提供其中一种小面盘装配孔的插装定位块。

优选的，如图2和图4所示，环形定位块3的一侧向外延伸出有限位块5，该限位孔能够恰好插入现有的轴流风机上的小盘面上，能够有效防止固定面板1装入内流道后，该限位孔进行限位，防止固定面板1整体发生顺时针或逆时针旋转，从而提高测量效率。

优选的，固定面板1上开设有多个弧形空槽6。在一些实施例中，固定面板1上开设四个弧形空槽6，且弧形空槽6沿着固定面板1的圆心呈中心对称分布。设置弧形空槽6，能够方便测量者的手灵活拿放固定面板1；此外开设多个这样的弧形空槽6，能够减少测量治具整体的制成成本，且一定程度上减轻测量治具的重量，便于人手灵活拿放。

优选的，任一个测量凸块2的一侧设有指示标7，该指示标7的箭头朝向固定面板1外缘设置。该指示标7的设置能够提醒初次使用者操作使用。

优选的，本测量治具采用铝材料制作而成，轻便易提拿。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种框体内流道测量治具，其特征在于，测量治具本体包括固定面板、测量凸块、环形定位块和圆柱形定位块；圆柱形的所述固定面板的直径为轴流风机的框体内流道内径的公差下限对应的内径值；所述固定面板的顶面外缘处向上延伸出多对所述测量凸块；每对所述测量凸块沿着所述固定面板的圆心呈轴对称分布；所述固定面板的底面向下延伸出有环形定位块，且沿所述环形定位块的圆心向下延伸出有圆柱形定位块，共同配合插入轴流风机上的小盘面的装配孔内进行定位。

2.根据权利要求1所述的框体内流道测量治具，其特征在于，所述环形定位块的一侧向外延伸出有限位块，用于对轴流风机上的小盘面进行限位。

3.根据权利要求1所述的框体内流道测量治具，其特征在于，所述固定面板上开设有多个弧形空槽。

4.根据权利要求3所述的框体内流道测量治具，其特征在于，所述弧形空槽为四个；四个所述弧形空槽沿着所述固定面板的圆心呈中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的框体内流道测量治具，其特征在于，任一所述测量凸块的一侧设有指示标；所述指示标的箭头朝向所述固定面板的外边缘。

6.根据权利要求1所述的框体内流道测量治具，其特征在于，所述测量治具本体采用铝材质。