CN212378668U - 用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，包括环规、标准棒、百分表和检测装夹台，检测装夹台包括立板，以及在立板上由下到上依次间隔水平安装的底板、基座、V型板和顶板，套在轴类零件上的环规能从侧向放入基座内并落在基座的U形沉台上，顶板正下方通过弹簧浮动安装有浮动测板，百分表安装在顶板的正上方，百分表的弹性检测头正好抵在浮动测板上固设的定测头上；标准棒为圆棒，下端带有圆盘，标准棒的高度按照被检测轴类零件锥度段某处到端面的标准尺寸L设计。该工具结构简单，检测精度高，尺寸稳定可靠，检测速度快，操作简单，能快速判断合格、超上差、超下差三种状态的零件，可用于大批量挑选检测。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零部件检具技术领域，具体涉及一种用于检测轴类零件锥度段上某一位置处到零件端面距离的检测工具。
背景技术
汽车转向轴上带有锥度段，如图1所示。转向轴在后续加工时对锥度段上GAGELINE(一个理论固定值φ)到端面的尺寸L有较高的要求，在加工时无法100％保证。因此需要通过专用的检测工具对L进行检测，以快速挑选出超上差、合格、超下差三种零件，再通过专流流转处理，保证所有产品满足后续加工要求。
现目前，检测该尺寸L时，采用环规1加高度尺进行。环规1为圆环，其内孔尺寸与锥度段上的φ值一致，将环规套在转向轴的锥度段上，那么环规上表面到端面的距离正好就是被检测尺寸L，如图2所示。由于高度尺上下对齐的时间较长，导致检测时间浪费较多。在生产紧张时，无法实现产品的100％检测。另外，随着开发产品的种类逐渐增多，检测的产品也越来越多，从而产生各方面的问题：一方面定位越来越多，相似度极高，容易拿错，造成产品错误测量；另一方面在人力及时间成本上也造成较多的浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种专用于对轴类零件锥度段上GAGELINE尺寸到端面进行尺寸检测的工具，用于批量产品快速检测，尺寸检测快速稳定准确。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，包括环规、标准棒、百分表和检测装夹台，所述检测装夹台包括立板，以及在立板上由下到上依次间隔水平安装的底板、基座、V型板和顶板，套在轴类零件上的环规能从侧向放入基座内并落在基座的U形沉台上，U形沉台的直径与环规的外径匹配，所述顶板正下方通过弹簧浮动安装有浮动测板，所述百分表安装在顶板的正上方，百分表的弹性检测头正好抵在浮动测板上固设的定测头上；所述标准棒为圆棒，下端带有圆盘，圆盘的直径与U形沉台的直径匹配，标准棒的高度按照被检测轴类零件锥度段某处到端面的标准尺寸L设计。
作为上述方案的优选，所述立板上设置有上下至少两排安装孔，用于将基座安装在不同的高度，每个安装位置的基座分别配备有环规和标准棒，环规的内径不同、标准棒的高度不同，以用于检测不同轴类零件锥度段某处到端面距离。可根据产品不同调整基座到不同的位置，能满足长短不一的零件检测，方便用于快速换产时的各种高度规格的零件检测，扩大适用范围，在便捷性，稳定性，可操作性上都具有很大的优势。该工具调整方便快捷，1-2分钟就能实现不同产品之间的快速检测切换。
进一步优选为，所述V型板共两个，上下间隔布置。增加对零件的支撑，进一步提高零件在检测装夹台上的稳定性。
进一步优选为，所述弹簧共四根，环绕弹性检测头呈矩形布置，每根弹簧均套在各自对应的导向杆上。
进一步优选为，所述顶板与浮动测板之间安装有三块侧封板，并结合立板围成一个容纳腔，所述弹性检测头、定测头、弹簧、导向杆均安装在容纳腔内。
进一步优选为，所述定测头整体呈“T”形，定测头的杆部插入浮动测板的安装孔内并安装固定。
进一步优选为，所述基座采用蝶形螺栓与立板安装固定，V型板采用螺钉与立板安装固定。
本实用新型的有益效果：先将标准棒放入检测装夹台上进行校准，再将环规套在轴类零件的锥度段上，再放入检测装夹台上，能在百分表分区中直接显示，能快速判断合格、超上差、超下差三种状态的零件。该工具结构简单，检测精度高，尺寸稳定可靠，检测速度快，操作简单，可用于大批量挑选检测。
附图说明
图1为轴类零件上锥度段为φ的部位与端面的距离L示意。
图2为环规套在轴类零件上的状态。
图3为标准棒安装在本实用新型上的结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为标准棒的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
结合图2—图5所示，一种用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，主要由环规1、标准棒2、百分表3和检测装夹台组成。
检测装夹台主要由立板4，以及在立板4上由下到上依次间隔水平安装的底板5、基座6、V型板7和顶板8组成。
环规1为圆环，其内孔尺寸与被检测的轴类零件上的锥度段上的φ值一致，将环规1套在轴类零件的锥度段上，那么环规上表面到端面的距离正好就是被检测尺寸L。
底板5用于确保检测装夹台平稳放置。基座6上开有U形沉台6a，U形沉台6a的直径与环规1的外径匹配。U形沉台6a上首先开通孔，再在通孔上端开设U形沉台6a，套有轴类零件上的环规1才能从侧向放入基座6内并落在基座6的U形沉台6a上。首先将环规1套在轴类零件上，如图2所示，再将环规1侧向放入基座6内，环规1的下表面正好落在基座6的U形沉台6a的底部，轴类零件向下伸出，并与底板5之间留有间隙。
顶板8正下方通过弹簧9浮动安装有浮动测板10，百分表3安装在顶板8的正上方，百分表3带有弹性检测头3a，按动弹性检测头3a时，百分表3的数值会发生变化。弹性检测头3a正好抵在浮动测板10上固设的定测头11上。
标准棒2为圆棒，下端带有圆盘2a，圆盘2a的直径与U形沉台6a的直径匹配，以确保安装后，标准棒2的轴线位置固定。标准棒2的高度按照被检测轴类零件锥度段某处到端面的标准尺寸L设计，标准棒2用于调校百分表3的读数范围。
为满足多个不同规格的零部件检测，立板4上设置有上下至少两排安装孔，甚至更多，用于将基座6安装在不同的高度，基座6的安装位置由不同零件的L值决定。每个安装位置的基座6分别配备有环规1和标准棒2，环规1的内径不同、标准棒2的高度不同，以用于检测不同轴类零件锥度段某处到端面距离。环规1的内径不同由零件锥度段上的φ值决定，标准棒2的高度由零件的L值决定。
为提高套有环规1的零件装入后的稳定性，最好是V型板7共设置两个，并上下间隔布置。V型板7的V形开口应与对应位置处的零件外径匹配。对于不同的零件检测，如果该位置处的外径不一致，还需要更换V型板。
最好是，弹簧9共四根，环绕弹性检测头3a呈矩形布置，每根弹簧9均套在各自对应的导向杆12上，导向杆12用于浮动测板10上下运动时的导向。
顶板8与浮动测板10之间安装有三块侧封板13，并结合立板4围成一个容纳腔，弹性检测头3a、定测头11、弹簧9、导向杆12均安装在容纳腔内。
定测头11整体呈“T”形，定测头11的杆部插入浮动测板10的安装孔内并安装固定。定测头11既可以与浮动测板10分体设置，也可以与浮动测板10一体设置。
基座6采用蝶形螺栓14与立板4安装固定，V型板7采用螺钉与立板4安装固定。
具体检测步骤如下：
步骤1、选定好要检测的产品，并调整基座至对应的位置固定。
步骤2、放置该产品匹配的标准棒到检测装夹台，并调整表盘指针对齐区域。
步骤3.取下标准棒。
步骤4.将产品对应的环规套在产品上，放入检测装夹台，判断零件尺寸范围。
步骤5.取下零件，取下环规，进入下一件的检测。
需要更换产品检测时，只需在该检具上更换部分零部件，并在一分钟内能完成调整。
该检测工具适用性强，只要配齐标准棒及环规，可用多种不同轴类零件的检测；调整方便，更换检测零件，只需松紧螺钉，调整基座即可；节约成本，该检测工具一旦制作完成，可一直使用，因有标准棒随时校对，因此不用考虑磨损等不稳定的问题，不管是制造成本，还是后期产品开发成本和周期，都具有巨大优势。
Claims (7)
1.一种用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，包括环规(1)，其特征在于：还包括标准棒(2)、百分表(3)和检测装夹台，所述检测装夹台包括立板(4)，以及在立板(4)上由下到上依次间隔水平安装的底板(5)、基座(6)、V型板(7)和顶板(8)，套在轴类零件上的环规(1)能从侧向放入基座(6)内并落在基座(6)的U形沉台(6a)上，U形沉台(6a)的直径与环规(1)的外径匹配，所述顶板(8)正下方通过弹簧(9)浮动安装有浮动测板(10)，所述百分表(3)安装在顶板(8)的正上方，百分表(3)的弹性检测头(3a)正好抵在浮动测板(10)上固设的定测头(11)上；所述标准棒(2)为圆棒，下端带有圆盘(2a)，圆盘(2a)的直径与U形沉台(6a)的直径匹配，标准棒(2)的高度按照被检测轴类零件锥度段某处到端面的标准尺寸L设计。
2.根据权利要求1所述的用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，其特征在于：所述立板(4)上设置有上下至少两排安装孔，用于将基座(6)安装在不同的高度，每个安装位置的基座(6)分别配备有环规(1)和标准棒(2)，环规(1)的内径不同、标准棒(2)的高度不同，以用于检测不同轴类零件锥度段某处到端面距离。
3.根据权利要求1或2所述的用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，其特征在于：所述V型板(7)共两个，上下间隔布置。
4.根据权利要求1或2所述的用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，其特征在于：所述弹簧(9)共四根，环绕弹性检测头(3a)呈矩形布置，每根弹簧(9)均套在各自对应的导向杆(12)上。
5.根据权利要求4所述的用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，其特征在于：所述顶板(8)与浮动测板(10)之间安装有三块侧封板(13)，并结合立板(4)围成一个容纳腔，所述弹性检测头(3a)、定测头(11)、弹簧(9)、导向杆(12)均安装在容纳腔内。
6.根据权利要求1所述的用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，其特征在于：所述定测头(11)整体呈“T”形，定测头(11)的杆部插入浮动测板(10)的安装孔内并安装固定。
7.根据权利要求1所述的用于快速检测轴类零件锥度段某处到端面距离的工具，其特征在于：所述基座(6)采用蝶形螺栓(14)与立板(4)安装固定，V型板(7)采用螺钉与立板(4)安装固定。
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